冲孔模具的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种用于圆管的冲孔模具。


背景技术：

2.在机械加工领域往往需要在圆管的侧壁加工孔，传统的加工方式多采用相贯线设备加工的方式来处理，这样的处理方式效率过低，不能够满足现代化生产的需求。因此发明一种圆管端部冲长孔模具成为迫切的需求。


技术实现要素：

3.本方案针对上文提出的问题和需求，提出一种冲孔模具，由于采取了如下技术特征而能够实现上述技术目的，并带来其他多项技术效果。
4.本实用新型提出一种冲孔模具，包括：
5.下模板，所述下模板上具有卡接机构，圆管件被所述卡接机构固定在所述下模板上；
6.上模板，与所述下模板可相对移动地联接，使得所述上模板与所述下模板能够相向或相背运动；
7.芯棒组件，联接在下模板上，具有芯棒，且所述芯棒上具有贯穿孔，所述芯棒插接在所述圆管件内；
8.其中，所述上模板上具有冲刀，且所述冲刀与所述圆管件相对设置并适于与所述贯穿孔相适配。
9.在该技术方案中，在使用该冲孔模具时，先用卡接机构将圆管件固定，通过驱动上模板向下移动冲刀，冲刀依次穿设圆管件和位于圆管件内部的芯棒上的贯穿孔，从而由冲刀在圆管件上开设出贯通圆管件的孔结构，该冲孔模具能够一次完成圆管件两个孔的加工，大大提高生产效率，而且可靠性高，加工方便。
10.另外，根据本实用新型的冲孔模具，还可以具有如下技术特征：
11.在本实用新型的一个示例中，所述卡接机构包括：
12.承接板，具有承接面，所述圆管件其中一轮廓端侧适配在承接面上；
13.压板，具有压载面，所述圆管件其中另一轮廓端侧适配在所述压载面上，且所述压板通过紧固件联接在所述下模板上。
14.在本实用新型的一个示例中，所述紧固件包括至少两个，且对称设置在所述圆管件的两侧；
15.其中，所述紧固件与所述下模板通过螺纹联接。
16.在本实用新型的一个示例中，还包括：限位片，所述限位片能够自适应可伸缩地配置在所述承接面上。
17.在本实用新型的一个示例中，所述承接面、所述压载面均为凹型面，且与所述圆管件的外轮廓相适配。
18.在本实用新型的一个示例中，还包括：导向机构，
19.配置在所述上模板与所述下模板之间，用于引导所述上模板和所述下模板的相对运动方向。
20.在本实用新型的一个示例中，所述导向机构包括：
21.导柱，固定联接在所述上模板或所述下模板上；
22.导套，固定联接在所述下模板或所述上模板上，且所述导套与所述导柱相适配。
23.在本实用新型的一个示例中，所述导向机构至少包括两个，且对称配置在所述圆管件的两侧。
24.在本实用新型的一个示例中，还包括：模柄，
25.固定联接在所述上模板与所述冲刀相对的一侧。
26.在本实用新型的一个示例中，所述上模板还包括：
27.固定座，其固定联接在所述上模板上，且所述冲刀固定联接在所述固定座上。
28.下文中将结合附图对实施本实用新型的最优实施例进行更加详尽的描述，以便能容易理解本实用新型的特征和优点。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
30.图1为根据本实用新型其中一个实施例的冲孔模具的主视图；
31.图2为根据本实用新型其中一个实施例的冲孔模具的左视图；
32.图3为根据本实用新型其中另一个实施例的冲孔模具的主视图；
33.图4为图3中的a-a向剖视图。
34.附图标记列表：
35.圆管件200；
36.冲孔模具100；
37.下模板110；
38.卡接机构120；
39.承接板121；
40.承接面1211；
41.承载槽1212；
42.压板122；
43.压载面1221；
44.紧固件123；
45.上模板130；
46.冲刀131；
47.固定座132；
48.导向机构140；
49.导柱141；
50.导套142；
51.模柄150；
52.芯棒组件160；
53.芯棒161；
54.基座162；
55.插销163；
56.限位片170；
57.弹性件180。
具体实施方式
58.为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。附图中相同的附图标记代表相同部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
59.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“联接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的联接，而是可以包括电性的联接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
60.本实用新型提出一种冲孔模具100，如图1至图4所示，包括：
61.下模板110，所述下模板110上具有卡接机构120，圆管件200被所述卡接机构120固定在所述下模板110上；
62.上模板130，与所述下模板110可相对移动地联接，使得所述上模板130与所述下模板 110能够相向或相背运动，例如，上模板130可以固定在压力机的伸缩头上，从而实现上模板130的上下运动。
63.芯棒组件160，联接在下模板110上，具有芯棒161，且所述芯棒161上具有贯穿孔，所述芯棒161插接在所述圆管件200内；也就是说，通过设置芯棒161可以对圆管起到支撑的作用，避免压力过大致使圆管发生变形。
