一种智能化型材冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种智能化型材冲孔装置。


背景技术：

2.随着高新技术的发展，冲孔机的应用领域越来越广泛，从最初的国防领域、航天领域已经扩展到了机械、医疗等领域；根据所加工的材料形状，把冲孔机分为平板冲孔机、圆管冲孔机、方管冲孔机和u型钢冲孔机等；根据不同行业、不同零件及其厚度的需要，设计了轻巧型的、专业用的、票据用的和工厂用的冲孔机，如企事业单位的全自动专业冲孔机、个人经济型订书机等；现在为了适应时代潮流，适应市场需要，冲孔机正在朝着美观、高效的方向发展。
3.现有的冲孔机在对原料进行夹紧工作时，由于其定位时效果不好，容易导致原材料损坏，针对这一问题需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能化型材冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化型材冲孔装置，包括支撑脚，所述支撑脚顶部固定连接有机体，所述机体顶部固定连接有工作箱，所述工作箱顶部左侧固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有驱动箱，所述工作箱右侧固定连接有电机箱，所述工作箱内设置有定位机构，所述定位机构顶部设置有夹紧机构。
6.所述定位机构包括电机、双向螺纹杆、滚珠螺母副和移动块，所述电机固定连接于电机箱内底部，所述电机有输出轴，所述双向螺纹杆固定连接于电机输出轴，所述滚珠螺母副螺纹连接于双向螺纹杆正面靠近左端，所述移动块固定连接于滚珠螺母副顶部。
7.优选的，所述夹紧机构包括感应箱、弹簧、缓冲架、移动杆、移动滑轮、夹紧块、连接杆、感应架、第一感应贴片和第二感应贴片，所述感应箱固定连接于移动块顶部，所述缓冲架固定连接于感应箱内左侧靠近顶部，所述弹簧固定连接于感应箱内左侧在缓冲架下方，所述移动杆滑动连接于缓冲架右侧中部，所述移动滑轮转动连接于移动杆左端，所述夹紧块固定连接于移动杆右端，所述连接杆固定连接于夹紧块左侧中部，所述感应架固定连接于感应箱内左侧中部，所述固定连接于感应架内左侧，所述第二感应贴片固定连接于连接杆左端。
8.优选的，所述工作箱内底部固定连接有蓄电池，蓄电池电性连接电机，可以使蓄电池为电机提供电力。
9.优选的，所述双向螺纹杆左端转动连接工作箱左侧内壁，所述电机输出轴贯穿电机箱左侧中部和工作箱右侧中部并延伸至工作箱内固定连接双向螺纹杆，可以使电机带动双向螺纹杆进行转动。
10.优选的，所述移动块正面中部转动连接有导向滑轮，所述工作箱内壁对应导向滑
轮开设有限位滑槽，可以使移动块移动时更为稳定。
11.优选的，所述缓冲架顶部和底部内壁均固定连接有缓冲贴片，缓冲贴片材质为橡胶，所述移动滑轮滑动连接缓冲贴片，加大了夹紧块向左移动的摩擦力，可以防止误触碰。
12.优选的，所述工作箱顶部开设有容纳移动块移动的矩形槽，可以使移动块正常带动感应箱移动。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能化型材冲孔装置，具备以下有益效果：
14.1、该智能化型材冲孔装置，当需要进行夹紧工作时，通过打开电机，电机在工作时带动双向螺纹杆进行旋转，可以使感应箱进行移动，从而使该装置可以根据原料尺寸大小不同进行调节工作。
15.2、该智能化型材冲孔装置，当调节至夹紧块接触原料两侧时，移动块带动感应箱向原料进行移动，此时夹紧块向左移动，当夹紧块左侧移动至接触弹簧并对其进行挤压时，此时感应架内连接杆上的第二感应贴片接触第一感应贴片，电机停止工作，从而使该装置具有夹紧定位的功能，使定位效果更好，防止原料损坏。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型剖面正视结构示意图；
18.图3为本实用新型夹紧箱截取处剖面正视结构示意图；
19.图4为图3中a处放大结构示意图。
