一种压型钢板生产切割用可适应性调节的固定装置的制作方法

1.本发明涉及压型钢板生产技术领域，具体为一种压型钢板生产切割用可适应性调节的固定装置。


背景技术：

2.压型钢板是将涂层板或镀层板经辊压冷弯，沿板宽方向形成波形截面的成型钢板被称为压型钢板，压型钢板因原板很薄，防腐涂料的质量直接影响使用寿命，为了适应加工和防锈要求，涂层钢板需按有关规定进行各项检验。一般情况下薄钢板也可根据使用要求，经压型后再涂防锈油漆，或采用不锈钢薄板原板。压型钢板用作工业厂房屋面板、墙板时，在一般无保温要求的情况下,每平方米用钢量约5～11公斤。有保温要求时，可用矿棉板、玻璃棉、泡沫塑料等作绝热材料。压型钢板与混凝土结合做成组合楼板，可省去木模板并可作为承重结构。同时为加强压型钢板与混凝土的结合力，宜在钢板上预焊栓钉或压制双向加劲肋。而压型钢板生产切割用可适应性调节的固定装置属于压型钢板生产装置的一种。
3.目前，市面上的压型钢板在进行生产时，需要进行加工塑性变形，当压型钢板加工完成时，需要根据生产需求，对压型钢板进行分段切割，在实际生产中，当压型钢板需要进行分段切割时，需要对压型钢板进行固定，因压型钢板大小不同，需要用到不同型号的固定装置，致使压型钢板切割生产效率降低。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种压型钢板生产切割用可适应性调节的固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种压型钢板生产切割用可适应性调节的固定装置，包括固定装置本体；
7.切割本体，固定连接于所述固定装置本体顶部；
8.第一凹槽，开设于所述固定装置本体内部；
9.第一滑槽，开设于所述固定装置本体顶部，且所述第一滑槽与所述第一凹槽连通；
10.所述第一凹槽内部固定连接有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴顶部固定连接有活动套，所述活动套顶部固定连接有第一从动轴，所述第一从动轴外壁设有第二从动轴，所述第一从动轴与第二从动轴之间设有转向齿轮，所述第二从动轴外壁固定连接有第一连接条，所述第二从动轴外壁滑动连接有连接套，所述第一连接条一端贯穿于连接套内部，所述第一凹槽内部转动连接有第三从动轴，所述第三从动轴外壁固定连接有第二连接条，所述第三从动轴与连接套滑动连接，所述第二连接条与连接套滑动连接，所述第三从动轴外壁固定连接有圆盘，所述圆盘外壁固定连接有第一磁铁，所述第一凹槽内部固定连接有固定杆，所述固定杆一端铰接有滑杆，所述滑杆一端滑动连接有滑套，所述滑杆外壁固定连接有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁相互吸引。
11.进一步的，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑板，所述第一滑板底端与滑套顶
部铰接，所述第一滑槽内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑板，所述第二滑板外壁与第一滑板外壁固定连接，所述第一滑板顶部固定连接有挤压板，第一滑板的加入，使滑套可以带动挤压板运动。
12.进一步的，所述主动轴外壁转动连接有第一支撑板，所述第一支撑板一端与第一凹槽内部固定连接，所述第一从动轴外壁转动连接有第二支撑板，所述第二支撑板一端与第一凹槽内部固定连接，所述第二从动轴外壁转动连接有第三支撑板，所述第三支撑板一端与第一凹槽内部固定连接，第一支撑板的加入，使主动轴的稳定性增加。
