一种板材加工用锯边装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种板材加工用锯边装置。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板材可划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板
3.现有技术可参考授权公开号为cn211727715u的中国专利，其公开了一种板材加工锯边装置，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有切割机箱，所述切割机箱的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有安装座，所述安装座的底部固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有压板。
4.在现有技术中，该锯边装置在使用时人仍存在一些不足之处，难以保证切割时不出现晃动，因此，现提供一种板材加工用锯边装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材加工用锯边装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种板材加工用锯边装置，包括支撑板，所述支撑板的底端安装有支撑腿，所述支撑板的顶端一侧安装有固定板，所述固定板的顶端一侧安装有驱动机构，所述驱动机构的底端安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端通过固定座安装有电机，电机的输出轴安装有锯片，所述固定板的底端开设有通过孔，所述通过孔的顶端安装有压紧组件，所述支撑板的顶端另一侧安装有固定块，所述固定块的中部螺接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端通过轴承安装有移动板，所述移动板的一侧底端设置有夹持组件，所述第一螺纹杆的另一端连接有第一旋钮。
8.优选的，所述驱动机构包括安装在固定板顶端一侧的固定杆，固定杆的一侧两端均焊接有连接板，两块连接板之间通过轴承安装有第二螺纹杆，其中一块连接板的一侧安装有伺服电机，伺服电机的一端与第二螺纹杆的一端传动连接，第二螺纹杆上螺接有移动块，移动块的一侧与固定杆滑动接触，所述第一电动伸缩杆安装在移动块的底端。
9.优选的，所述压紧组件包括安装在通过孔顶端的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的底端连接有压紧板。
10.优选的，所述夹持组件包括开设在移动板底端一侧的滑槽，滑槽中通过轴承安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的两端均螺接有夹杆，双向螺纹杆的一端贯穿至移动板的外部且连接有第二旋钮。
11.优选的，所述电机的外部罩设有保护壳。
12.优选的，所述支撑腿设置有四根，且四根支撑腿分别焊接在支撑板的底端四角处。
13.优选的，所述移动板的底端与支撑板的顶端相贴合。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、将板材放置到支撑板上，并穿过通过孔，利用夹持组件将板材的靠近移动板的一端夹持，通过旋转第一旋钮，带动第一螺纹杆转动，带动板材移动，对板材位置进行微调，然后利用压紧组件将板材压住，方便锯片对板材的边缘进行切割。
16.2、通过转动第二旋钮带动双向螺纹杆转动，使得两根夹杆相向移动，即可将板材靠近移动板的一端夹持住，方便移动板带动板材移动，利用第二电动伸缩杆推动压紧板向下移动将板材进行进一步固定，有效的防止切割时板材偏移。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种板材加工用锯边装置的主视剖面结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的一种板材加工用锯边装置的图1中a处放大结构示意图。
19.图3为本实用新型提出的一种板材加工用锯边装置的移动板的侧视结构示意图。
20.图4为本实用新型提出的一种板材加工用锯边装置的驱动机构的俯视结构示意图。
21.图中：1支撑板、2第一旋钮、3第一螺纹杆、4固定块、5移动板、6固定板、7驱动机构、71固定杆、72连接板、73第二螺纹杆、 74移动块、75伺服电机、8第一电动伸缩杆、9锯片、10电机、11 夹持组件、111滑槽、112双向螺纹杆、113夹杆、114第二旋钮、12 支撑腿、13通过孔、14第二电动伸缩杆、15压紧板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1，参照图1-4，一种板材加工用锯边装置，包括支撑板 1，支撑板1的底端四角处均安装有支撑腿12，支撑板1的顶端一侧安装有固定板6，固定板6的顶端一侧安装有驱动机构7，驱动机构的底端安装有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8的底端通过固定座安装有电机10，电机10的输出轴安装有锯片9，电机10的外部罩设有保护壳，通过第一电动伸缩杆8的伸缩，可调节电机10和锯片 9的高度，固定板6的底端开设有通过孔13，通过孔13的顶端安装有压紧组件，支撑板1的顶端另一侧安装有固定块4，固定块4的中部螺接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的一端通过轴承安装有移动板 5，移动板5的一侧底端设置有夹持组件11，移动板5的底端与支撑板1的顶端相贴合，第一螺纹杆3的另一端连接有第一旋钮2。
24.将板材放置到支撑板1上，并穿过通过孔13，利用夹持组件11 将板材的靠近移动板5的一端夹持，通过旋转第一旋钮2，带动第一螺纹杆3转动，带动板材移动，对板材位置进行微调，然后利用压紧组件将板材压住，方便锯片9对板材的边缘进行切割。
25.驱动机构包括安装在固定板6顶端一侧的固定杆71、连接板72、第二螺纹杆73、移动块74和伺服电机75，在固定杆71的一侧两端均焊接连接板72，在两块连接板72之间通过轴承安装第二螺纹杆73，在其中一块连接板72的一侧安装有伺服电机75，第二螺纹杆73的一端与伺服电机75的一端传动连接，在第二螺纹杆73上螺接有移动块74，使得移动块74的
一侧与固定杆71滑动接触，第一电动伸缩杆8安装在移动块74的底端。
26.通过伺服电机75驱动第二螺纹杆73转动，使得移动块74来回移动，从而带动电机10和锯片9来回移动，对板材的边缘进行切割。
27.实施例2，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
28.压紧组件包括安装在通过孔13顶端的第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14的底端连接有压紧板15，利用第二电动伸缩杆14的推动压紧板15向下移动，即可利用压紧板15将板材进行进一步固定。
29.实施例3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
30.夹持组件11包括开设在移动板5底端一侧的滑槽111、双向螺纹杆112、夹杆113和第二旋钮114，在滑槽111中通过轴承安装双向螺纹杆112，双向螺纹杆112的两端均螺接有夹杆113，双向螺纹杆112的一端贯穿至移动板5的外部并且连接有第二旋钮114。
31.通过转动第二旋钮114带动双向螺纹杆112转动，使得两根夹杆 113相向移动，即可将板材靠近移动板5的一端夹持住。
32.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。