一种具有定位功能的矫平机的制作方法

1.本实用新型涉及矫平技术领域，具体为一种具有定位功能的矫平机。


背景技术：

2.矫平机别名是开平机、平板机、校平机，应用是各种冷、热轧板材的矫平机。
3.首先，现有的对各种冷、热轧板材进行矫平的的矫平机，在工作时，需要通过工作人员对板材的位置进行放置，然后对位置进行调整，但是这种方式会使矫平机矫平效率降低，还会使工作人员的劳动强度增大，其次，现有的对各种冷、热轧板材进行矫平的的矫平机，在工作时，矫平装置一般是上矫平辊与弯曲辊固定在同一块板材上，但是这种方式在对板材进行矫平时，并不能对板材更好的进行矫平。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有定位功能的矫平机，具备定位、更好矫平、快速调节间距的优点，解决了以上背景技术提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位功能的矫平机，包括支撑架，还包括：
6.运输机构：安装于所述支撑架的一侧，并与所述支撑架固定连接；
7.下矫平结构：安装于所述支撑架的顶部，并与所述支撑架固定连接；
8.上矫平结构：安装于所述支撑架的顶端，并与所述支撑架固定连接，所述上矫平结构位于下矫平结构的上方；
9.定位结构：安装于所述运输机构的顶端，并与所述支撑架固定连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述下矫平结构包括第二电机、下弯曲辊、第二轴承、链条、第一齿轮、第二齿轮、第三轴承、下矫平辊、第二固定板，所述支撑架的顶端固定连接有四个第二轴承，所述支撑架的顶端位于第二轴承的一侧固定连接有第三轴承，四个所述第二轴承的内侧均固定套接有下弯曲辊，四个所述第二轴承的两端位于支撑架的一侧均固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧活动连接有链条，所述链条的内侧一端位于第一齿轮的一侧活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧固定套接有下矫平辊，所述下矫平辊的两端位于第二齿轮的一侧均固定套接有第三轴承，所述下弯曲辊的两端位于支撑架的一端均固定连接有第二电机的输出轴，所述第二电机的低端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的一端固定连接有支撑架。
11.在一个优选地实施方式中，所述上矫平结构包括上弯曲辊、第四轴承、第一把手、第一螺旋杆、第一移动块、第一旋转块、第一套管、第二套管、第二旋转块、第二移动块、第二螺旋杆、第二把手、第一连接板、第五轴承、上矫平辊，所述支撑架的顶端固定连接有三个第一套管，三个所述第一套管的一端均活动连接有第一旋转块，所述第一旋转块的顶端固定连接有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆的顶端固定连接有第一把手，所述第一螺旋杆的外侧活动套接有第一移动块，所述第一移动块的一端固定连接有第四轴承，所述第四轴承的内
侧固定套接有上弯曲辊，所述第一移动块的一侧活动连接有第二连接板，所述第二连接板的一端固定连接有第一移动块，所述支撑架的顶端位于第一套管的一侧固定连接有两个第二套管，两个所述第二套管的一端活动连接有第二旋转块，所述第二旋转块的一端固定连接有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆的外侧活动套接有第二移动块，所述第二螺旋杆的顶端固定连接有第二把手，所述第二移动块的一端固定连接有第五轴承，所述第五轴承的内侧固定套接有上矫平辊，所述第二移动块的一侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板的一端活动连接有第一移动块。
12.在一个优选地实施方式中，所述运输机构包括固定支架、第一固定板、第一电机、第一轴承、运输辊、运输带，所述固定支架的顶端两侧均固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内侧固定套接有运输辊，所述运输辊的外侧活动连接有运输带，所述运输辊的一端位于固定支架一端的一侧固定连接有第一电机的输出轴，所述第一电机的低端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的一端固定连接有固定支架。