13.进一步的，所述固定装置本体外壁开设有第一条形槽，所述第一条形槽与第一凹槽连通，所述第一条形槽一侧开设有第二条形槽，所述第二条形槽与第一条形槽连通，所述第二条形槽与第一凹槽连通，所述第一条形槽内部滑动连接有卡合板，所述卡合板一端固定连接有卡合环，所述卡合环与连接套外壁转动连接，卡合环的加入，使卡合板可以带动连接套运动。
14.进一步的，所述活动套内部滑动连接有活动杆，所述活动杆一端固定连接有第一活动板，所述第一活动板外壁固定连接有第三磁铁，所述第一凹槽内部固定连接有第四磁铁，所述第一活动板与活动套之间设有弹簧，所述活动杆远离第一活动板一端固定连接有第二活动板，第四磁铁的加入，使活动杆可以与活动套滑动运动。
15.进一步的，所述主动轴外壁固定连接有稳定块，所述稳定块外壁固定连接有稳定板，所述稳定板远离稳定块一端固定连接有第五磁铁；
16.所述第二活动板底端固定连接有连接杆，所述连接杆底端转动连接有滚轮，滚轮的加入，使连接杆与第三滑槽之间的摩擦阻力大大减少。
17.进一步的，所述第一凹槽内部固定连接有固定板，所述固定板内部贯穿有挤压杆，所述挤压杆与固定板滑动连接，所述挤压杆一端固定连接有移动板，所述移动板顶部开设有第三滑槽，所述滚轮与第三滑槽滑动连接，所述移动板外壁一侧固定连接有第六磁铁，所述第五磁铁与第六磁铁相互排斥，移动板的加入，使活动杆可以带动挤压杆运动。
18.进一步的，所述固定装置本体内部开设有第二凹槽，所述挤压杆一端贯穿于第二凹槽内部，所述挤压杆与固定装置本体滑动连接，所述第二凹槽内部滑动连接有移动块，所述挤压杆一端与移动块固定连接；
19.所述固定装置本体外壁固定连接有进气管，所述进气管贯穿于第二凹槽内部，所述进气管与第二凹槽连通，所述固定装置本体外壁固定连接有出气管，所述出气管一端贯穿于第二凹槽内部，所述出气管与第二凹槽连通，移动块的加入，使第二凹槽内部的气体可以进行运动。
20.进一步的，所述固定装置本体顶部固定连接有箱体，所述出气管一端贯穿于箱体内部，所述出气管与箱体连通，所述箱体外壁固定连接有喷头，所述喷头与箱体内部连通；
21.所述进气管外壁固定连接有第一单向阀，所述出气管外壁固定连接有第二单向阀，第二单向阀仅允许气体从第二凹槽进入到出气管内部。
22.进一步的，所述第三磁铁与第四磁铁相互吸引，所述滑杆的数量设置为两个，两个所述滑杆对称分布于第三从动轴外壁，滑杆的加入，使第二磁铁可以带动滑套运动。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
24.1、本发明所述一种压型钢板生产切割用可适应性调节的固定装置，可以使该装置
对不同大小的压型钢板进行适应性固定，通过在第二从动轴外壁设置第一连接条，在第三从动轴外壁设置第二连接条，在连接套外壁设置卡合环，在第一条形槽一侧设置第二条形槽，在圆盘外壁设置第一磁铁，在滑杆外壁设置第二磁铁，在滑套顶部设置第一滑板，在第一滑板顶部设置挤压板，使圆盘可以带动滑杆摆动运动，本发明中，当压型钢板需要进行分段切割时，需要对压型钢板进行固定时，该装置不需要用到不同型号的固定装置，致使压型钢板切割生产效率提高。
25.2、本发明所述一种压型钢板生产切割用可适应性调节的固定装置，可以使压型钢板生产切割产生的碎屑得到及时清理，通过在活动套内部设置活动杆，在第一活动板与活动套之间设置弹簧，在第一凹槽内部设置第四磁铁，在稳定板一端设置第五磁铁，在移动板顶部设置第三滑槽，在进气管外壁设置第一单向阀，在出气管外壁设置第二单向阀，在箱体外壁设置喷头，致使压型钢板生产切割产生的碎屑可以得到风力清理，本发明中，当电机转动时，气体会从喷头喷出，对碎屑进行风力清理。
附图说明
