一种不锈钢生产用焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢生产技术领域，具体为一种不锈钢生产用焊接装置。


背景技术：

2.不锈钢是不锈耐酸钢的简称，其中铬含量至少为10.5％，碳含量最大不超过1.2％，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
3.现有的不锈钢生产用焊接装置存在以下问题：
4.1、在对不锈钢进行焊接的过程中，往往需要对不锈钢进行夹持固定，而现有的焊接装置通常不便于对不同长度的不锈钢进行夹持固定，导致在对不同长度的不锈钢进行焊接时，需要更换不同的焊接装置来进行焊接，从而降低了实用性，增加了使用成本；
5.2、现有的焊接装置也不便于根据焊缝的位置来对焊接枪进行移动，不便于使用，为此我们提出一种不锈钢生产用焊接装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢生产用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢生产用焊接装置，包括底板，所述底板的下方靠近四角处均安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均安装有支撑脚，所述底板的上方安装有箱体，所述箱体的前侧靠近左右两侧处均通过合页活动安装有活动门，两个所述活动门的前侧均安装有把手，两个所述活动门的前侧靠近中间处均设置有透明观察窗，所述箱体的内部靠近上方处设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端安装有横板，所述横板的下方安装有焊接枪，所述焊接枪的下方设有夹持机构，所述箱体的内部靠近上方处设有移动机构。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构包括u形板，所述箱体的内部设有两个u形板，左侧的所述u形板的左侧通过转杆转动安装在箱体的内壁上，两个所述u形板内侧的下方均安装有第一弧形夹持板，两个所述第一弧形夹持板的上方均设有对向设置的第二弧形夹持板，两个所述第二弧形夹持板的上方均转动安装有螺纹杆，两个所述u形板上均开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，两个所述螺纹杆的顶端均穿过螺纹孔，并延伸至u形板的上方安装有转轮。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二弧形夹持板的上方靠近左右两侧处均安装有伸缩杆，且多个所述伸缩杆的顶端均与u形板之间相连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，右侧的所述u形板的左侧靠近下方处安装有两个前后设置的光杆，左侧的所述u形板的内部靠近下方处开设有两个前后设置的空腔，两个所述空腔的右侧均开设有延伸至u形板外侧的开孔，两个所述光杆的左端均穿过开孔，并延伸至空腔的内部安装有限位板。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，右侧的所述u形板的右侧设有方管，所述方管的内部插设有方杆，且所述方杆的左端与相邻的u形板之间相连接，所述方管的上方靠近左侧处设有t形杆，所述方管上开设有插孔，所述方杆上开设有多个插槽，所述t形杆的底端穿过插孔，并延伸至其中一个插槽的内部，所述t形杆与方管之间连接有弹簧，且所述弹簧套设在t形杆的外侧。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的右侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿箱体，并延伸至箱体的内部与方管之间相连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动机构包括第二电机，所述箱体的上方靠近右侧处安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿箱体，并延伸至箱体的内部安装有活动杆，所述活动杆的底部靠近左侧处安装有移动杆，所述移动杆的下方设有矩形槽，且所述移动杆的底端延伸至矩形槽的内部，所述矩形槽的左侧安装有横杆，所述横杆的左端安装有l形板，且所述l形板的上方与箱体的内壁相贴合。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述l形板的上方安装有滑块，所述箱体的内壁上开设有与滑块相适配的滑槽，且所述滑块滑动安装在滑槽内部。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1.本实用新型利用设置的夹持机构，通过第一弧形夹持板、第二弧形夹持板、螺纹杆、转轮、方杆、方管和t形杆这些部件之间的相互配合使用，可以通过第一弧形夹持板和第二弧形夹持板对需要焊接的两个不锈钢进行夹持固定，通过方杆在方管内部进行左右移动，实现对右侧的u形板的位置进行调节的目的，从而可对不同长度的不锈钢进行夹持固定，增强了使用时的实用性；
17.2.本实用新型利用设置的移动机构，通过第二电机、活动杆、移动杆、矩形槽、横杆和l形板这些部件之间的相互配合使用，可以实现l形板左右移动的效果，l形板可通过电动伸缩杆和横板带动焊接枪进行左右移动，从而使焊接枪可根据焊缝的位置进行左右调节，便于使用。
附图说明
18.图1为本实用新型立体图，
19.图2为本实用新型结构示意图，
20.图3为本实用新型局部仰视图，
21.图4为本实用新型图2中a处放大图，
22.图5为本实用新型图2中b处放大图。
