一种摇臂钻床立柱夹紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，具体为一种摇臂钻床立柱夹紧机构。


背景技术：

2.摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。现有技术的摇臂钻床中对零件进行夹紧的时候，零件容易松动，降低零件的加工良品率。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种摇臂钻床立柱夹紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摇臂钻床立柱夹紧机构，包括底座，所述底座的顶部安装有工作台，所述工作台上设置有夹紧机构；
7.所述底座的顶部连接有立柱，所述立柱的右侧设置有摇臂，所述摇臂的左端连接有活动套，所述活动套与立柱滑动连接，所述立柱的顶部安装有摇臂升降电机，所述摇臂升降电机的底部连接有丝杆，所述丝杆与摇臂的左端连接。
8.优选的，所述摇臂的中部设置有主轴箱，所述主轴箱与摇臂的外壁滑动连接，所述摇臂的外壁连接有限位条，所述主轴箱的内侧设置有与限位条匹配的限位槽，主轴箱可以在摇臂上沿着摇臂的方向滑动。
9.优选的，所述主轴箱的顶部固定安装有主轴箱电机，所述主轴箱电机的输出端与主轴箱内部的主动齿轮连接，主轴箱电机驱动整个主轴箱运转，带动钻头转动。
10.优选的，所述夹紧机构包括两个连接架，两个所述连接架相邻的一端连接有滑动杆，所述工作台的两端开设有滑动孔，所述滑动杆与滑动孔滑动连接，通过设置滑动杆和滑动空让连接架可以更加顺畅的移动。
11.优选的，所述工作台的中部设置有双向丝杆，所述双向丝杆的一端与底座顶部的凸块转动连接，所述双向丝杆的另一端连接有丝杆电机，所述丝杆电机的输出端通过联轴器与双向丝杆的一端连接，所述双向丝杆的两端分别与两个连接架的中部连接，通过丝杆电机带动双向丝杆转动，从而让两个连接架相互移动。
12.优选的，所述连接架的顶部连接有夹紧块，两个所述夹紧块相邻的一侧设置有活动片。
13.优选的，所述夹紧块的内侧开设有活动槽，所述活动片与活动槽滑动连接，所述活动片与活动槽的内壁之间连接有弹簧，通过设置可弹性连接的活动片，从而当夹紧块对零
件进行夹持的时候，由于活动片的弹性作用，会使零件夹持的更加稳定可靠。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种摇臂钻床立柱夹紧机构，具备以下有益效果：
15.1、本实用新型通过在工作台上设置夹紧机构，当需要对零件进行夹紧的时候，丝杆电机带动连接架相互靠近，使两个夹紧块相互靠近，将零件夹在夹紧块中间，即可达到夹紧的目的。
16.2、本实用新型通过在夹紧块的内侧设置活动片，并且活动片通过弹簧与夹紧块弹性连接，从而当两个夹紧块对零件进行夹持的时候，由于弹性的作用，活动片会朝零件的方向挤压，从而让零件夹持更加稳定，解决了现有技术夹持不稳定的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型连接架的立体图；
19.图3为本实用新型连接架的俯视图；
20.图4为本实用新型图3中a的放大示意图。
21.图中：101底座、102立柱、103摇臂、104活动套、105摇臂升降电机、106主轴箱、107主轴箱电机、108工作台、201连接架、202滑动孔、203滑动杆、204双向丝杆、205丝杆电机、206夹紧块、207活动片、208活动槽、209弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种摇臂钻床立柱夹紧机构，包括底座101，底座101的顶部安装有工作台108，工作台108上设置有夹紧机构；
26.底座101的顶部连接有立柱102，立柱102的右侧设置有摇臂103，摇臂103的左端连接有活动套104，活动套104与立柱102滑动连接，立柱102的顶部安装有摇臂升降电机105，摇臂升降电机105的底部连接有丝杆，丝杆与摇臂103的左端连接。
27.摇臂103的中部设置有主轴箱106，主轴箱106与摇臂103的外壁滑动连接，摇臂103的外壁连接有限位条，主轴箱106的内侧设置有与限位条匹配的限位槽，主轴箱106可以在
摇臂103上沿着摇臂103的方向滑动。
28.主轴箱106的顶部固定安装有主轴箱电机107，主轴箱电机107的输出端与主轴箱106内部的主动齿轮连接，主轴箱电机107驱动整个主轴箱106运转，带动钻头转动。
29.夹紧机构包括两个连接架201，两个连接架201相邻的一端连接有滑动杆203，工作台108的两端开设有滑动孔202，滑动杆203与滑动孔202滑动连接，通过设置滑动杆203和滑动空202让连接架201可以更加顺畅的移动。
30.工作台108的中部设置有双向丝杆204，双向丝杆204的一端与底座101顶部的凸块转动连接，双向丝杆204的另一端连接有丝杆电机205，丝杆电机205的输出端通过联轴器与双向丝杆204的一端连接，双向丝杆204的两端分别与两个连接架201的中部连接，通过丝杆电机205带动双向丝杆204转动，从而让两个连接架201相互移动。
31.连接架201的顶部连接有夹紧块206，两个夹紧块206相邻的一侧设置有活动片207。
32.夹紧块206的内侧开设有活动槽208，活动片207与活动槽208滑动连接，活动片207与活动槽208的内壁之间连接有弹簧209，通过设置可弹性连接的活动片207，从而当夹紧块206对零件进行夹持的时候，由于活动片207的弹性作用，会使零件夹持的更加稳定可靠。
33.在使用时，当需要对零件进行夹紧的时候，丝杆电机205带动双向丝杆204转动，然后双向丝杆204带动两个连接架201相互靠近，使两个夹紧块206相互靠近，将零件夹在夹紧块206中间，在夹紧块206的内侧设置活动片207，并且活动片207通过弹簧209与夹紧块206弹性连接，从而当两个夹紧块206对零件进行夹持的时候，由于弹性的作用，活动片207会朝零件的方向挤压，从而让零件夹持更加稳定，解决了现有技术夹持不稳定的问题。
34.综上可得，本实用新型通过在工作台108上设置夹紧机构，当需要对零件进行夹紧的时候，丝杆电机205带动连接架201相互靠近，使两个夹紧块206相互靠近，将零件夹在夹紧块206中间，即可达到夹紧的目的，通过在夹紧块206的内侧设置活动片207，并且活动片207通过弹簧209与夹紧块206弹性连接，从而当两个夹紧块206对零件进行夹持的时候，由于弹性的作用，活动片207会朝零件的方向挤压，从而让零件夹持更加稳定，解决了现有技术夹持不稳定的问题。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。