26.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
27.图1为本发明的整体结构示意图；
28.图2为本发明的第一凹槽主剖视图；
29.图3为本发明的圆盘侧视图；
30.图4为本发明的连接套俯剖视图；
31.图5为本发明的活动套俯视图；
32.图6为本发明的箱体主剖视图；
33.图7为本发明的图2的a处结构放大图。
34.图中：1、固定装置本体；2、切割本体；3、第一凹槽；4、第一滑槽；5、电机；6、主动轴；7、活动套；8、第一从动轴；9、第二从动轴；10、第一连接条；11、连接套；12、第三从动轴；13、第二连接条；14、圆盘；15、第一磁铁；16、固定杆；17、滑杆；18、滑套；19、第二磁铁；20、第一滑板；21、第二滑槽；22、第二滑板；23、挤压板；24、第一支撑板；25、第二支撑板；26、第三支撑板；27、第一条形槽；28、第二条形槽；29、卡合板；30、卡合环；31、活动杆；32、第一活动板；33、第三磁铁；34、第四磁铁；35、弹簧；36、第二活动板；37、稳定块；38、稳定板；39、第五磁铁；40、连接杆；41、滚轮；42、固定板；43、挤压杆；44、移动板；45、第三滑槽；46、第六磁铁；47、第二凹槽；48、移动块；49、进气管；50、出气管；51、箱体；52、喷头；53、第一单向阀；54、第二单向阀；55、转向齿轮。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图1-图7，本发明提供技术方案：
37.一种压型钢板生产切割用可适应性调节的固定装置，包括固定装置本体1；
38.切割本体2，固定连接于固定装置本体1顶部；
39.第一凹槽3，开设于固定装置本体1内部；
40.第一滑槽4，开设于固定装置本体1顶部，且第一滑槽4与第一凹槽3连通；
41.第一凹槽3内部固定连接有电机5，电机5输出轴一端固定连接有主动轴6，主动轴6顶部固定连接有活动套7，活动套7顶部固定连接有第一从动轴8，第一从动轴8外壁设有第二从动轴9，第一从动轴8与第二从动轴9之间设有转向齿轮55，第二从动轴9外壁固定连接有第一连接条10，第二从动轴9外壁滑动连接有连接套11，第一连接条10一端贯穿于连接套11内部，第一凹槽3内部转动连接有第三从动轴12，第三从动轴12外壁固定连接有第二连接条13，第三从动轴12与连接套11滑动连接，第二连接条13与连接套11滑动链接，第三从动轴12外壁固定连接有圆盘14，圆盘14外壁固定连接有第一磁铁15，第一凹槽3内部固定连接有固定杆16，固定杆16一端铰接有滑杆17，滑杆17一端滑动连接有滑套18，滑杆17外壁固定连接有第二磁铁19，第一磁铁15与第二磁铁19相互吸引。
42.在一个优选的实施方式中，第一滑槽4内部滑动连接有第一滑板20，第一滑板20底端与滑套18顶部铰接，第一滑槽4内部开设有第二滑槽21，第二滑槽21内部滑动连接有第二滑板22，第二滑板22外壁与第一滑板20外壁固定连接，第一滑板20顶部固定连接有挤压板23，当第一滑板20在第一滑槽4内部滑动运动时，第一滑板20可以带动第二滑板22运动。
43.在一个优选的实施方式中，主动轴6外壁转动连接有第一支撑板24，第一支撑板24一端与第一凹槽3内部固定连接，第一从动轴8外壁转动连接有第二支撑板25，第二支撑板25一端与第一凹槽3内部固定连接，第二从动轴9外壁转动连接有第三支撑板26，第三支撑板26一端与第一凹槽3内部固定连接，当主动轴6运动时，主动轴6会带动活动套7运动。
