一种锂电池极片整形冲裁装置的制作方法

1.本发明涉及锂电池极片冲裁技术领域，具体为一种锂电池极片整形冲裁装置。


背景技术：

2.锂离子电池是一个复杂的体系，包含了正极、负极、隔膜、电解液、集流体和粘结剂、导电剂等，涉及的反应包括正负极的电化学反应、锂离子传导和电子传导，以及热量的扩散等，锂电池的生产工艺分为前、中、后三个阶段，前段工序的目的是将原材料加工成为极片，核心工序为涂布；中段目的是将极片加工成为未激活电芯；后段工序是检测封装，核心工序是化成、分容，前段工序主要包括浆料搅拌、正负极涂布、辊压、分切、极片制作和模切，分切是将辊压好的电极带按照不同电池型号，切成装配电池所需的长度和宽度，要求在切割时不出现毛刺。
3.现有的锂电池极片整形冲裁装置不能进一步的确定极片形状，后续的校准模切时需要再次调整，影响加工效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种锂电池极片整形冲裁装置，解决了现有锂电池极片整形冲裁装置不能进一步的确定极片形状，后续的校准模切时需要再次调整的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种锂电池极片整形冲裁装置，包括安装台和极片料材，所述极片料材活动设于安装台的一侧，所述安装台的底部活动设有冲压板，所述冲压板的两侧均活动设有一号移动板，所述冲压板的两端均活动设有二号移动板，所述一号移动板和二号移动板的一侧均活动设有固定刀板；所述冲压板的两侧均开设有一号调整槽，所述冲压板的两端均开设有二号调整槽，所述一号调整槽和二号调整槽的顶部均连通设有固定槽，所述固定槽的一侧设有刻度板，且刻度板固定设于冲压板的顶部；所述一号移动板靠近冲压板的一侧固定连接有一号调整块，且一号调整块滑动设于对应一号调整槽的内部，所述二号移动板靠近冲压板的一侧固定连接有二号调整块，且二号调整块滑动设于二号调整槽的内部，所述一号移动板和二号移动板的内部均开设有卡槽，所述一号移动板和二号移动板的一侧顶部均开设有定位槽，所述一号移动板和二号移动板的另一侧均开设有连接口，所述一号调整块和二号调整块的顶部均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有指针，且支撑柱与指针之间相互垂直；所述固定刀板的一侧固定设有导热片，所述导热片远离固定刀板的一侧固定连接有连接片，所述固定刀板与导热片之间固定连接有卡块，所述固定刀板的底端固定连接有刀片。
6.优选的，所述安装台的底部通过螺栓可拆卸连接有支撑座，且支撑座的顶部开设有加工槽。
7.优选的，所述安装台的底部固定安装有电动推杆，所述冲压板的顶部中间固定连接有连接杆，且连接杆与电动推杆之间固定连接。
8.优选的，所述加工槽的内部通过螺丝可拆卸连接有放置板，所述放置板的顶部开设有开槽。
9.优选的，所述冲压板的其中一处对称角开设有气泵安装槽，所述冲压板的底部开设有定位气口，且定位气口对应气泵安装槽连通设置两组。
10.优选的，所述冲压板的另一处对称角开设有电热器安装槽，且电热器安装槽与连接口之间对应设置。
11.优选的，所述固定槽的顶部螺纹连接有定位螺栓，所述一号调整块和二号调整块通过对应定位螺栓及固定槽分别固定设于一号调整槽和二号调整槽的内部。
12.优选的，所述指针滑动设于冲压板的顶部，且指针与刻度板之间对应设置。
13.优选的，所述导热片通过螺丝可拆卸设于卡槽的内部，所述连接片活动设于连接口的内部。
14.优选的，所述卡块贯穿于定位槽的内部，所述刀片对应设于冲压板的底部。
15.有益效果本发明提供了一种锂电池极片整形冲裁装置。与现有技术相比具备以下有益效果：1、该锂电池极片整形冲裁装置，通过手动调整两组一号移动板和两组二号移动板的位置，在所取尺寸极片的边缘冲孔，直接移动一号移动板可使一号调整块沿对应一号调整槽的内部滑动，支撑柱穿过固定槽并带动指针移动，根据相对应的刻度板调整所需尺寸，移动二号移动板可使二号调整块沿对应二号调整槽的内部滑动，同样根据相对应的刻度板调整所需尺寸，最后通过固定槽顶部的定位螺栓对一号调整块及二号调整块进行固定，电动推杆通过连接杆带动冲压板向下移动，刀片沿所需极片的边缘进行冲孔，整体可进一步的确定极片形状，同时后续校准模切时更加快速，从而提高加工效率；2、该锂电池极片整形冲裁装置，通过在气泵安装槽的内部安装小型气泵，气泵的抽气口与定位气口连通，气泵的排气口设置在冲压板的外部，开启气泵通过定位气口可吸紧定位放置板上方的极片料材，便于后续的冲边孔；3、该锂电池极片整形冲裁装置，通过在电热器安装槽的内部安装电加热器，加热器与导热片通过连接片连接，固定刀板与导热片通过卡块传热，可将刀片加热至设定的温度范围，后续刀片可带温度进行冲边孔；4、该锂电池极片整形冲裁装置，通过开槽为冲边孔提供空间，并收集冲出的边角料。
附图说明
16.图1为本发明的安装台端部结构示意图；图2为本发明的冲压板剖面结构俯视示意图；图3为本发明的冲压板结构顶部示意图；图4为本发明的冲压板结构底部示意图；图5为本发明的一号移动板结构示意图；
