一种强密封风窗横梁焊接总成的制作方法

1.本实用新型属于门窗安装技术领域，尤其涉及一种强密封风窗横梁焊接总成。


背景技术：

2.风窗是用来增加巷道局部阻力，调节巷道风量的通风构筑物。它是在木板或砖石的挡风墙上开一个窗口，其面积大小可以调节，达到调节风量的目的，为此申请号：cn200620111831.7，公开了一种汽车风窗前罩板焊接总成，它由风窗前罩板和左右两个仪表台板上安装支架组成。风窗前罩板为一长平板状零件，仪表台板上安装支架焊接在风窗前罩板的上部两侧，仪表台板上安装支架为一“u”状零件，定位焊接在风窗前罩板的凹形内，中央设置转向支撑安装孔及螺母，边缘做有用于焊接的翻边。上述结构通过将仪表台板上安装支架设置在风窗前罩板上，采用仪表台板上安装支架来安装转向支撑，增强了转向支撑的安装强度，提高了仪表台表的安装精度，同时降低了转向支撑及前围板的制造难度，使它们能更好地满足总装装配要求。
3.上述技术方案存在的问题是：在面对建筑风窗安装时，需要对墙体进行拆除或者填充过多的密封膨胀剂来对风窗进行固定，使安装风窗工序繁琐，延缓工作进程。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种强密封风窗横梁焊接总成，具备便于安装门窗的同时方便填充密封剂的优点，解决了现有现有在安装风窗横梁时不便于填充密封剂和不便于安装风窗的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种强密封风窗横梁焊接总成，包括固定块，所述固定块设置有两块并且平行设置，两个所述固定块内侧表面设置有一号凹槽，两侧所述一号凹槽内安装有夹紧组件，两个所述固定块内侧表面下方固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间安装于伸展组件，两个所述支撑板上表面固定连接有连接块，两个所述连接块上表面固定连接有固定板，两个所述固定板上表面固定连接有卡条。
6.作为本实用新型优选的，两个所述固定板内侧一端设置有一号空腔，两个所述一号空腔之间安装有连接板，两个所述连接板两端固定连接有限位板，两个所述限位板位于一号空腔内部。
7.作为本实用新型优选的，所述伸展组件包括连接卡板，所述连接卡板内壁中部固定连接有隔板，所述连接卡板上表面两侧分别设置有若干个均匀分布的卡槽，所述卡槽对应设置有卡块。
8.作为本实用新型优选的，所述卡块安装于二号凹槽内，所述二号凹槽对应卡槽设置于支撑板一端，所述卡块和二号凹槽内壁之间固定连接有弹簧。
9.作为本实用新型优选的，所述夹紧组件包括夹板，所述夹板安装于一号凹槽的两侧表面上，两侧所述夹板后方表面固定连接有弹簧顶杆的输出轴，所述弹簧顶杆安装于二号空腔内。
10.作为本实用新型优选的，所述二号空腔设置于固定块的内部两侧，两侧所述夹板后方表面的上方和下方分别固定连接有l形限位板，两个所述l形限位板安装于限位杆，两侧所述限位杆固定连接于二号空腔内壁之间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型将固定块放置于两个门窗框的两侧，通过两侧固定板的一号空腔内安装有连接板，就可以拉动支撑板带动固定板从连接板两侧拉开，从而可以根据门窗框的安装条件进行调节。
13.2、本实用新型通过弹簧起到支撑的作用，顶住卡块向上方移动，由于卡块安装于二号凹槽内，对卡块进行限位的同时使卡块上端与卡槽配合，从而使支撑板连接于连接卡板内，根据门窗框的安装条件进行调节，达到方便进行安装的效果。
14.3、本实用新型通过弹簧顶杆起到支撑的作用，带动两侧的夹板向一号凹槽内侧移动，从而对风窗的边缘处进行夹紧，方便安装过程中对风窗进行安装。
15.4、本实用新型通过两侧的夹板后方表面固定连接有l形限位板，而l形限位板安装于限位杆上，通过限位杆可以对l形限位板和夹板的移动进行限位移动，从而方便对风窗进行夹紧，随后可以将密封胶条填充至固定块和卡条之间，从而达到密封的效果，方便进行安装。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例提供的连接板详细结构示意图；
18.图3是本实用新型实施例提供的伸展组件结构示意图；
19.图4是本实用新型实施例提供的夹紧组件结构示意图。