44.在一个优选的实施方式中，固定装置本体1外壁开设有第一条形槽27，第一条形槽27与第一凹槽3连通，第一条形槽27一侧开设有第二条形槽28，第二条形槽28与第一条形槽27连通，第二条形槽28与第一凹槽3连通，第一条形槽27内部滑动连接有卡合板29，卡合板29一端固定连接有卡合环30，卡合环30与连接套11外壁转动连接，当卡合板29在第一条形槽27内部运动时，卡合板29会带动卡合环30运动。
45.在一个优选的实施方式中，固定装置本体1内部开设有第二凹槽47，挤压杆43一端贯穿于第二凹槽47内部，挤压杆43与固定装置本体1滑动连接，第二凹槽47内部滑动连接有移动块48，挤压杆43一端与移动块48固定连接；
46.固定装置本体1外壁固定连接有进气管49，进气管49贯穿于第二凹槽47内部，进气管49与第二凹槽47连通，固定装置本体1外壁固定连接有出气管50，出气管50一端贯穿于第二凹槽47内部，出气管50与第二凹槽47连通，当气体进入到进气管49内部时，气体会进入到第二凹槽47内部。
47.在一个优选的实施方式中，固定装置本体1顶部固定连接有箱体51，出气管50一端贯穿于箱体51内部，出气管50与箱体51连通，箱体51外壁固定连接有喷头52，喷头52与箱体51内部连通；
48.进气管49外壁固定连接有第一单向阀53，出气管50外壁固定连接有第二单向阀54，第一单向阀53仅允许气体从进气管49进入到第二凹槽47内部。
49.本发明的工作原理：当使用该装置时，需要对压型钢板进行固定时，把需要固定的
压型钢板放入到两个挤压板23之间，拉动卡合板29，使卡合板29在第二条形槽28内部滑动运动，使卡合板29从第二条形槽28进入到第一条形槽27内部，致使卡合板29在第一条形槽27内部滑动运动，卡合板29会带动卡合环30运动，使卡合环30在第一凹槽3内部滑动运动，卡合环30带动连接套11运动，使连接套11在第三从轴外壁滑动运动，致使连接套11在第二从动轴9外壁滑动运动，使卡合板29从第一条形槽27进入到第二条形槽28内部，启动电机5，电机5输出轴带动主动轴6运动，主动轴6带动活动套7转动运动，活动套7带动第一从动轴8转动运动，第一从动轴8通过转向齿轮55带动第二从动轴9运动，使第二从动轴9与第三支撑板26转动运动，第二从动轴9同时带动第一连接条10运动，使第一连接条10在第一凹槽3内部圆周运动，同时第二从动轴9通过第一连接条10带动连接套11运动，使连接套11在第一凹槽3内部转动运动，同时连接套11与卡合环30转动运动，连接套11同时带动第二连接条13运动，致使第二连接条13在第一凹槽3内部圆周运动，第二连接条13带动第三从动轴12运动，使第三从动轴12转动运动，第三从动轴12会带动圆盘14运动，使圆盘14在第一凹槽3内部转动运动，圆盘14同时带动第一磁铁15运动，使第一磁铁15在第一凹槽3内部圆周运动，当第一磁铁15运动到第二磁铁19一侧时，第一磁铁15会对第二磁铁19排斥，致使第二磁铁19带动滑杆17运动，使滑杆17进行摆动运动，滑杆17同时带动滑套18运动，使滑套18在第一凹槽3内部摆动运动，同时滑套18在滑杆17外壁滑动运动，滑套18同时带动第一滑板20运动，使第一滑板20在第一滑槽4内部滑动运动，同时第一滑板20带动第二滑板22运动，使第二滑板22在第二滑槽21内部滑动运动，第一滑板20同时带动挤压板23运动，使挤压板23对压型钢板进行挤压，致使压型钢板的位置得到固定，当不需要对压型钢板进行固定时，拉动卡合板29，使卡合板29在第二条形槽28内部滑动运动，使卡合板29从第二条形槽28进入到第一条形槽27内部，致使卡合板29在第一条形槽27内部滑动运动，卡合板29会带动卡合环30运动，卡合环30带动连接套11运动，使连接套11在第三从轴外壁滑动运动，致使连接套11与第二从动轴9分离，使卡合板29从第一条形槽27进入到第二条形槽28内部。
