一种仪表框架的分离式压合冲点装置的制作方法

1.本实用新型属于仪表框架用夹具的技术领域，具体涉及一种仪表框架的分离式压合冲点装置。


背景技术：

2.仪表框架是仪表线框组件的一部份，如图3所示，其两端各压铆一个轴尖组件，外围绕制通电线圈，构成线框组件，安装在产品内部的转动轴上，产品工作时可在产品内部转动，从而带动产品批针转动，达到指示的目的。在该组件中，两个轴尖的同轴度是产品正常工作的关键。然而，现有技术中对仪表框架的压铆采用两端分别压合，由于仪表框架比较轻软，在压合过程中容易变形，同轴度难以保证，仪表在工作时转动就不灵活，容易出现指针卡滞现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种仪表框架的分离式压合冲点装置，通过将仪表框架套装在夹具上，且相邻组合压块之间的两端分别压合设置有压合冲点衬套，可以防止仪表框架在装配过程中产生变形，同时通过两端对应设置的压合冲点衬套保证了仪表框架上轴尖组件的同轴度，具有较好的实用性。
4.本实用新型主要通过以下技术方案实现：
5.一种仪表框架的分离式压合冲点装置，包括手压床、铆接底座、夹具，所述夹具包括两个组合压块以及压合冲点衬套、紧固螺栓、紧固螺母；所述手压床的平冲头的底部设置有铆接底座，所述铆接底座上设置有夹具；相邻组合压块之间的两端分别压合设置有压合冲点衬套，且相邻组合压块之间通过紧固螺栓与紧固螺母固定连接；所述仪表框架套装在夹具上，且仪表框架的轴尖组件对应放置在压合冲点衬套内进行压合，所述压合冲点衬套的端头对应设置有冲三点刀头。
6.本实用新型在使用过程中，2个组合压块可按规定尺寸固定压合冲点衬套；在仪表框架组件压合冲点时，先将仪表框架套在夹具上，然后将轴尖组件放入夹具的压合冲点衬套内进行压合，压合完一端后再压合仪表框架的另一端。在压合完成后，拆下夹具的紧固螺母，取下紧固螺栓，拆开2个组合压块，然后轻轻地取下压合冲点衬套，完成带轴尖的仪表框架组件的压合冲点装配。本实用新型通过将仪表框架套装在夹具上，且相邻组合压块之间的两端分别压合设置有压合冲点衬套，可以防止仪表框架在装配过程中产生变形，同时通过两端对应设置的压合冲点衬套保证了仪表框架上轴尖组件的同轴度，具有较好的实用性。
7.为了更好地实现本实用新型，进一步地，两端设置的压合冲点衬套同轴设置。
8.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述压合冲点衬套与平冲头同轴设置。
9.为了更好地实现本实用新型，进一步地，两端设置的压合冲点衬套对称设置。
10.为了更好地实现本实用新型，进一步地，相邻组合压块之间通过对称设置的两组
紧固螺栓与紧固螺母连接。
11.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述铆接底座的底部与手压床的座体嵌入式连接，且顶部适应夹具形状设置。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型通过将仪表框架套装在夹具上，且相邻组合压块之间的两端分别压合设置有压合冲点衬套，可以防止仪表框架在装配过程中产生变形；同时通过两端同轴设置的压合冲点衬套保证了仪表框架上轴尖组件的同轴度，具有较好的实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型夹具的工作示意图；
15.图2是本实用新型夹具的结构示意图；
16.图3是装配后的仪表框架的结构示意图。
17.其中：1-手压床、2-仪表框架、3-夹具、4-铆接底座、5-组合压块、6-压合冲点衬套、7-紧固螺母。
具体实施方式
18.实施例1：
19.一种仪表框架的分离式压合冲点装置，如图1-图3所示，包括手压床1、铆接底座4、夹具3，所述夹具3包括两个组合压块5以及压合冲点衬套6、紧固螺栓、紧固螺母7；所述手压床1的平冲头的底部设置有铆接底座4，所述铆接底座4上设置有夹具3；相邻组合压块5之间的两端分别压合设置有压合冲点衬套6，且相邻组合压块5之间通过紧固螺栓与紧固螺母7固定连接；所述仪表框架2套装在夹具3上，且仪表框架2的轴尖组件对应放置在压合冲点衬套6内进行压合，所述压合冲点衬套6的端头对应设置有冲三点刀头。
20.实施例2：
21.本实施例是在实施例1的基础上进行优化，两端设置的压合冲点衬套6同轴设置。
22.进一步地，所述压合冲点衬套6与平冲头同轴设置。
23.进一步地，两端设置的压合冲点衬套6对称设置。
24.进一步地，相邻组合压块5之间通过对称设置的两组紧固螺栓与紧固螺母7连接。
25.进一步地，所述铆接底座4的底部与手压床1的座体嵌入式连接，且顶部适应夹具3形状设置。