图6为本发明的二号移动板结构示意图；图7为本发明的固定刀板结构示意图；图8为本发明的整体结构俯视示意图。
17.图中：1、安装台；11、支撑座；12、电动推杆；13、放置板；14、开槽；2、极片料材；3、冲压板；31、一号调整槽；32、二号调整槽；33、固定槽；34、刻度板；35、定位气口；4、一号移动板；41、一号调整块；42、卡槽；43、定位槽；44、连接口；45、支撑柱；46、指针；5、二号移动板；51、二号调整块；6、固定刀板；61、导热片；62、连接片；63、卡块；64、刀片；7、气泵安装槽；8、电热器安装槽；9、连接杆。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种锂电池极片整形冲裁装置，包括安装台1和极片料材2，所述极片料材2活动设于安装台1的一侧，所述安装台1的底部活动设有冲压板3，所述冲压板3的两侧均活动设有一号移动板4，所述冲压板3的两端均活动设有二号移动板5，所述一号移动板4和二号移动板5的一侧均活动设有固定刀板6；所述冲压板3的两侧均开设有一号调整槽31，所述冲压板3的两端均开设有二号调整槽32，所述一号调整槽31和二号调整槽32的顶部均连通设有固定槽33，所述固定槽33的一侧设有刻度板34，且刻度板34固定设于冲压板3的顶部；所述一号移动板4靠近冲压板3的一侧固定连接有一号调整块41，且一号调整块41滑动设于对应一号调整槽31的内部，所述二号移动板5靠近冲压板3的一侧固定连接有二号调整块51，且二号调整块51滑动设于二号调整槽32的内部，所述一号移动板4和二号移动板5的内部均开设有卡槽42，所述一号移动板4和二号移动板5的一侧顶部均开设有定位槽43，所述一号移动板4和二号移动板5的另一侧均开设有连接口44，所述一号调整块41和二号调整块51的顶部均固定连接有支撑柱45，所述支撑柱45的顶部固定连接有指针46，且支撑柱45与指针46之间相互垂直；所述固定刀板6的一侧固定设有导热片61，所述导热片61远离固定刀板6的一侧固定连接有连接片62，所述固定刀板6与导热片61之间固定连接有卡块63，所述固定刀板6的底端固定连接有刀片64。
20.所述安装台1的底部通过螺栓可拆卸连接有支撑座11，且支撑座11的顶部开设有加工槽，所述安装台1的底部固定安装有电动推杆12，所述冲压板3的顶部中间固定连接有连接杆9，且连接杆9与电动推杆12之间固定连接，所述固定槽33的顶部螺纹连接有定位螺栓，所述一号调整块41和二号调整块51通过对应定位螺栓及固定槽33分别固定设于一号调整槽31和二号调整槽32的内部，所述指针46滑动设于冲压板3的顶部，且指针46与刻度板34之间对应设置。
21.请参阅图2，所述加工槽的内部通过螺丝可拆卸连接有放置板13，所述放置板13的顶部开设有开槽14，放卷的极片料材2从放置板13上方经过，开槽14为冲边孔提供空间，并收集冲出的边角料。
22.请参阅图3-5，所述冲压板3的其中一处对称角开设有气泵安装槽7，所述冲压板3
的底部开设有定位气口35，且定位气口35对应气泵安装槽7连通设置两组，可在气泵安装槽7的内部安装小型气泵，气泵的抽气口与定位气口35连通，气泵的排气口设置在冲压板3的外部，开启气泵通过定位气口35可吸紧定位放置板13上方的极片料材2，便于后续的冲边孔。
23.请参阅图3-5，所述冲压板3的另一处对称角开设有电热器安装槽8，且电热器安装槽8与连接口44之间对应设置，所述导热片61通过螺丝可拆卸设于卡槽42的内部，所述连接片62活动设于连接口44的内部，所述卡块63贯穿于定位槽43的内部，所述刀片64对应设于冲压板3的底部，可在电热器安装槽8的内部安装电加热器，加热器与导热片61通过连接片62连接，固定刀板6与导热片61通过卡块63传热，可将刀片64加热至设定的温度范围，后续刀片64可带温度进行冲边孔。
24.工作时，放卷的极片料材2从放置板13上方经过，根据所取极片的边缘尺寸，手动调整两组一号移动板4和两组二号移动板5的位置，直接移动一号移动板4可使一号调整块41沿对应一号调整槽31的内部滑动，支撑柱45穿过固定槽33并带动指针46移动，根据相对应的刻度板34调整所需尺寸，移动二号移动板5可使二号调整块51沿对应二号调整槽32的内部滑动，同样根据相对应的刻度板34调整所需尺寸，最后通过固定槽33顶部的定位螺栓对一号调整块41及二号调整块51进行固定，可在气泵安装槽7的内部安装小型气泵，气泵的抽气口与定位气口35连通，气泵的排气口设置在冲压板3的外部，开启气泵通过定位气口35可吸紧定位放置板13上方的极片料材2，便于后续的冲边孔，可在电热器安装槽8的内部安装电加热器，加热器与导热片61通过连接片62连接，固定刀板6与导热片61通过卡块63传热，可将刀片64加热至设定的温度范围，后续刀片64可带温度进行冲边孔，电动推杆12通过连接杆9带动冲压板3向下移动，刀片64沿所需极片的边缘进行冲孔，开槽14为冲边孔提供空间，并收集冲出的边角料，整体可进一步的确定极片形状，同时后续校准模切时更加快速，从而提高加工效率。
25.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。