一种冷挤压成型油压机的制作方法

1.本实用新型涉及油压机技术领域，尤其涉及一种冷挤压成型油压机。


背景技术：

2.油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸，然后油缸里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。
3.经检索，专利公告号为cn2614887公开一种具有快速升降功能的油压机，包含一主油压缸座，该主油压缸周边对应位置设至少二副油压缸，该主油压缸座的主活塞及副油压缸的副活塞共同固定于一活动座底部，通过该主、副活塞的移动，令活动座与一固定座结合或分离；该主油压缸另连设一油室加压装置及一进/泄油阀装置，该进/泄油阀装置与一外部油槽相连，并由一闭阀加压装置所控制。
4.现有的基于冷挤压成型油压机存在的缺陷是：
5.1、当装置进行液压时，装置不方便对液压物品进行固定夹持，导致液压时压力过大，装置变形易造成液压的偏移，降低了装液压的准确性，大大降低了装置的实用性；
6.2、液压板进行升降时，工作人员压板往往直接对底座进行施加压力，长时间如此，易使装置底座产生裂缝，降低了装置的使用寿命，同时降低了装置实用的安全性；


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种冷挤压成型油压机。
8.本实用新型的技术方案：一种冷挤压成型油压机，包括装置顶板、转轮和缓冲垫，所述装置顶板的顶部安装有液压箱，所述装置顶板顶部的液压箱表面安装有电机，所述装置顶板的内部安装有收缩板，所述收缩板的内部滑动安装有滑杆，所述滑杆的外围安装有升降板，所述滑杆的底部安装有装置底座，所述装置底座的内部转轴安装有丝杆，所述丝杆的外围螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部安装有连接板，所述连接板的顶部安装有固定板，所述固定板之间安装有夹持板，所述丝杆的一侧安装有转轮，所述滑杆的外围套接有缓冲垫，所述缓冲垫的顶部安装有升降杆，所述升降杆的顶部安装有缓冲顶板，所述缓冲垫与缓冲顶板之间安装有弹簧。
9.使用本技术方案一种桥梁施工用支撑设备，当装置使用时，工作人员可通过转动转轮带动丝杆进行旋转，此时可带动两组螺纹块向相互靠近的方向移动，此时可带动两组连接板顶部安装的固定板对液压物体进行夹持，对液压物体进行固定，防止装置液压时发生偏移，当装置液压到底部时可通过缓冲顶板与缓冲垫之间安装的升降杆与缓冲顶板进行缓冲，防止升降板对装置底座直接接触对装置造成损伤，提升了装置的使用寿命
10.优选的，所述电机的底部安装有压板，压板的底部安装有压垫。可通过压板底部安装的压垫对油压物品贴合，提升了装置使用的安全性。
11.优选的，所述装置底座的一侧安装有操作台，所述操作台的顶部安装有显示屏，所述操作台顶部的显示屏的另一侧安装有控制按钮。当装置使用时可通过控制按钮与显示屏对装置进行调试，提升了装置的实用性。
12.优选的，所述转轮的一侧安装有转杆，转杆外围套接有防滑垫。当工作人员旋转转杆时，可通过握住防滑垫增加手部与装置之间的摩擦，防止手滑。
13.优选的，所述装置底座的顶部安装有装置压台，装置压台安装于压板的正下方。当装置使用时，工作人员可通过将液压物品放入装置压台表面进行液压，提升了油压的准确性。
14.优选的，所述装置底座的内部设置有滑轨，所述滑轨内部的螺纹块底部安装有滑块。当两组螺纹块在丝杆表面进行移动时底部安装的滑块在滑轨内部进行滑动，提升了装置的流畅性。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
16.通过装置顶板的顶部安装有液压箱，当装置使用时，工作人员可通过转动转轮带动丝杆进行旋转，此时可带动两组螺纹块向相互靠近的方向移动，此时可带动两组连接板顶部安装的固定板对液压物体进行夹持，对液压物体进行固定，防止装置液压发生偏移，提升液压的准确性。
17.通过滑杆表面套接的缓冲垫，当装置液压到底部时可通过缓冲顶板与缓冲垫之间安装的升降杆与缓冲顶板进行缓冲，防止升降板对装置底座直接接触对装置造成损伤，大大提升了装置的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的背视图；
20.图3为本实用新型的丝杆局部结构示意图；
21.图4为本实用新型的缓冲垫局部结构示意图；
22.图5为本实用新型的压板局部结构示意图。
23.附图标记：1、装置顶板；101、升降板；102、装置压台；103、控制按钮；104、操作台；105、显示屏；106、装置底座；107、滑杆；108、收缩板；109、电机；110、液压箱；111、压板；112、压垫；2、转轮；201、夹持板；202、防滑垫；203、转杆；204、连接板；205、滑块；206、丝杆；207、滑轨；208、螺纹块；209、固定板；3、缓冲垫；301、缓冲顶板；302、升降杆；303、弹簧。
具体实施方式
24.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
25.实施例一
26.如图1-3所示，本实用新型提出的一种冷挤压成型油压机，包括装置顶板1的顶部安装有液压箱110，装置顶板1顶部的液压箱110表面安装有电机109，装置顶板1的内部安装有收缩板108，收缩板108的内部滑动安装有滑杆107，滑杆107的外围安装有升降板101，滑杆107的底部安装有装置底座106，装置底座106的内部转轴安装有丝杆206，丝杆206的外围螺纹连接有螺纹块208，螺纹块208的顶部安装有连接板204，连接板204的顶部安装有固定
板209，固定板209之间安装有夹持板201，丝杆206的一侧安装有转轮2，滑杆107的外围套接有缓冲垫3，缓冲垫3的顶部安装有升降杆302，升降杆302的顶部安装有缓冲顶板301，缓冲垫3与缓冲顶板301之间安装有弹簧303。
27.基于实施例1的基于冷挤压成型油压机工作原理是：当装置使用时，工作人员可通过转动转轮2带动丝杆206进行旋转，此时可带动两组螺纹块208向相互靠近的方向移动，此时可带动两组连接板204顶部安装的固定板209对液压物体进行夹持，对液压物体进行固定，防止装置液压时发生偏移，当装置液压到底部时可通过缓冲顶板301与缓冲垫3之间安装的升降杆302与缓冲顶板301进行缓冲，防止升降板101对装置底座106直接接触对装置造成损伤，提升了装置的使用寿命。
28.实施例二
29.如图1或图4所示，本实用新型提出的一种冷挤压成型油压机，相较于实施例一，本实施例还包括：电机109的底部安装有压板111，压板111的底部安装有压垫112，装置底座106的一侧安装有操作台104，操作台104的顶部安装有显示屏105，操作台104顶部的显示屏105的另一侧安装有控制按钮103，转轮2的一侧安装有转杆203，转杆203外围套接有防滑垫202，装置底座106的顶部安装有装置压台102，装置压台102安装于压板111的正下方，装置底座106的内部设置有滑轨207，滑轨207内部的螺纹块208底部安装有滑块205。
30.本实施例中，当装置油压时，可通过压板111底部安装的压垫112对油压物品贴合，提升了装置使用的安全性，当装置使用时可通过控制按钮103与显示屏105对装置进行调试，提升了装置的实用性，当工作人员旋转转杆203时，可通过握住防滑垫202增加手部与装置之间的摩擦，防止手滑，当装置使用时，工作人员可通过将液压物品放入装置压台102表面进行液压，提升了油压的准确性，同时当两组螺纹块208在丝杆206表面进行移动时底部安装的滑块205在滑轨207内部进行滑动，提升了装置的流畅性。
31.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。