26.本实用新型在使用过程中，将平冲头装夹在手压床1上，通过调节手压床1的把手在轴的移动，从而控制平冲头的移动，在仪表框架2组件压合冲点时，先将仪表框架2套在夹具3上，然后将轴尖组件放入夹具3的压合冲点衬套6内进行压合，压合完一端后再压合仪表框架2的另一端，压合完成后，拆下夹具3的紧固螺母7，及紧固螺栓，拆开2个组合压块5，然后轻轻地取下压合冲点衬套6，完成带轴尖的仪表框架2组件的压合冲点装配。本实用新型通过将仪表框架2套装在夹具3上，且相邻组合压块5之间的两端分别压合设置有压合冲点衬套6，可以防止仪表框架2在装配过程中产生变形；同时通过两端同轴设置的压合冲点衬套6保证了仪表框架2上轴尖组件的同轴度，具有较好的实用性。
27.本实施例的其他部分与实施例1相同，故不再赘述。
28.实施例3：
29.一种仪表框架的分离式压合冲点装置，如图1-图3所示，包括1个铆接底座4、2个压合冲点衬套6、2个对称的组合压块5、2个紧固螺栓和2个紧固螺母7。2个压合冲点衬套6端头分别有冲三点刀头；2个组合压块5可按规定尺寸固定压合冲点衬套6；在仪表框架2组件压合冲点时，先将仪表框架2套在夹具3上，然后将轴尖组件放入夹具3的压合冲点衬套6内进行压合，压合完一端后再压合仪表框架2的另一端。在压合完成后，拆下夹具3的紧固螺母7，取下紧固螺栓，拆开2个组合压块5，然后轻轻地取下压合冲点衬套6，完成带轴尖的仪表框架2组件的压合冲点装配。
30.本实用新型在使用过程中，将平冲头装夹在手压床1上，通过调节手压床1的把手在轴的移动，从而控制平冲头的移动，在仪表框架2组件压合冲点时，先将仪表框架2套在夹具3上，然后将轴尖组件放入夹具3的压合冲点衬套6内进行压合，压合完一端后再压合仪表框架2的另一端，压合完成后，拆下夹具3的紧固螺母7，及紧固螺栓，拆开2个组合压块5，然后轻轻地取下压合冲点衬套6，完成带轴尖的仪表框架2组件的压合冲点装配。本实用新型将仪表框架2套装在夹具3上进行装配，可以防止仪表框架2在装配过程中产生变形，同时通过两端对称设置的压合冲点衬套6保证了仪表框架2上轴尖组件的同轴度，具有较好的实用性。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种仪表框架的分离式压合冲点装置，其特征在于，包括手压床（1）、铆接底座（4）、夹具（3），所述夹具（3）包括两个组合压块（5）以及压合冲点衬套（6）、紧固螺栓、紧固螺母（7）；所述手压床（1）的平冲头的底部设置有铆接底座（4），所述铆接底座（4）上设置有夹具（3）；相邻组合压块（5）之间的两端分别压合设置有压合冲点衬套（6），且相邻组合压块（5）之间通过紧固螺栓与紧固螺母（7）固定连接；所述仪表框架（2）套装在夹具（3）上，且仪表框架（2）的轴尖组件对应放置在压合冲点衬套（6）内进行压合，所述压合冲点衬套（6）的端头对应设置有冲三点刀头。2.根据权利要求1所述的一种仪表框架的分离式压合冲点装置，其特征在于，两端设置的压合冲点衬套（6）同轴设置。3.根据权利要求2所述的一种仪表框架的分离式压合冲点装置，其特征在于，所述压合冲点衬套（6）与平冲头同轴设置。4.根据权利要求2所述的一种仪表框架的分离式压合冲点装置，其特征在于，两端设置的压合冲点衬套（6）对称设置。5.根据权利要求1所述的一种仪表框架的分离式压合冲点装置，其特征在于，相邻组合压块（5）之间通过对称设置的两组紧固螺栓与紧固螺母（7）连接。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种仪表框架的分离式压合冲点装置，其特征在于，所述铆接底座（4）的底部与手压床（1）的座体嵌入式连接，且顶部适应夹具（3）形状设置。

技术总结
本实用新型公开了一种仪表框架的分离式压合冲点装置，包括手压床、铆接底座、夹具，所述夹具包括两个组合压块以及压合冲点衬套、紧固螺栓、紧固螺母；相邻组合压块之间的两端分别压合设置有压合冲点衬套，且相邻组合压块之间通过紧固螺栓与紧固螺母固定连接；所述仪表框架套装在夹具上，且仪表框架的轴尖组件对应放置在压合冲点衬套内进行压合，所述压合冲点衬套的端头对应设置有冲三点刀头。本实用新型通过将仪表框架套装在夹具上，且相邻组合压块之间的两端分别压合设置有压合冲点衬套，可以防止仪表框架在装配过程中产生变形；同时通过两端同轴设置的压合冲点衬套保证了仪表框架上轴尖组件的同轴度，具有较好的实用性。具有较好的实用性。具有较好的实用性。


技术研发人员：高裕民 武洪峰
受保护的技术使用者：四川泛华航空仪表电器有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/5/25