一种用于轴承加工的整径模具的制作方法

文档序号:29389828发布日期:2022-03-23 15:05阅读:89来源:国知局
一种用于轴承加工的整径模具的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域,尤其涉及一种用于轴承加工的整径模具。


背景技术:

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
3.经检索申请号cn201921900395.5公开了一种用于轴承加工的整径模具,包括手提握把,握把防滑套,铁丝,铁丝挂环,挂环块,模具箱箱体,圆槽,模具箱底板和轴承卡盘结构,所述的手提握把套接在铁丝左侧的外部;所述的握把防滑套套接在手提握把的外部;所述的铁丝系接在铁丝挂环的左侧;所述的铁丝挂环焊接在挂环块的左侧。本实用新型中所述的铁丝挂环的设置,可以轻松穿入多种挂绳,有利于方便使用者对整径模具装置的实时移动。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
5.将轴承放置在该现有的技术方案中时,需要先通过两个小号轴承拉压柱握把和两个大号轴承拉压柱握把分别将两个小号轴承拉压柱握把和两个大号轴承拉压柱握把向远离中心的方向移动,使小号轴承卡盘和大号轴承卡盘之间留有足够的空隙放置轴承,再将两个小号轴承拉压柱握把和两个大号轴承拉压柱握把分别将两个小号轴承拉压柱握把和两个大号轴承拉压柱握把向靠近中心的方向移动,将轴承给夹住,过程过于复杂。
6.为此,我们提出一种用于轴承加工的整径模具。


技术实现要素:

