一种立式加工中心用便于安装的主轴箱的制作方法

1.本实用新型涉及主轴箱技术领域，具体为一种立式加工中心用便于安装的主轴箱。


背景技术：

2.主轴箱是机床的重要的部件，是用于布置机床工作主轴及其传动零件和相应的附加机构的，目前的主轴箱多固定在一定的位置，在安装后难以进行高度和距离的调整。
3.因此需要一种立式加工中心用便于安装的主轴箱对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种立式加工中心用便于安装的主轴箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种立式加工中心用便于安装的主轴箱，包括限位框，所述限位框的内壁固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的延伸端固定连接有移动内框，所述移动内框的底部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的底部设置有滚轮,所述移动内框的内部固定连接有第二固定块，所述第二固定块内部的两侧均固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，两侧所述电机的输出端方向相反，所述螺纹杆的外部设置有限位块，所述限位块与螺纹杆螺纹连接，所述限位块的顶部固定连接有第一限位片，所述第一限位片的内部贯穿设置有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有限位支撑杆，两侧的所述限位支撑杆交叉设置，所述限位支撑杆的顶部固定连接有转动轴，所述转动轴的外部设置有第二限位片，所述转动轴贯穿所述第二限位片，所述第二限位片的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有固定框，所述固定框的顶部设置有翻转顶盖，所述翻转顶盖和固定框的内部设置有主轴，所述固定框的底部固定连接有金属插杆，所述金属插杆插合于所述固定框的内部，所述固定框位于金属插杆的插合位置设置有强磁铁，所述强磁铁与金属插杆吸合。
7.作为本实用新型优选的方案，所述气动伸缩杆与限位框内壁的一侧固定连接，所述气动伸缩杆的数量设置有两个，两个所述气动伸缩杆分别分布在所述移动内框一侧的两端。
8.作为本实用新型优选的方案，所述限位框底部的两侧均设置有第一固定块，两个所述第一固定块的两端均设置有滚轮，所述移动内框位于所述限位框的内部滑动。
9.作为本实用新型优选的方案，所述限位支撑杆的数量设置有四个，每两个所述限位支撑杆交叉设置，两个所述限位支撑杆的交叉位置贯穿设置有加固轴。
10.作为本实用新型优选的方案，所述第一限位片的数量设置有四个，四个所述第一限位片分别分布在两个所述限位块顶部的两端。
11.作为本实用新型优选的方案，所述翻转顶盖和固定框的连接口的一侧设置有铰
链，所述翻转顶盖和固定框通过铰链转动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的滚轮和气动伸缩杆能够在启动气动伸缩杆时推动滚轮进行移动，滚轮移动过程中对主轴的位置进行移动，方便对主轴的工作位置进行调整。
14.2、本实用新型中，通过设置的金属插杆和强磁铁能够对翻转顶盖和固定框进行固定，能够对主轴进行限位，通过同时启动两侧的电机能够对限位块进行移动，能够对主轴进行抬升或下降，方便对主轴的高度进行调整，单独启动一侧的电机能够对一侧的限位块进行移动，能够对主轴的工作角度进行调整。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的主视的结构示意图；
18.图4为本实用新型的a结构的放大示意图；
19.图中：1、限位框；2、气动伸缩杆；3、移动内框；4、第一固定块；5、主轴；6、滚轮；7、限位块；8、第二固定块；9、电机；10、螺纹杆；11、第一限位片；12、转动轴；13、限位支撑杆；14、加固轴；15、第二限位片；16、固定板；17、固定框；18、翻转顶盖；19、金属插杆；20、强磁铁。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.实施例1，请参照图1、2、3和4，一种立式加工中心用便于安装的主轴箱，包括限位框1，限位框1的内壁固定连接有气动伸缩杆2，气动伸缩杆2的延伸端固定连接有移动内框3，移动内框3的底部固定连接有第一固定块4，第一固定块4的底部设置有滚轮6,移动内框3
的内部固定连接有第二固定块8，第二固定块8内部的两侧均固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有螺纹杆10，两侧电机9的输出端方向相反，螺纹杆10的外部设置有限位块7，限位块7与螺纹杆10螺纹连接，限位块7的顶部固定连接有第一限位片11，第一限位片11的内部贯穿设置有转动轴12，转动轴12的一端固定连接有限位支撑杆13，两侧的限位支撑杆13交叉设置，限位支撑杆13的顶部固定连接有转动轴12，转动轴12的外部设置有第二限位片15，转动轴12贯穿第二限位片15，第二限位片15的顶部固定连接有固定板16，固定板16的顶部固定连接有固定框17，固定框17的顶部设置有翻转顶盖18，翻转顶盖18和固定框17的内部设置有主轴5，固定框17的底部固定连接有金属插杆19，金属插杆19插合于固定框17的内部，固定框17位于金属插杆19的插合位置设置有强磁铁20，强磁铁20与金属插杆19吸合，金属插杆19和强磁铁20能够对翻转顶盖18和固定框17进行固定，能够对主轴5进行限位。
26.实施例2，请参照图1、2和4，气动伸缩杆2与限位框1内壁的一侧固定连接，气动伸缩杆2的数量设置有两个，两个气动伸缩杆2分别分布在移动内框3一侧的两端，限位框1底部的两侧均设置有第一固定块4，两个第一固定块4的两端均设置有滚轮6，滚轮6和气动伸缩杆2能够在启动气动伸缩杆2时推动滚轮6进行移动，滚轮6移动过程中对主轴5的位置进行移动，方便对主轴5的工作位置进行调整，移动内框3位于限位框1的内部滑动，限位支撑杆13的数量设置有四个，每两个限位支撑杆13交叉设置，两个限位支撑杆13的交叉位置贯穿设置有加固轴14。
27.实施例3，请参照图1、2和3，第一限位片11的数量设置有四个，四个第一限位片11分别分布在两个限位块7顶部的两端，同时启动两侧的电机9能够对限位块7进行移动，能够对主轴5进行抬升或下降，方便对主轴5的高度进行调整，单独启动一侧的电机9能够对一侧的限位块7进行移动，能够对主轴5的工作角度进行调整，翻转顶盖18和固定框17的连接口的一侧设置有铰链，翻转顶盖18和固定框17通过铰链转动。
28.工作原理：使用时，通过设置的滚轮6和气动伸缩杆2能够在启动气动伸缩杆2时推动滚轮6进行移动，滚轮6移动过程中对主轴5的位置进行移动，方便对主轴5的工作位置进行调整，通过设置的金属插杆19和强磁铁20能够对翻转顶盖18和固定框17进行固定，能够对主轴5进行限位，通过同时启动两侧的电机9能够对限位块7进行移动，能够对主轴5进行抬升或下降，方便对主轴5的高度进行调整，单独启动一侧的电机9能够对一侧的限位块7进行移动，能够对主轴5的工作角度进行调整。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。