一种摇臂钻床钻孔定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种摇臂钻床钻孔定位工装。


背景技术：

2.摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。
3.中国专利cn201921810794.2公开了一种摇臂钻床加工用工装夹具，采用的技术方案是，包括支撑底座，其特征在于：所述支撑底座顶端的两侧均固定安装有固定支架，两组所述固定支架的内部均活动套接有连接套筒，且左侧连接套筒的内部螺纹连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的右端设有固定夹板，右侧所述连接套筒的左端固定安装有固定夹板，两组所述固定夹板的顶端均设有压紧机构，且右侧连接套筒的右端固定安装有调节转轮，左侧所述固定支架的顶部开设有锁定销孔，且锁定销孔内部卡接有固定销杆，上述方案中存在以下问题，摇臂钻床能够在y轴的方向上前后移动，而使用工装夹紧后虽然能够在支架上转动，增加加工面积，但是无法在x轴上左右移动，对工件的加工具有一定的限制；在加工过程中会溅射出加工碎屑，缺少对碎屑的防护，容易污染加工环境，危害工作人员的身体健康，因此，亟需一种臂钻床钻孔定位工装来解决上述问题。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种摇臂钻床钻孔定位工装，采用的技术方案是，包括支座、支架、压紧机构和夹持机构，所述支座上设有所述支架，所述支架上设有所述压紧机构和所述夹持机构；所述支座下方设有底座，所述底座上设有安装块，所述安装块与所述支座滑动连接，在支座的下方设置底座，并通过螺杆和滑块来使支座在底座上左右滑动，从而带动支座上的工件实现x轴方向上的左右移动，增加摇臂钻床对工件加工的尺寸规格，所述支座的底部还设有滑块，所述安装块上转动连接有螺杆，所述滑块上开设有与所述螺杆相啮合的螺纹孔；所述支座上通过伸缩杆连接有支杆，所述支杆与所述支座之间设有防护帘。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆包括内杆和外杆，所述内杆和所述外杆均为圆柱形壳体，且所述内杆与所述外杆之间设有限位机构，采用带有限位机构的伸缩杆，能够根据需求调节防护帘的防护高度，增加装置的适配性。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内杆上开设有安装孔，所述安装孔内设有卡块与压缩弹簧，所述外杆上开设有与所述卡块位置相对应的卡孔。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支座上还设有指针，所述底座上设有与所述指针位置相对应的刻度线，在支座和底座上分别设置指针和刻度线，能够根据刻度线来观察支座在底座上移动的距离，提高加工精度。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护帘采用透明橡胶材质，在支座上设置防护帘，能够避免摇臂钻床在对工件进行加工时，碎屑四处溅射的问题，避免溅射的碎屑危害工作人员，同时也避免工作环境脏乱。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆包括内部和外部，所述内部设在两组所述安装块之间，且所述内部上设有与所述螺纹孔相啮合的螺纹段，所述外部突出所述安装块，且所述外部上设有手轮。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块为矩形滑块，所述底座上开设有与所述滑块位置相对应、尺寸相匹配的滑道。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过在支座的下方设置底座，并通过螺杆和滑块来使支座在底座上左右滑动，从而带动支座上的工件实现x轴方向上的左右移动，增加摇臂钻床对工件加工的尺寸规格；在支座上设置防护帘，能够避免摇臂钻床在对工件进行加工时，碎屑四处溅射的问题，避免溅射的碎屑危害工作人员，同时也避免工作环境脏乱。
12.进一步的，在支座和底座上分别设置指针和刻度线，能够根据刻度线来观察支座在底座上移动的距离，提高加工精度；防护帘采用透明橡胶材质，便于工作人员对加工中的工件进行观察；采用带有限位机构的伸缩杆，能够根据需求调节防护帘的防护高度，增加装置的适配性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型底座俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型局部结构示意图。
17.图中：1-支座、2-支架、3-压紧机构、4-夹持机构、5-底座、6-安装块、 7-螺杆、8-指针、9-滑块、10-伸缩杆、11-防护帘、12-支杆、13-滑道、14
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手轮。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
20.实施例1
21.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种摇臂钻床钻孔定位工装，采用的技术方案是，包括支座1、支架2、压紧机构3和夹持机构4，所述支座1 上设有所述支架2，所述支架2设有两组，所述支架2上设有所述压紧机构3 和所述夹持机构4；所述支座1下方设有底座5，所述底座5上设有安装块6，所述安装块6与所述支座1滑动连接，所述安装块6对所述支座1起到支撑作用，所述支座1的底部还设有滑块9，所述安装块6上转动连接有螺杆7，所述螺杆7与所述安装块6之间设有轴承座，所述滑块9上开设有与所述螺杆7 相啮合的螺纹孔；所述支座1上通过伸缩杆10连接有支杆12，所述伸缩杆10 的固定端设在所述支座1上，活动端与所述支杆12连接，所述支杆12与所述支座1之间设有防护帘11。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆10包括内杆和外杆，所述内杆和所述外杆均为圆柱形壳体，所述内杆与所述外杆之间滑动连接，且所述内杆与所述外杆之间设有限位机构。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内杆上开设有安装孔，所述安装孔内滑动连接有卡块，所述卡块与所述安装孔的底部之间压装有压缩弹簧，所述外杆上开设有与所述卡块位置相对应的卡孔。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支座1上还设有指针8，所述底座5上设有与所述指针8位置相对应的刻度线。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护帘11采用透明橡胶材质，在不影响对加工碎屑防护的前提下，便于工作人员对加工工件的观察。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆7包括内部和外部，所述内部设在两组所述安装块6之间，且所述内部上设有与所述螺纹孔相啮合的螺纹段，所述外部突出所述安装块6，且所述外部上设有手轮14。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块9为矩形滑块，所述底座5上开设有与所述滑块9位置相对应、尺寸相匹配的滑道13，所述滑道13 位矩形滑道，能够保证所述滑块9在所述滑道13内稳定滑动。
28.本实用新型的工作原理：通过支架2上的压紧机构3和夹持机构4，将工件夹持固定，固定完成后，向上拉动支杆12，支杆12带动伸缩杆10的内杆向上移动，同时卡块与外杆内壁之间滑动连接，当卡块与外杆上的卡孔位置相对应时，卡块在压缩弹簧的弹力作用下嵌在卡孔中，对内杆与外杆进行限位，此时，支杆12的水平高度高于待加工工件的最顶端，防护帘11将待加工工件遮挡，避免加工碎屑四处溅射，启动摇臂钻床对工件y轴方向进行加工，在需要工件在x轴方向上左右移动时，可转动手轮14，带动螺杆7在安装块6上转动，通过螺杆7上的螺纹段与滑块9上的螺纹孔相啮合，带动滑块9在底座5 上的滑道13中移动，同时带动支座1能够左右移动，移动的距离可通过支座1 上的指针8和底座5上的刻度线来观察，增加加工的精度。
29.本实用新型涉及的机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。
30.本文中未详细说明的部件为现有技术。
31.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上
述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。