20.图中：1、支撑脚；2、机体；3、工作箱；4、支撑架；5、驱动箱；6、电机箱；7、定位机构；701、电机；702、双向螺纹杆；703、滚珠螺母副；704、移动块；8、夹紧机构；801、感应箱；802、弹簧；803、缓冲架；804、移动杆；805、移动滑轮；806、夹紧块；807、连接杆；808、感应架；809、第一感应贴片；810、第二感应贴片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能化型材冲孔装置，包括支撑脚1，支撑脚1顶部固定连接有机体2，机体2顶部固定连接有工作箱3，工作箱3顶部左侧固定连接有支撑架4，支撑架4顶部固定连接有驱动箱5，工作箱3右侧固定连接有电机箱6，工作箱3内设置有定位机构7，定位机构7顶部设置有夹紧机构8，夹紧机构8包括感应箱801、弹
簧802、缓冲架803、移动杆804、移动滑轮805、夹紧块806、连接杆807、感应架808、第一感应贴片809和第二感应贴片810，感应箱801固定连接于移动块704顶部，缓冲架803固定连接于感应箱801内左侧靠近顶部，弹簧802固定连接于感应箱801内左侧在缓冲架803下方，移动杆804滑动连接于缓冲架803右侧中部，移动滑轮805转动连接于移动杆804左端，夹紧块806固定连接于移动杆804右端，缓冲架803顶部和底部内壁均固定连接有缓冲贴片，缓冲贴片材质为橡胶，移动滑轮805滑动连接缓冲贴片，加大了夹紧块806向左移动的摩擦力，可以防止误触碰，连接杆807固定连接于夹紧块806左侧中部，感应架808固定连接于感应箱801内左侧中部，固定连接于感应架808内左侧，第二感应贴片810固定连接于连接杆807左端，工作箱3顶部开设有容纳移动块704移动的矩形槽，可以使移动块704正常带动感应箱801移动，当调节至夹紧块806接触原料两侧时，移动块704带动感应箱801向原料进行移动，此时夹紧块806向左移动，当夹紧块806左侧移动至接触弹簧802并对其进行挤压时，此时感应架808内连接杆807上的第二感应贴片810接触第一感应贴片809，电机701停止工作，从而使该装置具有夹紧定位的功能，使定位效果更好，防止原料损坏。
24.定位机构7包括电机701、双向螺纹杆702、滚珠螺母副703和移动块704，电机701固定连接于电机箱6内底部，工作箱3内底部固定连接有蓄电池，蓄电池电性连接电机701，可以使蓄电池为电机701提供电力，电机701有输出轴，双向螺纹杆702固定连接于电机701输出轴，双向螺纹杆702左端转动连接工作箱3左侧内壁，电机701输出轴贯穿电机箱6左侧中部和工作箱3右侧中部并延伸至工作箱3内固定连接双向螺纹杆702，可以使电机701带动双向螺纹杆702进行转动，滚珠螺母副703螺纹连接于双向螺纹杆702正面靠近左端，移动块704固定连接于滚珠螺母副703顶部，移动块704正面中部转动连接有导向滑轮，工作箱3内壁对应导向滑轮开设有限位滑槽，可以使移动块704移动时更为稳定，当需要进行夹紧工作时，通过打开电机701，电机701在工作时带动双向螺纹杆702进行旋转，可以使感应箱801进行移动，从而使该装置可以根据原料尺寸大小不同进行调节工作。
25.在实际操作过程中，当此装置使用时，当需要进行夹紧工作时，通过打开电机701，电机701在工作时带动双向螺纹杆702进行旋转，此时双向螺纹杆702上的滚珠螺母副703带动移动块704进行移动，可以使感应箱801进行移动，从而使该装置可以根据原料尺寸大小不同进行调节工作，当调节至夹紧块806接触原料两侧时，移动块704带动感应箱801向原料进行移动，此时夹紧块806向左移动，使缓冲架803内移动杆804上的移动滑轮805在缓冲架803内壁上滑动，当夹紧块806左侧移动至接触弹簧802并对其进行挤压时，此时感应架808内连接杆807上的第二感应贴片810接触第一感应贴片809，此时电机701停止工作，此时夹紧块806右侧紧贴原料，从而使该装置具有夹紧定位的功能，使定位效果更好，防止原料损坏。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。