一种钣金金属切割用废屑收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属切割废屑收集技术领域，具体为一种钣金金属切割用废屑收集装置。


背景技术：

2.钣金金属材料来自于金属矿产资源，由于矿产资源有限且不可再生,随着人类的不断开发,这些资源在不断地减少,资源短缺必然成为人们所需要直接面临的一个局势，钣金金属废屑主要指在钣金切割过程中产生的金属废屑，这些废屑如果随意弃置不仅会造成环境污染，还会浪费有限的金属资源。
3.一般来说这些金属废屑是可回收利用的，现有一种钣金金属切割用废屑收集装置在使用时将钣金切割产生的金属废屑通过吸入口直接吸入废屑收集桶内，颗粒大小不一的钣金金属废屑混合在一起，并且较为松散，不便于回收运输。为此，我们提出一种钣金金属切割用废屑收集装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钣金金属切割用废屑收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金金属切割用废屑收集装置，包括底板和废屑筛分筒，所述废屑筛分筒顶部和底部连通有压制箱，所述压制箱顶部设置有限位板，所述压制箱底部与底板固定连接，所述压制箱一侧设置有粗屑块出口，所述压制箱内部设置有可分别对粗屑和细屑进行压制的废屑压制设备；
6.所述压制箱顶部设置有可带动废屑压制设备沿着压制箱内部移动的驱动结构；
7.所述废屑压制设备下方设置有废屑收集桶，所述废屑收集桶与底板活动连接。
8.优选的，所述驱动结构包括与压制箱内部转动连接的第一丝杆，且第一丝杆顶部设有螺纹，所述第一丝杆顶端设置有驱动电机，且驱动电机通过u型架固定在压制箱上，所述第一丝杆上设置有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮外侧啮合有和压制箱顶部转动连接的第二转动齿轮，所述第二转动齿轮远离第一转动齿轮的外侧啮合有第三转动齿轮，且第三转动齿轮内部中心位置设置有第二丝杆，所述第二丝杆底部设置有螺纹，且第二丝杆与压制箱内部转动连接；
9.所述第一丝杆与第二丝杆与废屑压制设备相连接。
10.优选的，所述废屑压制设备包括与第一丝杆顶部螺纹连接、与第二丝杆顶部滑动套接的第一压板，所述第一压板下方、位于粗屑块出口下方设置有第二压板，且第二压板与第一丝杆底部滑动套接，与第二丝杆底部螺纹连接；
11.所述第一压板与第二压板一侧均设置有限位杆，所述压制箱内部与限位杆对应位置设置有与限位杆滑动连接的凹槽，所述限位杆外侧滑动连接有挡板，所述挡板底部设置有对限位杆进行限位的限位齿；
12.所述挡板外侧设置有t型限位块，所述压制箱内部对应位置设置有与t型限位块滑动连接的t型槽；
13.所述第一压板和第二压板下方、与压制箱内部转动连接有可将压制好的废屑金属块倒出的转动组件。
14.优选的，所述转动组件包括设置在粗屑块出口上方和压制箱底部的两块转动板，两块所述转动板外侧均固定连接有转动杆，且转动杆与压制箱转动连接，所述转动杆穿过外壳一端设置有齿轮，两个所述齿轮之间啮合有链条，所述任一转动杆一端穿过齿轮设置有驱动电机，且驱动电机通过u型架固定在压制箱上；
15.所述转动板上固定连接有可带动废屑振动的振动组件。
16.优选的，所述振动组件包括分别设置在转动板顶部的振动板，所述振动板穿过转动板固定连接有振动电机，且振动电机通过u型架固定在转动板底部。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型在使用时，通过设置的压制箱可以对废屑筛分筒筛分出来的粗屑和细屑进行放置，避免粗屑和细屑混合在一起，不便于回收利用，同时可通过设置的废屑压制设备分别对其进行压制，减少废屑占据的空间，便于后期回收运输。
19.1、本实用新型在使用时，通过设置的振动组件可对掉落到振动板上的废屑进行振动，从而使废屑在振动板上均匀分布，便于压制设备对其进行压制。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构主观示意图；
21.图2为本实用新型整体结构剖面示意图；
22.图3为本实用新型废屑压制设备、驱动结构、转动组件和振动组件整体结构主观示意图；
23.图4为本实用新型压制箱与凹槽、t型槽结构示意图；
24.图5为本实用新型结构俯视剖面示意图；
25.图6为本实用新型挡板结构主观示意图；
26.图中：1-底板；2-废屑筛分筒；3-压制箱；4-限位板；5-粗屑块出口；6-废屑压制设备；7-驱动结构；8-废屑收集桶；70-第一丝杆；71-驱动电机；72-第一转动齿轮；73-第二转动齿轮；74-第三转动齿轮；75-第二丝杆；60-第一压板；61-第二压板；62-限位杆；63-凹槽；64-挡板；65-限位齿；66-t型限位块；67-t型槽；9-转动组件；90-转动板；91-转动杆；92-齿轮；93-链条；a-振动组件；a1-振动板；a2-振动电机。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金金属切割用废屑收集装置，包括底板1和废屑筛分筒2，所述废屑筛分筒2顶部和底部连通有压制箱3，所述压制箱3