23.图中：1、底板；2、支撑腿；3、箱体；4、活动门；5、电动伸缩杆；6、滑块；7、焊接枪；8、u形板；9、第一弧形夹持板；10、第二弧形夹持板；11、螺纹杆；12、转轮；13、伸缩杆；14、光杆；15、限位板；16、方管；17、方杆；18、t形杆；19、弹簧；20、第一电机；21、第二电机；22、活动杆；23、l形板；24、移动杆；25、矩形槽；26、横杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了包括底板1，底板1的下方靠近四角处均安装有支撑腿2，四个支撑腿2的底端均安装有支撑脚，底板1的上方安装有箱体3，箱体3的前侧靠近左右两侧处均通过合页活动安装有活动门4，两个活动门4的前侧均安装有把手，两个活动门4的前侧靠近中间处均设置有透明观察窗，箱体3的内部靠近上方处设有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的底端安装有横板，横板的下方安装有焊接枪7，焊接枪7的下方设有夹持机构，箱体3的内部靠近上方处设有移动机构。
26.进一步的，夹持机构包括u形板8，箱体3的内部设有两个u形板8，左侧的u形板8的左侧通过转杆转动安装在箱体3的内壁上，两个u形板8内侧的下方均安装有第一弧形夹持板9，两个第一弧形夹持板9的上方均设有对向设置的第二弧形夹持板10，两个第二弧形夹持板10的上方均转动安装有螺纹杆11，两个u形板8上均开设有与螺纹杆11相适配的螺纹孔，两个螺纹杆11的顶端均穿过螺纹孔，并延伸至u形板8的上方安装有转轮12，通过第一弧形夹持板9和第二弧形夹持板10对需要焊接的两个不锈钢进行夹持固定，以避免焊接过程中不锈钢发生晃动，影响到焊接工作的进行。
27.进一步的，两个第二弧形夹持板10的上方靠近左右两侧处均安装有伸缩杆13，且多个伸缩杆13的顶端均与u形板8之间相连接伸缩杆13可对第二弧形夹持板10进行限位，避免了第二弧形夹持板10跟随螺纹杆11一起转动，便于使用。
28.进一步的，右侧的u形板8的左侧靠近下方处安装有两个前后设置的光杆14，左侧的u形板8的内部靠近下方处开设有两个前后设置的空腔，两个空腔的右侧均开设有延伸至u形板8外侧的开孔，两个光杆14的左端均穿过开孔，并延伸至空腔的内部安装有限位板15，光杆14可对两个u形板8之间进行限位，限位板15可防止光杆14脱离空腔。
29.进一步的，右侧的u形板8的右侧设有方管16，方管16的内部插设有方杆17，且方杆17的左端与相邻的u形板8之间相连接，方管16的上方靠近左侧处设有t形杆18，方管16上开设有插孔，方杆17上开设有多个插槽，t形杆18的底端穿过插孔，并延伸至其中一个插槽的内部，t形杆18与方管16之间连接有弹簧19，且弹簧19套设在t形杆18的外侧，通过方杆17在方管16内部进行左右移动，实现对右侧的u形板8的位置进行调节的目的，从而可对不同长度的不锈钢进行夹持固定，增强了使用时的实用性，t形杆18可对方杆17与方管16之间进行固定。
30.进一步的，箱体3的右侧安装有第一电机20，第一电机20的输出端贯穿箱体3，并延伸至箱体3的内部与方管16之间相连接，通过第一电机20带动方管16转动，方管16通过方杆17带动右侧的u形板8转动，右侧的u形板8通过光杆14带动左侧的u形板8转动，此时两个u形板8同时转动，通过第一弧形夹持板9和第二弧形夹持板10带动两个不锈钢进行转动，从而可对不锈钢的接缝处进行焊接。
31.进一步的，移动机构包括第二电机21，箱体3的上方靠近右侧处安装有第二电机21，第二电机21的输出端贯穿箱体3，并延伸至箱体3的内部安装有活动杆22，活动杆22的底部靠近左侧处安装有移动杆24，移动杆24的下方设有矩形槽25，且移动杆24的底端延伸至矩形槽25的内部，矩形槽25的左侧安装有横杆26，横杆26的左端安装有l形板23，且l形板23的上方与箱体3的内壁相贴合，此机构可通过第二电机21、活动杆22、移动杆24、矩形槽25、
横杆26和l形板23这些部件之间的相互配合使用，可以实现l形板23左右移动的效果，l形板23可通过电动伸缩杆5和横板带动焊接枪7进行左右移动，从而使焊接枪7可根据焊缝的位置进行左右调节，便于使用。
32.进一步的，l形板23的上方安装有滑块6，箱体3的内壁上开设有与滑块6相适配的滑槽，且滑块6滑动安装在滑槽内部，通过滑块6滑动在滑槽内部，便于对l形板23进行限位，同时可保持l形板23左右移动的稳定性。
33.工作原理：本实用新型在使用时，首先将两个u形板8之间的距离进行调节，向上拉动t形杆18，使t形杆18远离插槽，解除对方杆17的固定，然后根据不锈钢的长度来移动方杆17，使方杆17在方管16内进行移动，方杆17可带动右侧的u形板8进行移动调节，右侧的u形板8会带动光杆14在空腔内部进行移动，当调节到合适的位置时，将t形杆18重新插入进插槽内部，对方杆17进行固定，避免焊接过程中方杆17发生移动，调节完毕后，将需要进行焊接的两个不锈钢放置于第一弧形夹持板9上，然后转动转轮12带动螺纹杆11转动，螺纹杆11通过与螺纹孔之间的啮合而向下运动，螺纹杆11带动第二弧形夹持板10向下运动，使第二弧形夹持板10与不锈钢之间相接触，从而完成对两个不锈钢的夹持固定，然后启动第二电机21带动活动杆22围绕其的中心做圆周运动，活动杆22带动移动杆24做圆周运动，使移动杆24在矩形槽25内部进行前后滑动，且带动矩形槽25左右移动，矩形槽25通过横杆26带动l形板23左右移动，l形板23通过电动伸缩杆5和横板带动焊接枪7左右移动，当移动到焊缝位置时，可关闭第二电机21，然后启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5带动焊接枪7调节到合适焊接的位置，然后启动第一电机20带动方管16转动，方管16通过方杆17带动右侧的u形板8转动，右侧的u形板8通过光杆14带动左侧的u形板8转动，此时两个u形板8同时转动，通过第一弧形夹持板9和第二弧形夹持板10带动两个不锈钢进行转动，可通过焊接枪7对不锈钢的接缝处进行焊接，此时可通过透明观察窗对内部的焊接情况进行观察，便于使用。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。