一种拉丝机的收线装置的制作方法

1.本实用新型属于拉丝机设备技术领域，具体是指一种拉丝机的收线装置。


背景技术：

2.拉丝机是一种将粗金属拉成细金属丝的机器，这种机器拉出的金属丝需要专门的收线装置，进行存放，现有的收线装置，一般收卷后，将线头插入线圈内，容易造成杂乱，同时易使收卷后的线圈松散，不利于搬运的问题出现。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出的一种拉丝机的收线装置，有效的解决了目前市场上拉丝机的收线装置收卷后线头不能固定容易使线圈杂乱且松散造成搬运不便的问题。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种拉丝机的收线装置，包括固定座、动力支撑结构和收卷结构，所述动力支撑结构设于固定座上，所述收卷结构设于动力支撑结构上，所述动力支撑结构包括电动机、固定环、支撑轴、固定块、限位块一、旋转螺纹和固定挤压块，所述电动机设于固定座上，所述固定环设于固定座上，所述支撑轴贯穿固定环转动设置，所述固定块包裹设于支撑轴上，所述限位块一设于固定块上，限位块一起到了限位固定的作用，所述旋转螺纹包裹设于支撑轴上，所述固定挤压块螺纹设于旋转螺纹上，固定挤压块起到了挤压固定的作用。
5.优选的，所述收卷结构包工字收卷辊、限位槽一、卡线槽、限位槽二、卡线块、限位块二、支撑弹簧和按压板，所述工字收卷辊贯穿设于支撑轴上，所述限位槽一设于工字收卷辊上，所述卡线槽设于工字收卷辊上，卡线槽起到了放置拉丝线头的作用，所述限位槽二设于卡线槽上，所述卡线块拆卸设于卡线槽内，卡线块起到了挤压固定线头的作用，所述限位块二设于卡线块上，限位块二起到了限位固定的作用，所述支撑弹簧设于卡线块上，所述按压板设于卡线块上。
6.为了更快达到稳定固定的目的，所述工字收卷辊设于固定块与固定挤压块之间，所述固定块与固定挤压块呈平行设置，所述工字收卷辊与支撑轴呈平行设置。
7.进一步地，所述固定环呈圆筒形设置，所述支撑轴呈圆柱形设置，所述旋转螺纹呈螺纹形设置。
8.为实现固定的效果，所述限位块一设有三组，所述限位槽一设有三组，所述限位块一的数量与限位槽一的数量相同设置，所述限位槽二设有四组，所述限位块二设有四组。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种拉丝机的收线装置，有效的解决了目前市场上拉丝机的收线装置收卷后线头不能固定容易使线圈杂乱且松散造成搬运不便的问题。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种拉丝机的收线装置的整体结构示意图
11.图2为图1中a部分局部放大示意图；
12.图3为本实用新型提出的一种拉丝机的收线装置的另一视角结构示意图。
13.其中，1、固定座，2、动力支撑结构，3、收卷结构，4、电动机，5、固定环，6、支撑轴，7、固定块，8、限位块一，9、旋转螺纹，10、固定挤压块，11、工字收卷辊，12、限位槽一，13、卡线槽，14、限位槽二，15、卡线块，16、限位块二，17、支撑弹簧，18、按压板。
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1和图3所示，本实用新型提出的一种拉丝机的收线装置，包括固定座1、动力支撑结构2和收卷结构3，动力支撑结构2设于固定座1上，收卷结构3设于动力支撑结构2上，动力支撑结构2包括电动机4、固定环5、支撑轴6、固定块7、限位块一8、旋转螺纹9和固定挤压块10，电动机4设于固定座1上，固定环5设于固定座1上，支撑轴6贯穿固定环5转动设置，固定块7包裹设于支撑轴6上，限位块一8设于固定块7上，限位块一8起到了限位固定的作用，旋转螺纹9包裹设于支撑轴6上，固定挤压块10螺纹设于旋转螺纹9上，固定挤压块10起到了挤压固定的作用。
17.如图1、图2和图3所示，收卷结构3包工字收卷辊11、限位槽一12、卡线槽13、限位槽二14、卡线块15、限位块二16、支撑弹簧17和按压板18，工字收卷辊11贯穿设于支撑轴6上，限位槽一12设于工字收卷辊11上，卡线槽13设于工字收卷辊11上，卡线槽13起到了放置拉丝线头的作用，限位槽二14设于卡线槽13上，卡线块15拆卸设于卡线槽13内，卡线块15起到了挤压固定线头的作用，限位块二16设于卡线块15上，限位块二16起到了限位固定的作用，支撑弹簧17设于卡线块15上，按压板18设于卡线块15上。
18.如图1和图3所示，工字收卷辊11设于固定块7与固定挤压块10之间，固定块7与固定挤压块10呈平行设置，工字收卷辊11与支撑轴6呈平行设置。
19.如图1和图3所示，固定环5呈圆筒形设置，支撑轴6呈圆柱形设置，旋转螺纹9呈螺纹形设置。
20.如图1、图2和图3所示，限位块一8设有三组，限位槽一12设有三组，限位块一8的数量与限位槽一12的数量相同设置，限位槽二14设有四组，限位块二16设有四组。
21.具体使用时，用户使用本装置时，首先将工字收卷辊11贯穿支撑轴6上，使工字收卷辊11上限位槽一12与固定块7上限位块一8吻合卡嵌，然后将固定挤压块10旋转拧紧在旋转螺纹9上，将工字收卷辊11固定住，然后启动电动机4转动，从而带动支撑轴6转动，从而带动工字收卷辊11转动，进行收卷拉丝，收卷完毕后，为了防止松动，将拉丝线头放置到卡线槽13内，然后将卡线块15插入卡线槽13，此时按住按压板18挤压，使支撑弹簧17向内挤压，
然后将卡线块15上限位块二16卡入卡线槽13内限位槽二14上固定，此时线头在卡线槽13内被卡线块15挤压固定，然后拆卸下固定挤压块10，将工字收卷辊11从支撑轴6上取下，更换新的工字收卷辊11进行收卷工作，以上便是整个拉丝机的收线装置的使用过程。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。