顶部固定有限位板4，所述压制箱3底部与底板1固定连接，所述压制箱3一侧设置有粗屑块出口5，所述压制箱3内部设置有可分别对粗屑和细屑进行压制的废屑压制设备6，使用时，可将钣金切割产生的金属废屑吸入废屑筛分筒2内，筛分筒将金属废屑筛分为颗粒较大和颗粒较小的两部分，分别排入压制箱3内部；
29.所述压制箱3顶部固定有可带动废屑压制设备6沿着压制箱3内部移动的驱动结构7，所述驱动结构7带动废屑压制设备6在压制箱3内部上下移动对金属废屑进行压制；
30.所述废屑压制设备6下方设置有废屑收集桶8，所述废屑收集桶8与底板1活动连接，废屑收集桶8收集满后可将废屑收集桶8取出，再将桶内的废屑块放置到固定位置。
31.所述驱动结构7包括与压制箱3内部转动连接的第一丝杆70，且第一丝杆70顶部到粗屑块出口5上方设有螺纹，所述第一丝杆70顶端固定有驱动电机71，且驱动电机71通过u型架固定在压制箱3上，所述第一丝杆70上固定有第一转动齿轮72，所述第一转动齿轮72外侧啮合有和压制箱3顶部转动连接的第二转动齿轮73，所述第二转动齿轮73远离第一转动齿轮72的外侧啮合有第三转动齿轮74，且第三转动齿轮74内部中心位置固定有第二丝杆75，所述第二丝杆75底部到粗屑块出口5下方设置有螺纹，且第二丝杆75与压制箱3内部转动连接；
32.使用时驱动电机71带动第一丝杆70转动，从而带动第一转动齿轮72转动，第一转动齿轮72可带动第一转动齿轮73转动，第一转动齿轮73带动第三转动齿轮74转动，从而带动第二丝杆75转动，同时，第一丝杆70与第二丝杆75转动带动废屑压制设备6在压制箱3内上下运动。
33.所述废屑压制设备6包括与第一丝杆70顶部螺纹连接、与第二丝杆75顶部滑动套接的第一压板60，所述第一压板60下方、位于粗屑块出口5下方设置有第二压板61，且第二压板61与第一丝杆70底部滑动套接，与第二丝杆75底部螺纹连接；
34.所述第一压板60与第二压板61一侧均固定有限位杆62，所述压制箱3内部与限位杆62对应位置设置有与限位杆62滑动连接的凹槽63，所述限位杆62滑动连接有挡板64，所述挡板64底部设置有对限位杆62进行限位的限位齿65；
35.所述挡板64外侧固定有t型限位块66，所述压制箱3内部对应位置设置有与t型限位块66滑动连接的t型槽67；
36.所述第一压板60和第二压板61下方、与压制箱3内部转动连接有可将压制好的废屑金属块倒出的转动组件9。
37.当第一丝杆70和第二丝杆75转动时可带动第一压板60和第二压板61上下运动，实现对金属废屑的压制；
38.第一压板60和第二压板61向下运动时带动挡板64向下滑动，可将压制箱3与废屑筛分筒2连通处暂时堵住，使金属废屑不会在压制时掉落，所述限位齿65使用可变性的塑料壳材料，可以保证挡板64运动到一定位置时，第一压板60与第二压板61可以继续在压制箱3内部凹槽63内向下运动；当第一压板60和第二压板61向上运动时带动挡板64向上滑动，到一定位置时，限位板4限制第一压板60上的挡板64运动，使限位杆62通过限位齿65卡进挡板64内部；
39.考虑到细颗粒金属废屑压制的模块较小，将第一转动齿轮73、第三转动齿轮74设置的比第一转动齿轮72小，可以使第一压板60比第二压板61运动速度更快。
40.所述转动组件9包括设置在粗屑块出口5上方的和压制箱3底部的两块转动板90，两块所述转动板90外侧均固定连接有转动杆91，且转动杆91与压制箱3转动连接，所述转动杆91穿过外壳一端固定有齿轮92，两个所述齿轮92之间啮合有链条93，所述任一转动杆91一端穿过齿轮92固定有驱动电机71，且驱动电机71通过u型架固定在压制箱3上；
41.使用时驱动电机71通过轴承转动带动固定在电机上的转动杆91转动，所述转动杆91带动齿轮92转动，齿轮92带动链条93转动，从而使啮合在链条93内部远离电机的另一转动杆91转动，使转动板90转动到一定角度将压制好的金属废屑块倒入废屑收集桶8内；
42.所述转动板90上固定连接有可带动废屑振动的振动组件a。
43.所述振动组件a包括分别设置在转动板90顶部的振动板a1，所述振动板a1穿过转动板90固定连接有振动电机a2，且振动电机a2通过u型架固定在转动板90底部，使用时振动电机a2带动振动板a1振动，使金属废屑均匀分散在振动板a1上，方便压制。
44.本方案中，驱动电机71优选y80m1-1型号，电路运行为现有常规电路，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。