一种方便成品取出的冲压成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压成型模具技术领域，具体为一种方便成品取出的冲压成型模具。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法；
3.一般的冲压成型模具冲压成品后，脱膜费时费力，不便于快速取出成品，不方便下一次进行冲压使用，模具组合安装不够便捷，部分部件损坏，不便于进行更换使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便成品取出的冲压成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种方便成品取出的冲压成型模具，包括底座板，所述底座板上表面中心位置设有冲压台，所述冲压台上表面设有防护板，所述防护板呈u型状，所述防护板两侧臂上相互对立的一面上开设有插槽，所述插槽之间设有挡板，所述挡板上与插槽对应处设有插块，所述冲压台右端处开设有卡槽，所述卡槽中设有下模具座，所述下模具座上表面设有托板，所述托板延伸至防护板中间，所述冲压台两侧均设有凸块，所述凸块上均安装有电动伸缩杆，所述下模具座右端处还设有连接板，所述连接板的两端处均与电动伸缩杆的伸缩臂连接。
7.优选的，所述底座板靠近拐角处均设有固定块，所述固定块呈圆弧状，所述固定块上均开设有固定孔，所述固定块与底座板焊接固定。
8.优选的，所述冲压台与底座板焊接固定，所述凸块与冲压台为一体成型结构，所述电动伸缩杆通过螺栓与凸块固定连接。
9.优选的，所述防护板与冲压台焊接固定，所述冲压台的宽度与防护板的宽度相适配。
10.优选的，所述插块的宽度与插槽的宽度相适配，所述插块与挡板为一体成型结构，所述挡板的高度与防护板的深度相适配，所述挡板外壁上还设有提把。
11.优选的，所述下模具座的宽度与卡槽的宽度相适配，所述托板与下模具座焊接固定，所述托板的宽度与防护板内壁的宽度相适配。
12.优选的，所述连接板呈u型状，所述连接板与下模具座焊接固定，所述电动伸缩杆的伸缩臂与连接板端部通过螺栓固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型冲压台固定在底座板上，在固定块与固定孔配合下，通过螺栓将整个装置固定在对应的冲压机上，下模具座与卡槽插接配合，防护板对托盘进行限定位置，便
于在托盘上添加冲压材料，进行冲压使用，挡板插接配合，便于对防护板进行封堵，方便进行冲压使用。
15.2.本实用新型电动伸缩杆的配合下，便于稳定推出下模具座，实现托盘上冲压成品的脱离使用，便于下一次冲压成型使用，缩短取出成品占用的时间，挡板在提把配合下有助于手动安装或拔出使用，对应进行冲压或取出下模具座使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体使用冲压使用状态结构示意图；
17.图2为本实用新型的取出成品状态结构示意图；
18.图3为本实用新型的底座板与冲压台组合结构示意图；
19.图4为本实用新型的下模具座与电动伸缩杆组合结构示意图。
20.图中各个标号意义为：
21.1、底座板；10、固定块；100、固定孔；
22.2、冲压台；20、卡槽；21、凸块；
23.3、防护板；30、插槽；
24.4、下模具座；40、托板；41、连接板；
25.5、电动伸缩杆；
26.6、挡板；60、插块；61、提把。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
30.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：
31.一种方便成品取出的冲压成型模具，包括底座板1，底座板1上表面中心位置设有冲压台2，冲压台2上表面设有防护板3，防护板3呈u型状，防护板3两侧臂上相互对立的一面上开设有插槽30，插槽30之间设有挡板6，挡板6上与插槽30对应处设有插块60，冲压台2右端处开设有卡槽20，卡槽20中设有下模具座4，下模具座4上表面设有托板40，托板40延伸至防护板3中间，冲压台2两侧均设有凸块21，凸块21上均安装有电动伸缩杆5，下模具座4右端
处还设有连接板41，连接板41的两端处均与电动伸缩杆5的伸缩臂连接。
32.本实施例中，底座板1靠近拐角处均设有固定块10，固定块10呈圆弧状，固定块10上均开设有固定孔100，固定块10与底座板1焊接固定，固定块10与固定孔100的配合下，便于螺栓穿过固定孔100，将底座板1固定安装在冲压机上，方便组合安装使用。
33.进一步的，冲压台2与底座板1焊接固定，凸块21与冲压台2为一体成型结构，电动伸缩杆5通过螺栓与凸块21固定连接，凸块21安装，便于增加电动伸缩杆5安装的稳定性。
34.具体的，防护板3与冲压台2焊接固定，冲压台2的宽度与防护板3的宽度相适配，增加整体结构稳定性。
35.需要说明的是，插块60的宽度与插槽30的宽度相适配，插块60与挡板6为一体成型结构，挡板6的高度与防护板3的深度相适配，挡板6外壁上还设有提把61，插块60与插槽30滑动连接，通过提把61便于手动取出或按安装挡板6。
36.进一步的，下模具座4的宽度与卡槽20的宽度相适配，托板40与下模具座4焊接固定，托板40的宽度与防护板3内壁的宽度相适配，托板40与防护板3插接配合，对应材料放置在托板40上方，便于进行冲压成型使用。
37.值得补充的是，连接板41呈u型状，连接板41与下模具座4焊接固定，电动伸缩杆5的伸缩臂与连接板41端部通过螺栓固定连接，电动伸缩杆5与连接板41配合，便于推送出下模具座4，有助于托板40上的成品取出，方便下一次冲压使用，缩短取出成品占用的时间。
38.本实施例的方便成品取出的冲压成型模具在使用时，使用者手动将底座板1通过固定块10固定在冲压机上，电动伸缩杆5固定在凸块21上，连接板41中间与下模具座4连接，连接板41两端分别与两个电动伸缩杆5连接，在需要冲压模具时，手动控制电动伸缩杆5，让伸缩臂收缩，下模具座4与卡槽20插接配合，挡板6与插槽30插接配合，手动将需要冲压的材料放置在托板40上方，经过冲压机的冲压，需要取出成品时，手动将挡板6取出，控制电动伸缩杆5伸缩臂伸长，便于下模具座4脱离卡槽20，便于快速取出冲压成型的成品，方便下一次冲压使用。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。