一种连接紧密的高效模具的制作方法

1.本实用新型中涉及模具设备技术领域，特别涉及一种连接紧密的高效模具。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
3.现有技术中，一般模具分为两个部分，上模具和下模具，有些上模具和下模具通过多个螺栓固定，而在脱模或是安装时需要将螺栓依次转动，十分不便，不够高效，因此公开了一种连接紧密的高效模具。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种连接紧密的高效模具，以解决上述背景技术中提出的有些上模具和下模具通过多个螺栓固定，而在脱模或是安装时需要将螺栓依次转动，十分不便，不够高效的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连接紧密的高效模具，包括底板，所述底板的顶端同轴活动安装有控制环板，所述底板的顶面均匀安装有多个螺纹杆，所述控制环板的顶面同轴安装有套筒，所述套筒的环面同轴套设有活动环板，所述活动环板的底面转动安装有多个齿环，所述齿环与所述螺纹杆螺纹连接，所述控制环板与所述活动环板上均开设有多个匹配螺纹杆的通孔，所述活动环板的底端同轴转动安装内齿圈，所述内齿圈与多个所述齿环均啮合，所述底板的顶面安装有限制所述活动环板与所述控制环板位置的限制机构。
6.优选地，所述限制机构包括两个限制杆，两个所述限制杆安装在所述底板的顶面，所述活动环板与所述控制环板上均开设有适配所述限制杆的限制孔。
7.优选地，两个所述限制杆的顶端均同轴安装有引导端部。
8.优选地，所述套筒的环面相对安装有两个安装板，两个所述安装板上均开设有滑孔，并通过所述滑孔滑动安装有滑杆，两个所述滑杆的底端与所述活动环板连接，两个所述滑杆上均安装有弹性构件。
9.优选地，所述弹性构件包括弹簧，所述弹簧套设在所述滑杆上，所述弹簧的一端与所述安装板连接，另一端与所述活动环板连接。
10.优选地，所述内齿圈的环面安装与多个凸起部。
11.优选地，所述底板的底面开设有多个球槽，并通过多个所述球槽均滚动安装有滚动球。
12.优选地，所述底板的环侧安装有连接板，所述连接板的一侧安装有手拉环板。
13.综上，本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型中，通过在活动环板的底端转动设置与多个齿环均啮合的内齿圈，并通过限制机构限制活动环板转动，使需要脱模或安装时，只需控制内齿圈转动，便可有使多个齿环同步转动，使齿环与螺纹杆相对转动，快速的进行上模具和下模具的固定或分离，方便高效。
15.2、本实用新型中，通过设置弹簧，使活动环板具有向下移动的力，使可以更加便捷的将齿环螺接在螺纹杆上，过在底板的底面设置滚动的滚动球，并在底板的一侧设置手拉环板，使可以更加省力便捷的移动模具。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实施例中一种连接紧密的高效模具的立体结构示意图；
18.图2为本实施例中控制环板底面的相关结构示意图；
19.图3为本实施例中活动环板底面的相关结构示意图；
20.图4为本实施例中活动环板顶面处的相关结构切面图；
21.图5为本实施例中底板底面的相关结构示意图。
22.图中：1、底板；2、控制环板；3、凸起部；4、内齿圈；5、动环板；6、弹簧；7、安装板；8、滑杆；9、套筒；10、螺纹杆；11、限制杆；12、连接板；13、手拉环板；14、引导端部；15、齿环；16、通孔；17、滚动球。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：参考图1-5所示的一种连接紧密的高效模具，包括底板1，底板1为现有技术中任意一种，底板1的顶端同轴活动安装有控制环板2，底板1的顶面均匀安装有多个螺纹杆10，控制环板2的顶面同轴安装有套筒9，套筒9的环面同轴套设有活动环板5，活动环板5的底面转动安装有多个齿环15，齿环15与所述螺纹杆10螺纹连接，控制环板2与活动环板5上均开设有多个匹配螺纹杆10的通孔16，活动环板5的底端同轴转动安装内齿圈4，内齿圈4与多个齿环15均啮合，通过在活动环板5的底端转动设置与多个齿环15均啮合的内齿圈4，使需要脱模或安装时，只需控制内齿圈4转动，便可有使多个齿环15同步转动，使快速的进行上模具和下模具的固定或分离，方便高效，内齿圈4的环面安装与多个凸起部3，通过设置多个凸起部3，使更加便利的转动内齿圈4，底板1的顶面安装有限制活动环板5与控制环板2位置的限制机构。
25.基于上述结构，通过在活动环板5的底端转动设置与多个齿环15均啮合的内齿圈4，并通过限制机构限制活动环板5转动，使需要脱模或安装时，只需控制内齿圈4转动，便可
有使多个齿环15同步转动，使快速的进行上模具和下模具的固定或分离，方便高效，如图1、5所示，限制机构包括两个限制杆11，两个限制杆11通过焊接固定安装在底板1的顶面，活动环板5与控制环板2上均开设有适配限制杆11的限制孔，两个限制杆11的顶端均通过一体成型同轴固定安装有引导端部14，通过设置两个限制杆11，使限制活动环板5转动的同时，也更加快捷的使齿环15与螺纹杆10互相定位，如图2、3所示，套筒9的环面通过焊接相对固定安装有两个安装板7，两个安装板7上均开设有滑孔，并通过滑孔滑动安装有滑杆8，两个滑杆8的底端与活动环板5通过焊接固定连接，两个滑杆8上均安装有弹性构件，弹性构件包括弹簧6，弹簧6套设在滑杆8上，弹簧6的一端与安装板7连接，另一端与活动环板5连接，通过设置弹簧6，使活动环板5具有向下移动的力，使可以更加便捷的将齿环15螺接在螺纹杆10上，如图1、5所示，底板1的底面开设有多个球槽，并通过多个球槽均滚动安装有滚动球17，底板1的环侧安装有连接板12，连接板12的一侧安装有手拉环板13，通过在底板1的底面设置滚动的滚动球17，并在底板1的一侧设置手拉环板13，使可以更加省力便捷的移动模具。
26.本实用新型工作原理：通过在活动环板5的底端转动设置与多个齿环15均啮合的内齿圈4，并通过限制机构限制活动环板5转动，使需要脱模或安装时，只需控制内齿圈4转动，便可有使多个齿环15同步转动，使快速的进行上模具和下模具的固定或分离，方便高效。
27.通过设置弹簧6，使活动环板5具有向下移动的力，使可以更加便捷的将齿环15螺接在螺纹杆10上，通过在底板1的底面设置滚动的滚动球17，并在底板1的一侧设置手拉环板13，使可以更加省力便捷的移动模具。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。