一种夹持稳定的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种夹持装置，更具体地说，它涉及一种夹持稳定的夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。
3.目前，申请号为202011274128.9的中国专利公开了一种夹具，它包括底座、固定板、压紧装置、压紧螺栓以及旋转轴，底座包括底座本体以及滑轨，滑轨安装于底座本体一表面，滑轨侧表面设有滑槽，固定板与滑轨上表面连接，压紧装置与滑轨滑动配合，压紧螺栓一端与压紧装置连接，压紧螺栓另一端与旋转轴连接，压紧装置包括滑块以及第三螺栓，滑块与滑槽滑动配合，滑块上表面阵列有若干第三螺纹通孔，若干第三螺栓分别与若干第三螺纹通孔旋转配合。
4.这种夹具的压紧装置虽然能够随意调节夹板之间的距离，但是当夹板夹紧工件后对工件进行加工时，工件会受到外界的碰撞或者振动，此时的压紧螺栓容易产生松动进而导致工件脱落。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种夹持稳定的夹具，具有夹持效果稳定的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种夹持稳定的夹具，包括基座、与所述基座固定连接的固定夹块、与所述基座滑动连接的活动夹块、与所述基座螺纹连接的螺纹轴，所述螺纹轴的端部设有圆柱块，所述圆柱块嵌置在所述活动夹块中，所述螺纹轴转动带动所述活动夹块滑动，所述圆柱块沿周向设有凹槽，还包括穿过并滑动连接于所述活动夹块的塞杆，所述塞杆的末端设有橡胶块并塞接至所述凹槽中。
8.采用上述技术方案，活动夹块与固定夹块配合能够将工件夹持，转动螺纹轴能够带动活动夹块移动，使活动夹块的移动更加灵活，操作简单，同时采用螺纹轴控制活动夹块的移动，能够保证活动夹块移动的准确性，当活动夹块与固定夹块夹紧工件时，滑动塞杆直至塞杆端部的橡胶块塞入圆柱块的凹槽中，橡胶块与凹槽之间产生的摩擦力能够防止螺纹轴继续转动，起到了锁紧的作用，避免活动夹块随螺纹轴的转动产生松动而导致工件脱落。
9.进一步，所述塞杆上设有挡块，所述活动夹块上开设第一通孔，所述活动夹块中开设扇形槽并与所述第一通孔接通，所述挡块与所述扇形槽抵接，所述挡块转动后离开所述
扇形槽并随所述塞杆沿所述第一通孔滑动。
10.采用上述技术方案，第一通孔能够方便塞杆的插入，保证塞杆能够沿第一通孔滑动，挡块与扇形槽抵接以防止塞杆从第一通孔中滑出，起到了限位的作用，转动挡块离开扇形槽使塞杆沿第一通孔滑动。
11.进一步，所述螺纹轴的螺纹升角小于当量摩擦角。
12.采用上述技术方案，螺纹轴中螺纹的螺纹升角小于当量摩擦角，当螺纹轴相对于地面倾斜时，能够避免螺纹轴发生自旋而导致的活动夹块的松动。
13.进一步，所述凹槽的开口处设有倒角。
14.采用上述技术方案，凹槽开口处的倒角能够方便塞杆插入至凹槽中，起到了引导作用。
15.进一步，所述基座上开设长形通槽，所述长形通槽并排设置为两个。
16.采用上述技术方案，长形通槽能够供外部螺栓穿过以保证基座能够固定在外部装置上，移动基座使外部螺栓沿着长形通槽滑动，方便调整基座的位置，长形通槽并排设置为两个能够保证基座在移动时呈线性移动，避免基座转动。
17.进一步，所述螺纹轴上安装握把。
18.采用上述技术方案，握把能够方便操作人员对螺纹轴进行转动。
19.进一步，所述握把上设有第一花纹。
20.采用上述技术方案，当转动握把时，第一花纹能够增大摩擦力，方便转动。
21.进一步，所述握把上开设第二通孔。
22.采用上述技术方案，第二通孔能够供外部杆件穿过，增大力臂，方便操作人员对螺纹轴进行转动。
23.进一步，所述固定夹块与所述活动夹块上设有第二花纹。
24.采用上述技术方案，第二花纹能够增大与工件之间的摩擦，防止工件脱落。
25.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
26.1.活动夹块与固定夹块配合能够将工件夹持，转动螺纹轴带动活动夹块移动，能够保证活动夹块滑动的灵活性和准确性，螺纹轴中螺纹的螺纹升角小于当量摩擦角，能够避免螺纹轴发生自旋而导致的活动夹块的松动；
27.2.塞杆能够沿第一通孔滑动直至塞杆端部的橡胶块塞入圆柱块的凹槽中，橡胶块与凹槽之间产生的摩擦力能够防止螺纹轴继续转动，起到了锁紧的作用，避免活动夹块随螺纹轴的转动产生松动而导致工件脱落，夹持效果稳定；