7.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种用于轴承加工的整径模具。
8.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种用于轴承加工的整径模具,包括底座,底座的顶部壁面固定安装有呈“u”字形的拉杆,底座的顶部壁面开设有两个活动槽,两个活动槽的内部均滑动连接有卡板,两个活动槽内部相远离的一侧壁面均固定连接有挤压弹簧,两个挤压弹簧相趋近的一端分别与两个卡板相远离的一侧壁面固定连接在一起,两个卡板的侧壁上均设置有两个夹板,夹板上靠近挤压弹簧的一侧壁面中部均开设有呈“t”字形的限位槽,两个卡板的侧壁上均固定安装有呈梯形的固定杆。
9.作为优选,两个所述活动槽内部侧壁均开设有两个滑槽,两个卡板的侧壁上均固定安装有两个分别与相趋近的一个滑槽滑动连接的滑块。
10.作为优选,四个所述夹板上靠近卡板的一端均固定安装有合页,合页上靠近卡板的一侧壁面与卡板连接在一起,夹板通过合页与卡板活动连接在一起。
11.作为优选,四个所述固定杆上靠近相趋近的一个夹板的一侧壁面均呈开口状,四个固定杆内部均滑动连接有延伸杆,四个固定杆的内部远离延伸杆的一侧壁面均固定连接有与延伸杆连接在一起的延伸弹簧。
12.作为优选,四个所述延伸杆上靠近相趋近的一组夹板的一侧壁面均固定安装有转轴,四个转轴上均固定安装有与相趋近的一组限位槽滑动连接在一起的限位块。
13.作为优选,四个所述夹板和两个卡板上靠近中心点的一侧壁面均固定安装有橡胶垫。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种用于轴承加工的整径模具。具备以下有益效果:
16.(1)、该一种用于轴承加工的整径模具,因为底座上固定安装有拉杆,通过握住拉杆即可将轴承给搬运,将其中一个卡板沿着活动槽向远离另一个卡板的方向移动,再将轴承放置在两个卡板之间的位置上,通过挤压弹簧推动卡板,使卡板沿着活动槽开设移动,通过卡板将轴承的两端给夹住,而夹板通过合页活动安装在卡板上,且夹板上开设有限位槽,限位槽的内部滑动连接有限位块,限位块通过转轴活动安装在延伸杆上,固定杆的内部设置有延伸弹簧,当轴承的半径较小时,延伸弹簧推动延伸杆向外延伸,限位块会沿着限位槽向远离中心的方向移动,导致夹板会围绕合页向靠近中心的方向旋转,将轴承的位置给固定住,达到了方便固定的效果。
17.(2)、该一种用于轴承加工的整径模具,当轴承的半径较大时,轴承的侧壁会挤压夹板上靠近中心的一侧壁面,使夹板围绕合页向远离中心的方向旋转,而夹板上滑动连接有限位块,限位块通过转轴固定安装在延伸杆上,由于夹板围绕合页向靠近中心的方向旋转,导致延伸杆向固定杆的内部收缩,转轴会沿着限位槽向靠近卡板的方向移动,将轴承的位置给固定住,达到了提高该装置的适用范围的效果。
18.(3)、该一种用于轴承加工的整径模具,由于挤压弹簧设置在活动槽的内部,而挤压弹簧不一定与卡板上中间位置连接在一起,所以当挤压弹簧推动卡板时,由于卡板的底部受到的力度较大,且卡板的顶端与轴承相互贴合,所以卡板的顶端会受到轴承的限制,导致卡板会很容易向上旋转,通过在卡板的底端固定安装上滑块,其滑块与滑槽滑动连接在一起,所以当挤压弹簧推动卡板滑动时,滑槽和滑块会限制住卡板的活动范围,使卡板只能进行平移的操作,达到了提高该装置的稳定性的效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
20.本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
21.图1为本实用新型整体主视图;
22.图2为本实用新型底座剖视图;
23.图3为本实用新型固定杆剖视图。
24.图例说明:
25.1、底座;2、拉杆;3、活动槽;4、滑槽;5、卡板;6、滑块;7、挤压弹簧;8、夹板;9、合页;10、限位槽;11、固定杆;12、延伸杆;13、转轴;14、限位块;15、延伸弹簧;16、橡胶垫。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例:一种用于轴承加工的整径模具,如图1-图3所示,包括底座1,底座1的顶部壁面固定安装有呈“u”字形的拉杆2,底座1的顶部壁面开设有两个活动槽3,两个活动槽3内部侧壁均开设有两个滑槽4,两个活动槽3的内部均滑动连接有卡板5,两个卡板5的侧壁上均固定安装有两个分别与相趋近的一个滑槽4滑动连接的滑块6,通过滑块6与滑槽4滑动连接使卡板5在沿着活动槽3滑动时更加稳定,两个活动槽3内部相远离的一侧壁面均固定连接有挤压弹簧7,两个挤压弹簧7相趋近的一端分别与两个卡板5相远离的一侧壁面固定连接在一起,两个卡板5的侧壁上均设置有两个夹板8,四个夹板8上靠近卡板5的一端均固定安装有合页9,合页9上靠近卡板5的一侧壁面与卡板5连接在一起,夹板8通过合页9与卡板5活动连接在一起,夹板8上靠近挤压弹簧7的一侧壁面中部均开设有呈“t”字形的限位槽10,两个卡板5的侧壁上均固定安装有呈梯形的固定杆11,通过将固定杆11设置成梯形状,使固定杆11能够倾斜的固定安装在卡板5的侧壁上,使固定杆11与夹板8的距离更近,四个固定杆11上靠近相趋近的一个夹板8的一侧壁面均呈开口状,四个固定杆11内部均滑动连接有延伸杆12,四个延伸杆12上靠近相趋近的一组夹板8的一侧壁面均固定安装有转轴13,四个转轴13上均固定安装有与相趋近的一组限位槽10滑动连接在一起的限位块14,四个固定杆11的内部远离延伸杆12的一侧壁面均固定连接有与延伸杆12连接在一起的延伸弹簧15,通过将限位块14与限位槽10滑动连接在一起,当延伸弹簧15将延伸杆12将外延伸时,夹板8可以围绕合页9进行旋转,将轴承牢牢的夹住,四个夹板8和两个卡板5上靠近中心点的一侧壁面均固定安装有橡胶垫16,通过橡胶垫16增加夹板8和卡板5对轴承的摩擦力,使卡板5和夹板8能够将轴承稳定地固定住。
28.本实用新型的工作原理:
29.在使用时,因为底座1上固定安装有拉杆2,通过握住拉杆2即可将轴承给搬运,将其中一个卡板5沿着活动槽3向远离另一个卡板5的方向移动,再将轴承放置在两个卡板5之间的位置上,通过挤压弹簧7推动卡板5,使卡板5沿着活动槽3开设移动,通过卡板5将轴承的两端给夹住,而夹板8通过合页9活动安装在卡板5上,且夹板8上开设有限位槽10,限位槽10的内部滑动连接有限位块14,限位块14通过转轴13活动安装在延伸杆12上,固定杆11的内部设置有延伸弹簧15,当轴承的半径较小时,延伸弹簧15推动延伸杆12向外延伸,限位块14会沿着限位槽10向远离中心的方向移动,导致夹板8会围绕合页9向靠近中心的方向旋转,将轴承的位置给固定住,达到了方便固定的效果。
30.当轴承的半径较大时,轴承的侧壁会挤压夹板8上靠近中心的一侧壁面,使夹板8围绕合页9向远离中心的方向旋转,而夹板8上滑动连接有限位块14,限位块14通过转轴13
固定安装在延伸杆12上,由于夹板8围绕合页9向靠近中心的方向旋转,导致延伸杆12向固定杆11的内部收缩,转轴13会沿着限位槽10向靠近卡板5的方向移动,将轴承的位置给固定住,达到了提高该装置的适用范围的效果。
31.由于挤压弹簧7设置在活动槽3的内部,而挤压弹簧7不一定与卡板5上中间位置连接在一起,所以当挤压弹簧7推动卡板5时,由于卡板5的底部受到的力度较大,且卡板5的顶端与轴承相互贴合,所以卡板5的顶端会受到轴承的限制,导致卡板5会很容易向上旋转,通过在卡板5的底端固定安装上滑块6,其滑块6与滑槽4滑动连接在一起,所以当挤压弹簧7推动卡板5滑动时,滑槽4和滑块6会限制住卡板5的活动范围,使卡板5只能进行平移的操作,达到了提高该装置的稳定性的效果。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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