一种生产双金属不锈钢复合板埋弧焊接用的引弧板的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，具体是一种生产双金属不锈钢复合板埋弧焊接用的引弧板。


背景技术：

2.埋弧焊是诸多焊接方法中的一种，埋弧焊具有生产效率高、焊接质量稳定等优点，在进行埋弧焊时，需要使用引弧板。
3.现有技术中，在进行焊接前，需要将引弧板先焊接在焊件侧壁上，焊接技术后，还需要将引弧板切除，然后将该区域磨平。
4.由于引弧板与焊件的接触面积较大，采用焊接的方式将其固定在焊件侧壁上后，并且在焊接技术后将引弧板切除就需要耗费较多的时间，而且还需要花费较多的时间将该区域磨平，工人的工作量较大；因此，针对上述问题提出一种生产双金属不锈钢复合板埋弧焊接用的引弧板。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决由于引弧板与焊件的接触面积较大，采用焊接的方式将其固定在焊件侧壁上后，并且在焊接技术后将引弧板切除就需要耗费较多的时间，而且还需要花费较多的时间将该区域磨平，工人的工作量较大的问题，本实用新型提出一种生产双金属不锈钢复合板埋弧焊接用的引弧板。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种生产双金属不锈钢复合板埋弧焊接用的引弧板，包括一号板、二号板、连接块和三号板；所述一号板固接在二号板的一侧，且一号板位于二号板的中心位置处，所述二号板的另一端开设有连接孔，所述连接块固接在三号板的侧壁，且连接块位于三号板的中心位置处，所述连接块滑动连接在连接块内；三号板的体积较小，且三号板与焊件接触的面积较少，对三号板的气割工作量少，相应的磨平工作量也少，不仅减少了工作量，还节省了引弧板的材料。
7.优选的，所述二号板远离一号板的一侧固接有磁铁块，所述磁铁块共设置有两块，且两块磁铁块对称设置在三号板的两侧；对引弧板整体的固定方式简单，而且便于拆卸。
8.优选的，所述磁铁块远离二号板的一侧与三号板远离二号板的一侧在同一条水平线上；使得三号板能够与焊件的连接处紧密接触，保证了焊接质量。
9.优选的，所述一号板的一侧转动连接有双头螺纹杆；所述一号板的底部设置有h形通槽，且双头螺纹杆贯穿在h形通槽内；所述双头螺纹杆的两端均套设有条形板，所述二号板的顶部设置有两个l形通槽，两个l形通槽对称设置在连接孔的两侧，且两个l形通槽与连接孔连通；所述l形通槽与h形通槽相互连通，所述条形板与l形通槽之间呈滑动配合状态；所述条形板靠近连接孔的一侧固接有夹紧杆；所述夹紧杆滑动连接与l形通槽，且夹紧杆的一端可插入连接孔；便于实现对连接块的固定，使得连接块固定在连接孔中，使得在焊接时，三号板不会产生松动，保证了对焊件的焊接质量。
10.优选的，所述一号板的表面一侧设置有隔热层和防滑层，所述隔热层固接在一号板的外表面，所述防滑层固接在隔热层外表面；通过设置隔热层，避免焊件在焊接时产生的热量快速传递给一号板，发生一号板烫伤手部的情况，通过设置防滑层，使得在手持一号板时，一号板与手之间不易产生相对滑动。
11.优选的，所述隔热层由气凝胶毡制成；所述防滑层由环氧防滑涂料制成；使用时，气凝胶毡是以纳米二氧化硅或金属类气凝胶为主体材料，通过特殊工艺同碳纤维或陶瓷玻璃纤维棉或预氧化纤维毡复合而成的柔性保温毡，具有导热系数低的优点。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型设置了一号板、二号板、连接块、三号板、连接孔和磁铁块，通过磁铁块将引弧板固定在焊件的侧壁上，待焊接结束后，抽动一号板和二号板，使得磁铁块离开焊件，而三号板还停留在焊件上，此时可以采用气割的方式将三号板从焊件侧壁上切除，然后对该区域磨平，由于三号板的体积较小，且三号板与焊件接触的面积较少，对三号板的气割工作量少，相应的磨平工作量也少，不仅减少了工作量，还节省了引弧板的材料，通过这样的连接方式，只有三号板是一次性使用的，引弧板上其它的材料均可重复使用，减少了材料消耗，有利于节约资源。
14.2.本实用新型设置了隔热层和防滑层，通过设置隔热层，避免焊件在焊接时产生的热量快速传递给一号板，发生一号板烫伤手部的情况，通过设置防滑层，使得在手持一号板时，一号板与手之间不易产生相对滑动。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的局部剖面结构示意图；
17.图2为实施例一中连接块和三号板的结构示意图；
18.图3为图1中a区域局部放大图；
19.图4为实施例一中一号板的剖面结构示意图；
20.图5为实施例一引弧板在与焊件连接时的结构示意图；
21.图6为实施例二附图。