13.在一个优选地实施方式中，所述定位结构包括支撑块、伸缩杆、第一连接块、第二连接块、移动板、第三连接块、第四连接块，所述支撑块的一端固定套接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有第三连接块，所述第三连接块的一端固定连接有第四连接块，所述第四连接块的一端固定连接有移动板，所述移动板的一端固定连接有第二连接块，所述第二连接块的一端固定连接有第一连接块，所述第一连接块的一端固定连接有支撑块。
14.在一个优选地实施方式中，所述第一移动块的一端开设有螺纹槽，所述第一螺旋杆位于第一移动块开设的螺纹槽内侧，所述第一螺旋杆与第一移动块的螺纹槽相互适配。
15.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设有支撑块、伸缩杆、第一连接块、第二连接块、移动板、第三连接块、第四连接块，有利于使钢板位置进行调节，继而无需通过工作人员进行调整，继而使工作人员工作强度降低，从而使矫正效率提高。
17.2、本实用新型通过设有电机、链条、齿轮、下矫平辊、下弯曲辊、上矫平辊、上弯曲辊，有利于使钢板进行快速的矫平，继而防止钢板在矫平后回弹，导致矫平失败。
18.3、本实用新型通过设有把手、螺旋杆、移动块、旋转块、套管，有利于使钢板矫正时弯曲程度进行调节，继而使钢板进行刚好的矫平，同时还可以快速调节上矫平辊与下矫平辊之间的间距，继而对不同厚度的钢板进行矫平。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用运输机构爆炸示意图；
21.图3为本实用下矫平结构爆炸示意图；
22.图4为本实用新型上矫平结构爆炸示意图；
23.图5为本实用新型定位结构爆炸示意图。
24.图中：1、支撑架；2、运输机构；201、固定支架；202、第一固定板；203、第一电机；204、第一轴承；205、运输辊；206、运输带；3、下矫平结构；301、第二电机；302、下弯曲辊；303、第二轴承；304、链条；305、第一齿轮；306、第二齿轮；307、第三轴承；308、下矫平辊；309、第二固定板；4、上矫平结构；401、上弯曲辊；402、第四轴承；403、第一把手；404、第一螺
旋杆；405、第一移动块；406、第一旋转块；407、第一套管；408、第二套管；409、第二旋转块；4010、第二移动块；4011、第二螺旋杆；4012、第二把手；4013、第一连接板；4014、第五轴承；4015、上矫平辊；4016、第二连接板；5、定位结构；501、支撑块；502、伸缩杆；503、第一连接块；504、第二连接块；505、移动板；506、第三连接块；507、第四连接块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，一种具有定位功能的矫平机，包括支撑架1，还包括：
27.运输机构2：安装于支撑架1的一侧，并与支撑架1固定连接；
28.下矫平结构3：安装于支撑架1的顶部，并与支撑架1固定连接；
29.上矫平结构4：安装于支撑架1的顶端，并与支撑架1固定连接，上矫平结构4位于下矫平结构3的上方；
30.定位结构5：安装于运输机构2的顶端，并与支撑架1固定连接。
31.其中，下矫平结构3包括第二电机301、下弯曲辊302、第二轴承303、链条304、第一齿轮305、第二齿轮306、第三轴承307、下矫平辊308、第二固定板309，支撑架1的顶端固定连接有四个第二轴承303，支撑架1的顶端位于第二轴承303的一侧固定连接有第三轴承307，四个第二轴承303的内侧均固定套接有下弯曲辊302，四个第二轴承303的两端位于支撑架1的一侧均固定套接有第一齿轮305，第一齿轮305的外侧活动连接有链条304，链条304的内侧一端位于第一齿轮305的一侧活动连接有第二齿轮306，第二齿轮306的内侧固定套接有下矫平辊308，下矫平辊308的两端位于第二齿轮306的一侧均固定套接有第三轴承307，下弯曲辊302的两端位于支撑架1的一端均固定连接有第二电机301的输出轴，第二电机301的低端固定连接有第二固定板309，第二固定板309的一端固定连接有支撑架1，通过第二电机301带动下弯曲辊302旋转，继而使下弯曲辊302带动第一齿轮305转动，继而使第一齿轮305通过链条304带动四个第一齿轮305进行转动，继而使钢板进行向上弯曲工作，同时使链条304带动第二齿轮306进行旋转，继而使第二齿轮306带动下矫平辊308进行旋转，继而与上矫平辊4015配合使钢板进行矫平。