64.其中，所述上模板130上具有冲刀131，且所述冲刀131与所述圆管件200相对设置并适于与所述贯穿孔相适配。
65.在使用该冲孔模具100时，先用卡接机构120将圆管件200固定，通过驱动上模板130 向下移动冲刀131，冲刀131依次穿设圆管件200和位于圆管件200内部的芯棒161上的贯穿孔，从而由冲刀131在圆管件200上开设出贯通圆管件200的孔结构，该冲孔模具100能够一次完成圆管件200两个孔的加工，大大提高生产效率，而且可靠性高，加工方便。
66.在本实用新型的一个示例中，所述芯棒组件160还包括：
67.基座162，其固定在所述下模板110上；
68.插销163，依次穿设所述基座162和所述芯棒161，用于将所述芯棒161固定在所述基座162上，从而限定所述芯棒161；例如，插销163可以为两个，且沿着芯棒161的延伸方向布置，从而将芯棒161固定；
69.通过基座162与插销163可以将芯棒161有效地固定在下模板110上，从而提高圆管件 200的加工精度。
70.在本实用新型的一个示例中，所述卡接机构120包括：
71.承接板121，具有承接面1211，所述圆管件200其中一轮廓端侧适配在承接面1211上；
72.压板122，具有压载面1221，所述圆管件200其中另一轮廓端侧适配在所述压载面1221 上，且所述压板122通过紧固件123联接在所述下模板110上；
73.具体地，圆管件200被承接面1211和压载面1221所限定，紧固件123穿设压板122，并联接在下模板110上，通过调节螺栓紧固件123从而调节压板122与圆管件200之间的松紧以起到固定或者分离所述圆管件200。
74.在本实用新型的一个示例中，所述紧固件123包括至少两个，且对称设置在所述圆管件 200的两侧；
75.其中，所述紧固件123与所述下模板110通过螺纹联接；
76.通过设置两个紧固件123可以使得压板122对圆管件200的施压更加均匀，而紧固件 123与下模板110之间的螺纹联接可以便于对紧固件123的调节，继而便于调节压板122对于圆管件200的压载调节。
77.在本实用新型的一个示例中，如图3、图4所示，还包括：限位片170，所述限位片 170能够自适应可伸缩地配置在所述承接面1211上；
78.一般地当圆管件200的壁比较薄时，一次完成冲孔即可，但当圆管件200的壁比较厚时，为了保护冲刀131，此时冲刀131不能一次完成两次冲孔的加工，需要分别对圆管件200的两侧进行分别冲孔，而限位片170的作用就是在完成一次冲孔后，将完成冲孔的一端适配在限位片170上，从而可以对圆管件200的周向方向的自由度进行限定；另一端朝向冲刀131一侧继续完成冲孔；其中，在对圆管件200未进行冲孔前，圆管件 200放置在承接面1211上时对限位片170进行施压使得限位片170向背离冲头的一侧运动；
79.具体地，在承接面1211上设置承载槽1212，且承载槽1212的深度大于限位片170 的深度，其中，在承载槽1212与限位片170之间配置有弹性件180，当限位片170承受压力时，限位片170沿着承载槽1212的延伸方向运动至承载槽1212内，且此时限位片 170具有恢复初始位置的弹性力；当限位片170不再承载压力时，此时限位片170在弹性力的作用下向背离承载槽1212运动，例如，运动至圆管件200的其中一侧完成的冲孔中。
80.在本实用新型的一个示例中，所述承接面1211、所述压载面1221均为凹型面，且与所述圆管件200的外轮廓相适配；
81.这样可以提高圆管件200与承接面1211、压载面1221之间的接触面积，从而提高两者与圆管件200之间联接的可靠性。
82.在本实用新型的一个示例中，还包括：导向机构140，
83.配置在所述上模板130与所述下模板110之间，用于引导所述上模板130和所述下模板 110的相对运动方向。
84.具体地，所述导向机构140包括：
85.导柱141，固定联接在所述上模板130或所述下模板110上；
86.导套142，固定联接在所述下模板110或所述上模板130上，且所述导套142与所述导柱141相适配；
87.通过上述导向机构140可以对上模板130与下模板110之间的相对运动起到导向的作用，以提高该冲孔模具100的加工精度。
88.在本实用新型的一个示例中，所述导向机构140至少包括两个，且对称配置在所述圆管件200的两侧，通过设置两个导向机构140，可以使得上模板130与下模板110之间的运动更加准确、可靠。
89.在本实用新型的一个示例中，还包括：模柄150，
90.固定联接在所述上模板130与所述冲刀131相对的一侧；例如，模柄150可以方便冲孔模具100与压力机的伸缩头相联接。
91.在本实用新型的一个示例中，所述上模板130还包括：
92.固定座132，其固定联接在所述上模板130上，且所述冲刀131固定联接在所述固定座 132上；
93.具体地，所述固定座132上配置有安装槽，所述冲刀131适配在所述安装槽内，例如，可以通过焊接或者紧固件联接的方式进行联接，通过设置固定座132可以方便冲刀131与上模板130之间的联接。
94.上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型所提出的冲孔模具100的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。