22.图中：1、一号板；2、二号板；3、连接块；4、三号板；5、连接孔；6、磁铁块；7、双头螺纹杆；8、h形通槽；9、条形板；10、l形通槽；11、夹紧杆；12、隔热层；13、防滑层；14、把手；15、焊件a；16、焊件b。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-5所示，一种生产双金属不锈钢复合板埋弧焊接用的引弧板，包括一号板1、二号板2、连接块3和三号板4；所述一号板1固接在二号板2的一侧，且一号板1位于二号板2的中心位置处，所述二号板2的另一端开设有连接孔5，所述连接块3固接在三号板4的侧壁，且连接块3位于三号板4的中心位置处，所述连接块3滑动连接在连接块3内；使用时，将连接块3插入连接孔5中，使得三号板4与二号板2连接在一起，此时再将三号板4靠近两个焊件的连接处，利用磁铁块6的磁力，使得本设计的引弧板固定在焊件的侧壁上，然后把引出板固定在焊件的侧壁上后，开始对焊件进行焊接，待焊接结束后，抽动一号板1和二号板2，使得磁铁块6离开焊件，而三号板4还停留在焊件上，此时可以采用气割的方式将三号板4从焊件侧壁上切除，然后对该区域磨平，由于三号板4的体积较小，且三号板4与焊件接触的面积较少，对三号板4的气割工作量少，相应的磨平工作量也少，不仅减少了工作量，还节省了引弧板的材料。
26.所述二号板2远离一号板1的一侧固接有磁铁块6，所述磁铁块6共设置有两块，且两块磁铁块6对称设置在三号板4的两侧；使用时，通过使用磁铁块6的磁力，使得三号板4、二号板2和一号板1一起固定在焊件的侧壁，对引弧板整体的固定方式简单，而且便于拆卸。
27.所述磁铁块6远离二号板2的一侧与三号板4远离二号板2的一侧在同一条水平线上；使用时，通过使得磁铁块6远离二号板2的一侧与三号板4远离二号板2的一侧在同一条水平线上，使得三号板4能够与焊件的连接处紧密接触，保证了焊接质量。
28.所述一号板1的一侧转动连接有双头螺纹杆7；所述一号板1的底部设置有h形通槽8，且双头螺纹杆7贯穿在h形通槽8内；所述双头螺纹杆7的两端均套设有条形板9，所述二号板2的顶部设置有两个l形通槽10，两个l形通槽10对称设置在连接孔5的两侧，且两个l形通槽10与连接孔5连通；所述l形通槽10与h形通槽8相互连通，所述条形板9与l形通槽10之间呈滑动配合状态；所述条形板9靠近连接孔5的一侧固接有夹紧杆11；所述夹紧杆11滑动连接与l形通槽10，且夹紧杆11的一端可插入连接孔5；工作时，当连接块3插入连接孔5中后，为了提高连接块3和三号板4的稳定性，通过转动双头螺纹杆7，使得双头螺纹杆7两端的条形板9产生相向运动(双头螺纹杆7与条形板9之间通过丝杆螺母副连接)，进而使得条形板9的底部在h形通槽8内滑动，并且使得夹紧杆11插入连接孔5，两根夹紧杆11紧紧地抵在连接块3的表面，具有夹紧的作用，使得连接块3固定在连接孔5中，使得在焊接时，三号板4不会产生松动，保证了对焊件的焊接质量。
29.所述一号板1的表面一侧设置有隔热层12和防滑层13，所述隔热层12固接在一号板1的外表面，所述防滑层13固接在隔热层12外表面；使用时，通过设置隔热层12，避免焊件在焊接时产生的热量快速传递给一号板1，发生一号板1烫伤手部的情况，通过设置防滑层13，使得在手持一号板1时，一号板1与手之间不易产生相对滑动。
30.所述隔热层12由气凝胶毡制成；所述防滑层13由环氧防滑涂料制成；使用时，气凝胶毡是以纳米二氧化硅或金属类气凝胶为主体材料，通过特殊工艺同碳纤维或陶瓷玻璃纤维棉或预氧化纤维毡复合而成的柔性保温毡，具有导热系数低的优点。
31.实施例二
32.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述双头螺纹杆7位于一号板1外的一端固接有把手14；工作时，通过设置把手14，使得对双头螺纹杆7
的转动更为方便，进而在实现对连接块3的夹紧时，只需要转动把手14，使得两块条形板9产生相向运动，使得两根夹紧杆11抵在连接块3的侧壁，实现对连接块3的快速固定。
33.工作原理：将连接块3插入连接孔5中，使得三号板4与二号板2连接在一起，此时再将三号板4靠近两个焊件的连接处，利用磁铁块6的磁力，使得本设计的引弧板固定在焊件的侧壁上，然后把引出板固定在焊件的侧壁上后，开始对焊件进行焊接，待焊接结束后，抽动一号板1和二号板2，使得磁铁块6离开焊件，而三号板4还停留在焊件上，此时可以采用气割的方式将三号板4从焊件侧壁上切除，然后对该区域磨平，由于三号板4的体积较小，且三号板4与焊件接触的面积较少，对三号板4的气割工作量少，相应的磨平工作量也少，不仅减少了工作量，还节省了引弧板的材料。
34.当连接块3插入连接孔5中后，为了提高连接块3和三号板4的稳定性，通过转动双头螺纹杆7，使得双头螺纹杆7两端的条形板9产生相向运动(双头螺纹杆7与条形板9之间通过丝杆螺母副连接)，进而使得条形板9的底部在h形通槽8内滑动，并且使得夹紧杆11插入连接孔5，两根夹紧杆11紧紧地抵在连接块3的表面，具有夹紧的作用，使得连接块3固定在连接孔5中，使得在焊接时，三号板4不会产生松动，保证了对焊件的焊接质量。
35.通过设置隔热层12，避免焊件在焊接时产生的热量快速传递给一号板1，发生一号板1烫伤手部的情况，通过设置防滑层13，使得在手持一号板1时，一号板1与手之间不易产生相对滑动。
36.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。