50.请参阅图1-图6，本发明提供技术方案：一种压型钢板生产切割用可适应性调节的固定装置，活动套7内部滑动连接有活动杆31，活动杆31一端固定连接有第一活动板32，第一活动板32外壁固定连接有第三磁铁33，第一凹槽3内部固定连接有第四磁铁34，第一活动板32与活动套7之间设有弹簧35，活动杆31远离第一活动板32一端固定连接有第二活动板36，当活动杆31进行运动时，活动杆31会对弹簧35进行拉扯。
51.在一个优选的实施方式中，主动轴6外壁固定连接有稳定块37，稳定块37外壁固定连接有稳定板38，稳定板38远离稳定块37一端固定连接有第五磁铁39；
52.第二活动板36底端固定连接有连接杆40，连接杆40底端转动连接有滚轮41，当连接杆40带动滚轮41运动时，滚轮41会在第一凹槽3内部圆周运动。
53.在一个优选的实施方式中，第一凹槽3内部固定连接有固定板42，固定板42内部贯穿有挤压杆43，挤压杆43与固定板42滑动连接，挤压杆43一端固定连接有移动板44，移动板44顶部开设有第三滑槽45，滚轮41与第三滑槽45滑动连接，移动板44外壁一侧固定连接有第六磁铁46，第五磁铁39与第六磁铁46相互排斥，当移动板44带动挤压杆43时，挤压杆43会与固定板42滑动运动。
54.在一个优选的实施方式中，第三磁铁33与第四磁铁34相互吸引，滑杆17的数量设置为两个，两个滑杆17对称分布于第三从动轴12外壁，当滑杆17进行运动时，滑杆17会带动
滑套18运动。
55.本发明的工作原理：当使用该装置，电机5启动时，电机5输出轴带动主动轴6运动，主动轴6带动活动套7运动，使活动套7带动活动杆31运动，使活动杆31在第一凹槽3内部滑动运动，活动杆31同时带动第一活动板32和第二活动板36运动，致使第一活动板32和第二活动板36在第一凹槽3内部圆周运动，当第一活动板32通过连接杆40带动滚轮41到达第三滑槽45一侧时，滚轮41会进入到第二滑槽21内部，此时第二活动板36带动第三磁铁33运动到第四磁铁34一侧，第三磁铁33与第四磁铁34相互吸引，使第三磁铁33带动活动杆31向第四磁铁34方向运动，活动杆31会带动第一活动板32和第二活动板36运动，使第一活动板32对弹簧35进行拉扯，第二活动板36通过连接杆40和滚轮41带动移动板44运动，使移动板44向主动轴6方向运动，移动板44带动挤压杆43运动，使挤压杆43与固定板42滑动运动，同时挤压杆43带动移动块48运动，使移动块48在第二凹槽47内部滑动运动，致使气体从外部进入到进气管49内部，气体在进气管49内部经过第一单向阀53进入到第二凹槽47内部，主动轴6同时带动稳定块37运动，使稳定块37带动稳定板38运动，使稳定板38在第一凹槽3内部圆周运动，稳定板38同时带动第五磁铁39运动，当第五磁铁39运动到第六磁铁46一侧时，此时滚轮41从第三滑槽45内部移出，活动杆31受到弹簧35的拉扯力，致使活动杆31回到初始位置，第五磁铁39与第六磁铁46相互排斥，使第六磁铁46带动移动板44运动，使移动板44在第一凹槽3内部滑动运动，移动板44同时带动挤压杆43运动，使挤压杆43带动移动块48在第二凹槽47内部滑动运动，致使气体从第二凹槽47进入到出气管50内部，气体在出气管50内部经过第二单向阀54进入到箱体51内部，气体会从喷头52喷出，致使固定装置本体1顶部得到风力清理，重复上述操作。
56.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。