一种折流板加工用车床夹持设备的制作方法

1.本实用新型涉及折流板加工技术领域，具体为一种折流板加工用车床夹持设备。


背景技术：

2.折流板顾名思义是用来改变流体流向的板，常用于管壳式换热器设计壳程介质流道，根据介质性质和流量以及换热器大小确定折流板的多少。折流板被设置在壳程，它既可以提高传热效果，还起到支撑管束的作用，折流板在进行加工时需要借助夹持设备辅助加工，但是现有的夹持设备难以调整，影响夹持设备的灵活性，且现有的夹持设备无法移动，影响夹持设备的实用性。
3.现有的一种折流板加工用车床夹持设备存在以下几点问题：
4.1、现有的夹持设备无法难以调整，工作人员需要花费较多时间对其进行操作，影响夹持设备的灵活性。
5.2、现有的夹持设备无法移动，导致工作人员需要手动推动放置板，从而移动折流板的位置，影响夹持设备的实用性。
6.为此，我们设计了一种折流板加工用车床夹持设备。


技术实现要素：

7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种折流板加工用车床夹持设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
8.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
9.一种折流板加工用车床夹持设备，包括工作台、机床本体、滑轨、放置板以及移动组件，所述工作台上表面设有机床本体、滑轨以及移动组件，移动组件可以使此装置可以快速、轻松的进行移动，机床本体、滑轨以及移动组件分别与工作台连接，滑轨可以放置板移动，所述放置板设于滑轨顶部，且放置板与滑轨相配合使用，放置板用于放置折流板。
10.进一步的，所述工作台下表面设有四组支撑杆，四组支撑杆分别与工作台固定连接，四组支撑杆可以使工作台稳固的立于平面。
11.进一步的，所述放置板上表面设有两组螺纹杆，两组螺纹杆分别与放置板螺纹连接，且两组螺纹杆顶部设有控制钮，两组控制钮分别与两组螺纹杆固定连接，并且两组控制钮侧表面固定连接有凸块，凸块与夹板内部所开设凹槽相配合使用，凸块可以防止螺纹杆在夹板内出现偏位的情况，工作人员只需要转动控制钮，使控制钮带动螺纹杆转动，随着螺纹的转动，夹板会一同移动，通过此方式，可以使夹板对折流板进行夹紧或者放松。
12.进一步的，所述移动组件包括底座以及固定板，底座上表面固定连接于放置板下表面，固定板与工作台固定连接。
13.进一步的，所述底座顶部设有齿条，齿条与底座固定连接。
14.进一步的，所述固定板侧面设有轮盘，轮盘右侧设有握杆，握杆与轮盘固定连接，轮盘与固定板活动连接，且轮盘左侧固定连接有齿轮，齿轮与齿条相啮合，工作人员转动手
持握杆，使轮盘带动齿轮转动，随着齿轮的转动，齿条便会带动底座进行移动，通过此方式，放置板便会在滑轨内进行移动。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1、该实用新型，通过对此装置进行了改进，使此装置结构简化，工作人员只需要转动控制钮，使控制钮带动螺纹杆转动，随着螺纹的转动，夹板会一同移动，通过此方式，可以使夹板对折流板进行夹紧或者放松，有效的提升了此装置的灵活性。
17.2、该实用新型，通过对此装置增设了移动组件，使此装置可以快速、轻松的进行移动，工作人员只需要控制移动组件，便可以使放置板在滑轨内进行移动，通过此方式，可以减少工作人员的工作时间，有效的提升了此装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型中控制钮与螺纹杆的结构示意图；
20.图3为本实用新型中移动组件的结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、机床本体；3、滑轨；4、放置板；5、移动组件；6、支撑杆；7、夹板；8、控制钮；9、螺纹杆；10、凸块；11、底座；12、固定板；13、齿条；14、轮盘；15、握杆；16、齿轮。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参看图1，一种折流板加工用车床夹持设备，包括工作台1、机床本体2、滑轨3、放置板4以及移动组件5，工作台1上表面设有机床本体2、滑轨3以及移动组件5，工作台1下表面设有四组支撑杆6，四组支撑杆6分别与工作台1固定连接，四组支撑杆6可以使工作台1稳固的立于平面，移动组件5可以使此装置可以快速、轻松的进行移动，机床本体2、滑轨3以及移动组件5分别与工作台1连接，放置板4设于滑轨3顶部，且放置板4与滑轨3相配合使用，放置板4用于放置折流板。