20.图中：1、固定块；2、支撑板；3、伸展组件；4、连接块；5、固定板；6、连接板；7、卡条；8、一号凹槽；9、夹紧组件；10、一号空腔；11、限位板；301、连接卡板；302、卡槽；303、隔板；304、二号凹槽；305、卡块；306、弹簧；901、夹板；902、二号空腔；903、限位杆；904、弹簧顶杆；905、l形限位板。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图4所示，一种强密封风窗横梁焊接总成，包括固定块1，固定块1设置有两块并且平行设置，两个固定块1内侧表面设置有一号凹槽8，两侧一号凹槽8内安装有夹紧组件9，两个固定块1内侧表面下方固定连接有支撑板2，两个支撑板2之间安装于伸展组件3，两个支撑板2上表面固定连接有连接块4，两个连接块4上表面固定连接有固定板5，两个固定板5上表面固定连接有卡条7。
24.参考图2，两个固定板5内侧一端设置有一号空腔10，两个一号空腔10之间安装有连接板6，两个连接板6两端固定连接有限位板11，两个限位板11位于一号空腔10内部。
25.采用上述方案：将固定块1放置于两个门窗框的两侧，通过两侧固定板5的一号空
腔10内安装有连接板6，就可以拉动支撑板2带动固定板5从连接板6两侧拉开，从而可以根据门窗框的安装条件进行调节。
26.参考图3，伸展组件3包括连接卡板301，连接卡板301内壁中部固定连接有隔板303，连接卡板301上表面两侧分别设置有若干个均匀分布的卡槽302，卡槽302对应设置有卡块305，卡块305安装于二号凹槽304内，二号凹槽304对应卡槽302设置于支撑板2一端，卡块305和二号凹槽304内壁之间固定连接有弹簧306。
27.采用上述方案：通过弹簧306起到支撑的作用，顶住卡块305向上方移动，由于卡块305安装于二号凹槽304内，对卡块305进行限位的同时使卡块305上端与卡槽302配合，从而使支撑板2连接于连接卡板301内，根据门窗框的安装条件进行调节，达到方便进行安装的效果。
28.参考图4，夹紧组件9包括夹板901，夹板901安装于一号凹槽8的两侧表面上，两侧夹板901后方表面固定连接有弹簧顶杆904的输出轴，弹簧顶杆904安装于二号空腔902内。
29.采用上述方案：通过弹簧顶杆904起到支撑的作用，带动两侧的夹板901向一号凹槽8内侧移动，从而对风窗的边缘处进行夹紧，方便安装过程中对风窗进行安装。
30.参考图4，二号空腔902设置于固定块1的内部两侧，两侧夹板901后方表面的上方和下方分别固定连接有l形限位板905，两个l形限位板905安装于限位杆903，两侧限位杆903固定连接于二号空腔902内壁之间。
31.采用上述方案：通过两侧的夹板901后方表面固定连接有l形限位板905，而l形限位板905安装于限位杆903上，通过限位杆903可以对l形限位板905和夹板901的移动进行限位移动，从而方便对风窗进行夹紧，随后可以将密封胶条填充至固定块1和卡条7之间，从而达到密封的效果，方便进行安装。
32.本实用新型的工作原理：
33.在使用时，本实用新型将固定块1放置于两个门窗框的两侧，通过两侧固定板5的一号空腔10内安装有连接板6，就可以拉动支撑板2带动固定板5从连接板6两侧拉开，从而可以根据门窗框的安装条件进行调节，通过弹簧306起到支撑的作用，顶住卡块305向上方移动，由于卡块305安装于二号凹槽304内，对卡块305进行限位的同时使卡块305上端与卡槽302配合，从而使支撑板2连接于连接卡板301内，根据门窗框的安装条件进行调节，达到方便进行安装的效果，通过弹簧顶杆904起到支撑的作用，带动两侧的夹板901向一号凹槽8内侧移动，从而对风窗的边缘处进行夹紧，方便安装过程中对风窗进行安装，通过两侧的夹板901后方表面固定连接有l形限位板905，而l形限位板905安装于限位杆903上，通过限位杆903可以对l形限位板905和夹板901的移动进行限位移动，从而方便对风窗进行夹紧，随后可以将密封胶条填充至固定块1和卡条7之间，从而达到密封的效果，方便进行安装。
34.综上所述：该一种强密封风窗横梁焊接总成，通过连接卡板301、卡槽302、隔板303、二号凹槽304、卡块305和弹簧306之间的配合使用；夹板901、二号空腔902、限位杆903、弹簧顶杆904和l形限位板905之间的配合使用，解决了现有在安装风窗横梁时不便于填充密封剂和不便于安装风窗的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。