一种锂电池倒角装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂电池倒角装置。


背景技术：

2.锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池；锂电池工作原理是将化学能转化为电能，在这个过程中，需要导电介质将化学能转化的电能传递。锂电池外壳是铝箔外壳，在没倒角前有棱角，棱边容易刺破锂电池而导致发生短路，所以在生产过程中，需要使用到倒角装置对正负极片进行倒角；现有技术中的倒角装置，结构简陋，功能单一；在倒角的过程中，工件安装不便，在倒角时，容易产生脱落，影响倒角质量。
3.鉴于此，极有必要研发一款锂电池倒角装置，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种采用锂电池安装简单，夹持紧固，在工作时，能够对锂电池进行倒角，倒角效果好，倒角大小可调、结构简单，节省成本而且工作效率高，降低了人工成本和劳动强度，生产成本低，而且设备利用率高的锂电池倒角装置。
5.本实用新型的技术方案如下：一种锂电池倒角装置，包括用以放置锂电池的操作平台；该操作平台两侧设有移动方向相反的压合机构；该操作平台后方可移动的设有推料机构；该操作平台前侧可移动设有运动方向相反的倒角机构。
6.其中：所述倒角机构包括倒角支架；所述倒角支架一侧设有丝杆输出端旋向相反的丝杆传动装置；所述倒角支架上可移动的设有第一倒角部件和第二倒角部件；所述丝杆传动装置可驱动所述第一倒角部件和第二倒角部件进行相对移动。
7.其中：所述第一倒角部件与所述第二倒角部件互为镜像物。
8.其中：所述第一倒角部件包括底板；所述底板上通过连接座连接有摆动气缸；所述底板另一端可转动设有摆杆；所述摆动气缸可驱动所述摆杆摆动；所述摆杆上设有倒角轮。
9.其中：所述压合机构包括驱动气抓，所述驱动气抓的输出端可调节的连接有z形支架；所述z形支架上固定设有压紧气缸；所述压紧气缸的输出端旋接有压头部件。
10.其中：所述压头部件包括连接杆，所述连接杆上可活动套设有压板；所述压板与所述连接杆之间同轴设置有弹性件。
11.其中：所述推料机构包括直线模组；所述直线模组的输出端连接有t行连接座；所述t行连接座上可调节的连接有顶针。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.1)本实用新型通过操作平台进行收放锂电池，并通过压合机构和推料机构来将锂电池牢牢固定在操作平台上，防止发生移位，并通过对称设置且运动方向相反的第一倒角部件和第二倒角部件在丝杆传动装置的作用于来对片状式锂电池进行挤压倒角，实现了倒角加工，保证倒角过程中的稳定性、一致性，不划伤外观，代替人工操作，提高生产效率，大大降低了生产成本；
14.2)本实用新型通过压合机构、推料机构、倒角机构以及外接plc控制器等设备配合作用，实现自动化倒角生产，从而代替人工倒角，保证了生产质量，减少了生产工作时间从而提高生产效率；
15.3)本实用新型结构简单，节省成本而且工作效率高，降低了人工成本和劳动强度，生产成本低，而且设备利用率高；
16.4)本实用新型通过推料机构将锂电池顶至一端齐平，有效的保证产品质量的一致性，并且在配合对称设置的压合机构来对锂电池构成三角形固定，有效的防止倒角机构在倒角时锂电池发生跑位而影响产品质量。
17.5)本实用新型在倒角时，通过操作平台能够对待倒角锂电池进行支撑，支撑效果牢固；通过压合机构能够便于将工件安装固定，安装简单，夹持紧固，并通过丝杆传动装置驱动第一倒角部件和第二倒角部件相对运动使得工件能够与加工组件接触，使得加工组件对工件进行倒角，倒角效果好，倒角大小可调；而且本实用新型可以适应不同宽度的产品，只要通过控制丝杆传动装上伺服电机即可控制倒角位置，操作快捷方便；