24.参看图2，放置板4上表面设有两组螺纹杆9，两组螺纹杆9分别与放置板4螺纹连接，且两组螺纹杆9顶部设有控制钮8，两组控制钮8分别与两组螺纹杆9固定连接，并且两组控制钮8侧表面固定连接有凸块10，凸块10与夹板7内部所开设凹槽相配合使用，凸块10可以防止螺纹杆9在夹板7内出现偏位的情况，工作人员只需要转动控制钮8，使控制钮8带动螺纹杆9转动，随着螺纹的转动，夹板7会一同移动，通过此方式，可以使夹板7对折流板进行夹紧或者放松。
25.参看图3，移动组件5包括底座11以及固定板12，底座11上表面固定连接于放置板4下表面，底座11顶部设有齿条13，齿条13与底座11固定连接，固定板12与工作台1固定连接，固定板12侧面设有轮盘14，轮盘14右侧设有握杆15，握杆15与轮盘14固定连接，轮盘14与固定板12活动连接，且轮盘14左侧固定连接有齿轮16，齿轮16与齿条13相啮合，工作人员转动
手持握杆15，使轮盘14带动齿轮16转动，随着齿轮16的转动，齿条13便会带动底座11进行移动，通过此方式，放置板4便会在滑轨3内进行移动。
26.综上所述，本实用新型在使用时，通过对此装置进行了改进，使此装置结构简化，工作人员只需要转动控制钮8，使控制钮8带动螺纹杆9转动，随着螺纹的转动，夹板7会一同移动，通过此方式，可以使夹板7对折流板进行夹紧或者放松，有效的提升了此装置的灵活性，通过对此装置增设了移动组件5，使此装置可以快速、轻松的进行移动，工作人员只需要控制移动组件5，便可以使放置板4在滑轨3内进行移动，通过此方式，可以减少工作人员的工作时间，有效的提升了此装置的实用性。
27.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种折流板加工用车床夹持设备，包括工作台(1)、机床本体(2)、滑轨(3)、放置板(4)以及移动组件(5)，其特征在于：所述工作台(1)上表面设有机床本体(2)、滑轨(3)以及移动组件(5)，机床本体(2)、滑轨(3)以及移动组件(5)分别与工作台(1)连接，所述放置板(4)设于滑轨(3)顶部，且放置板(4)与滑轨(3)相配合使用。2.根据权利要求1所述的一种折流板加工用车床夹持设备，其特征在于：所述工作台(1)下表面设有四组支撑杆(6)，四组支撑杆(6)分别与工作台(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种折流板加工用车床夹持设备，其特征在于：所述放置板(4)上表面设有两组螺纹杆(9)，两组螺纹杆(9)分别与放置板(4)螺纹连接，且两组螺纹杆(9)顶部设有控制钮(8)，两组控制钮(8)分别与两组螺纹杆(9)固定连接，并且两组控制钮(8)侧表面固定连接有凸块(10)，凸块(10)与夹板(7)内部所开设凹槽相配合使用。4.根据权利要求1所述的一种折流板加工用车床夹持设备，其特征在于：所述移动组件(5)包括底座(11)以及固定板(12)，底座(11)上表面固定连接于放置板(4)下表面，固定板(12)与工作台(1)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种折流板加工用车床夹持设备，其特征在于：所述底座(11)顶部设有齿条(13)，齿条(13)与底座(11)固定连接。6.根据权利要求4所述的一种折流板加工用车床夹持设备，其特征在于：所述固定板(12)侧面设有轮盘(14)，轮盘(14)右侧设有握杆(15)，握杆(15)与轮盘(14)固定连接，轮盘(14)与固定板(12)活动连接，且轮盘(14)左侧固定连接有齿轮(16)，齿轮(16)与齿条(13)相啮合。

技术总结
本实用新型涉及折流板加工技术领域，且公开了一种折流板加工用车床夹持设备，包括工作台、机床本体、滑轨、放置板以及移动组件，所述工作台上表面设有机床本体、滑轨以及移动组件，机床本体、滑轨以及移动组件分别与工作台连接，所述放置板设于滑轨顶部，且放置板与滑轨相配合使用，该实用新型，通过对此装置进行了改进，使此装置结构简化，有效的提升了此装置的灵活性，通过对此装置增设了移动组件，使此装置可以快速、轻松的进行移动，工作人员只需要控制移动组件，便可以使放置板在滑轨内进行移动，通过此方式，可以减少工作人员的工作时间，有效的提升了此装置的实用性。有效的提升了此装置的实用性。有效的提升了此装置的实用性。


技术研发人员：李永军
受保护的技术使用者：青岛桓荣机械有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/4/21