28.3.转动挡块离开扇形槽能够使塞杆沿第一通孔滑动，挡块与扇形槽抵接以防止塞杆从第一通孔中滑出，起到了限位的作用。
附图说明
29.图1为该实用新型中去掉部分活动夹块的结构示意图；
30.图2为该实用新型的结构示意图；
31.图3为该实用新型中活动夹块、塞杆、部分螺纹轴的爆炸图；
32.图4为该实用新型的工作示意图。
33.图中：1、基座；11、基板；12、基块；13、长形通槽；14、滑轨；15、挡板；16、固定块；2、
固定夹块；3、活动夹块；31、第一通孔；32、扇形槽；4、螺纹轴；41、圆柱块；42、握把；43、第一花纹；44、第二通孔；45、倒角；46、凹槽；5、塞杆；51、挡块；52、橡胶块；6、第二花纹。
具体实施方式
34.下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。
35.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
36.一种夹持稳定的夹具，如图1所示，用于准确并稳定的夹持工件，包括基座1、固定夹块2、活动夹块3、螺纹轴4、圆柱块41、塞杆5，其中，固定夹块2与基座1固定连接，活动夹块3与基座1滑动连接，螺纹轴4与基座1螺纹连接，螺纹轴4的一端设有圆柱块41，圆柱块41嵌置在活动夹块3中，螺纹轴4转动带动活动夹块3沿着基座1滑动，塞杆5穿过活动夹块3并与活动夹块3滑动连接，圆柱块41沿周向设有凹槽46，塞杆5塞接至凹槽46中。
37.具体的，如图2所示，基座1包括基板11、基块12，其中，基块12与基板11固定连接，基板11为一个方形板，基板11上开设长形通槽13，长形通槽13的宽度大于外部螺栓的外径并小于外部螺栓螺帽的直径以方便外部螺栓穿过并将其固定，长形通槽13的端部呈圆弧状，当外部螺栓穿过长形通槽13时，通过移动基座1中基板11的位置使外部螺栓沿基板11相对滑动，根据不同的工况调节基板11的位置，长形通槽13为两个，两个长形通槽13平行且并排设置以保证基座1在移动时呈线性移动，避免基座1转动。
38.如图2所示，基座1的基块12为一个长形块，基块12上安装滑轨14，滑轨14沿基块12的长度方向延伸，滑轨14为槽型轨道，滑轨14的开口处安装挡板15，挡板15沿滑轨14的长度方向延伸。
39.如图2所示，滑轨14的一端安装固定块16，螺纹轴4穿过固定块16，固定块16中设有内螺纹，螺纹轴4与固定块16螺纹连接，螺纹轴4的螺纹升角小于当量摩擦角以防止螺纹轴4自旋发生脱落，螺纹轴4的另一端安装握把42，握把42呈圆柱状并与螺纹轴4固定连接，握把42上设有第一花纹43以增加操作人员手握时的摩擦，握把42上开设第二通孔44，第二通孔44能够保证外部杆件穿过，增大力臂，方便操作人员对螺纹轴4进行转动。
40.如图2所示，固定夹块2与滑轨14固定连接，固定夹块2位于滑轨14的另一端，固定夹块2为一个方形块，固定夹块2与工件接触的一面设有第二花纹6。
41.如图2所示，活动夹块3为一个方形块，活动夹块3与滑轨14滑动连接，活动夹块3围绕并外接滑轨14的挡板15以防止活动夹块3脱落，活动夹块3与工件接触的一面设有第二花纹6。
42.如图3所示，活动夹块3上开设第一通孔31，活动夹块3中开设扇形槽32并与第一通孔31接通，塞杆5上设有挡块51，挡块51与扇形槽32抵接，挡块51随塞杆5的转动离开扇形槽32进入第一通孔31，随塞杆5沿第一通孔31滑动，塞杆5的末端设有橡胶块52，塞杆5沿第一通孔31滑动直至设有橡胶块52的一端塞接至凹槽46中，凹槽46的开口处设有倒角45方便塞杆5塞入凹槽46中。
43.本实施例的工作过程及原理：
44.在使用该实用新型时，如图3和图4所示，将外部螺栓穿过长形通槽13，调整基座1
至合适位置后紧固螺栓，随后将工件贴至固定夹块2处，转动握把42使螺纹轴4带动活动夹块3沿滑轨14滑动直至与工件抵接，当阻力过大时，可将外部杆件穿过握把42的第二通孔44，通过增加力臂对螺纹轴4进行转动，当对工件夹紧后，转动塞杆5使挡块51离开扇形槽32进入第一通孔31中，塞杆5沿第一通孔31滑动直至塞接至圆柱块41的凹槽46中，对螺纹轴4进行锁紧紧固，使夹具对工件夹持的更加稳定。
45.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。