18.6)本实用性倒角通过第一倒角部件和第二倒角部件的挤压的方式将棱角挤压成圆弧角可有效的避免挤压造成内部短路，提高挤压的效率
附图说明
19.图1为本实用新型锂电池倒角装置的结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
21.参见图1所示，一种锂电池倒角装置，包括用以放置锂电池的操作平台1；该操作平台2两侧设有移动方向相反的压合机构2；该操作平台1后方可移动的设有推料机构3；该操作平台1前侧可移动设有运动方向相反的倒角机构4。具体的：将锂电池放置在操作平台1并通过压合机构2和推料机构3来将锂电池牢牢固定在操作平台1上，防止发生移位，并通过对称设置且运动方向相反的倒角机构4来对片状式锂电池进行挤压倒角，实现了倒角加工，保证倒角过程中的稳定性、一致性，不划伤外观，代替人工操作，提高生产效率，大大降低了生产成本。下面将分别对压合机构2、推料机构3、倒角机构4进行详细说明。
22.在上述实施例基础上，所述倒角机构4包括倒用于支撑的角支架41；所述倒角支架41一侧设有丝杆输出端旋向相反的丝杆传动装置42；所述倒角支架41上可移动的设有第一倒角部件43和第二倒角部件44；所述丝杆传动装置42可驱动所述第一倒角部件43和第二倒角部件44进行相对移动。具体的，工作时丝杆传动装置42动作时驱动带有旋向相反的丝杆进行转动，进而驱动第一倒角部件43和第二倒角部件44发生相对靠近或相对远离的动作，在第一倒角部件43和第二倒角部件44移动的过程中同时完成对锂电池进行倒角动作。通过采用上述技术方案，本实用新型具有结构简单，节省成本而且工作效率高，降低了人工成本和劳动强度，生产成本低，而且设备利用率高。
23.在上述实施例基础上，所述第一倒角部件43与所述第二倒角部件44互为镜像物。通过采用镜像设置第一倒角部件43与所述第二倒角部件44可以有效的降低研发成本的同时又可以保证倒角过程中的稳定性、一致性。提高产品的质量。
24.在上述实施例基础上，所述第一倒角部件43包括用于连接的底板431；所述底板431上通过连接座连接有摆动气缸432，该摆动气缸432用提供动力，在摆动气缸432的伸缩位置均设有传感器，用于感知摆动气缸432的伸缩状态；所述底板431另一端可转动设有t形的摆杆433；所述摆动气缸432可驱动所述摆杆433摆动；所述摆杆433上设有倒角轮434。工作时，通过摆动气缸432的伸缩带动t形的摆杆433进行转动，进而带动倒角轮434来完成对锂电池的倒角动作，整个过程控制会快捷操作方便。
25.在上述实施例基础上，所述压合机构2包括驱动气抓21，用于提供动力，所述驱动气抓21的输出端可调节的连接有z形支架22；所述z形支架22上固定设有压紧气缸23；所述压紧气缸23的输出端旋接有压头部件24。
26.在上述实施例基础上，所述压头部件24包括连接杆241，所述连接杆241上可活动套设有压板242；所述压板242与所述连接杆241之间同轴设置有弹性件243。
27.在上述实施例基础上，所述推料机构3包括直线模组31，用于提供动力；所述直线模组31的输出端连接有t行连接座32；所述t行连接座32上可调节的连接有顶针33。
28.具体的，工作时锂电池先放置在操作平台1上，然后推料机构3开始动作将锂电池推向一端，保证锂电池一端平齐后压合机构2在对锂电池进行压紧固定，这样压合机构2与推料机构3整个构成一个三角形固定空间，保证对锂电池固定的稳定性，最后在通过倒角机构4进行倒角作业。整个过程实现了倒角加工，保证倒角过程中的稳定性、一致性，不划伤外观，代替人工操作，提高生产效率，大大降低了生产成本。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。