32.其中，上矫平结构4包括上弯曲辊401、第四轴承402、第一把手403、第一螺旋杆404、第一移动块405、第一旋转块406、第一套管407、第二套管408、第二旋转块409、第二移动块4010、第二螺旋杆4011、第二把手4012、第一连接板4013、第五轴承4014、上矫平辊4015，支撑架1的顶端固定连接有三个第一套管407，三个第一套管407的一端均活动连接有第一旋转块406，第一旋转块406的顶端固定连接有第一螺旋杆404，第一螺旋杆404的顶端固定连接有第一把手403，第一螺旋杆404的外侧活动套接有第一移动块405，第一移动块405的一端固定连接有第四轴承402，第四轴承402的内侧固定套接有上弯曲辊401，第一移动块405的一侧活动连接有第二连接板4016，第二连接板4016的一端固定连接有第一移动块405，支撑架1的顶端位于第一套管407的一侧固定连接有两个第二套管408，两个第二套管408的一端活动连接有第二旋转块409，第二旋转块409的一端固定连接有第二螺旋杆
4011，第二螺旋杆4011的外侧活动套接有第二移动块4010，第二螺旋杆4011的顶端固定连接有第二把手4012，第二移动块4010的一端固定连接有第五轴承4014，第五轴承4014的内侧固定套接有上矫平辊4015，第二移动块4010的一侧固定连接有第一连接板4013，第一连接板4013的一端活动连接有第一移动块405，通过工作人员转动第一把手403，继而使第一螺旋杆404进行旋转，继而使第一移动块405进行上升与下降，继而通过第一移动块405带动上弯曲辊401调节钢板弯曲程度，同时通过第二连接板4016使第一移动块405更加稳固，继而通过工作人员转动第二把手4012，继而使第二螺旋杆4011进行旋转，继而使第二移动块4010进行上升与下降，继而通过第二移动块4010带动上矫平辊4015调节钢板的宽度，继而使上矫平辊4015与下矫平辊308配合对钢板进行矫平。
33.其中，运输机构2包括固定支架201、第一固定板202、第一电机203、第一轴承204、运输辊205、运输带206，固定支架201的顶端两侧均固定连接有第一轴承204，第一轴承204的内侧固定套接有运输辊205，运输辊205的外侧活动连接有运输带206，运输辊205的一端位于固定支架201一端的一侧固定连接有第一电机203的输出轴，第一电机203的低端固定连接有第一固定板202，第一固定板202的一端固定连接有固定支架201，通过第一电机203带动运输辊205进行转动，继而使运输辊205带动运输带206进行运动，继而使钢板进行运输。
34.其中，定位结构5包括支撑块501、伸缩杆502、第一连接块503、第二连接块504、移动板505、第三连接块506、第四连接块507，支撑块501的一端固定套接有伸缩杆502，伸缩杆502的一端固定连接有第三连接块506，第三连接块506的一端固定连接有第四连接块507，第四连接块507的一端固定连接有移动板505，移动板505的一端固定连接有第二连接块504，第二连接块504的一端固定连接有第一连接块503，第一连接块503的一端固定连接有支撑块501，通过伸缩杆502带动第三连接块506进行移动，继而使第三连接块506带动第四连接块507进行移动，继而通过第四连接块507,带动移动板505移动，继而通过第一连接块503与第二连接块504套接，继而使移动板505进行移动，继而使钢板位置进行调节。
35.其中，第一移动块405的一端开设有螺纹槽，第一螺旋杆404位于第一移动块405开设的螺纹槽内侧，第一螺旋杆404与第一移动块405的螺纹槽相互适配。
36.工作原理：使用时，通过工作人员转动第一把手403，继而使第一螺旋杆404进行旋转，继而使第一移动块405进行上升与下降，继而通过第一移动块405带动上弯曲辊401调节钢板弯曲程度，同时通过第二连接板4016使第一移动块405更加稳固，继而通过工作人员转动第二把手4012，继而使第二螺旋杆4011进行旋转，继而使第二移动块4010进行上升与下降，继而通过第二移动块4010带动上矫平辊4015调节钢板的宽度，同时通过伸缩杆502带动第三连接块506进行移动，继而使第三连接块506带动第四连接块507进行移动，继而通过第四连接块507,带动移动板505移动，继而通过第一连接块503与第二连接块504套接，继而使移动板505进行移动，继而使钢板位置进行调节，继而通过第一电机203带动运输辊205进行转动，继而使运输辊205带动运输带206进行运动，继而使钢板运输到下弯曲辊302的上方，继而通过第二电机301带动下弯曲辊302旋转，继而使下弯曲辊302带动第一齿轮305转动，继而使第一齿轮305通过链条304带动四个第一齿轮305进行转动，继而使第一齿轮305对钢板进行向上弯曲工作，同时上弯曲辊401对钢板进行向下弯曲工作，同时使链条304带动第二齿轮306进行旋转，继而使第二齿轮306带动下矫平辊308进行旋转，继而使下矫平辊308
与上矫平辊4015配合使钢板进行矫平。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。