一种铝合金制品防变形的加工装置及其方法与流程

1.本发明涉及铝合金制品技术领域，尤其涉及一种铝合金制品防变形的加工装置及其方法。


背景技术：

2.铝合金有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，其中铝合金管道在加工的过程中需要对其进行切割，从而使得其长度可以适用于不同的使用场景，目前的铝合金管道切割装置在使用的过程中无法对切割位置进行精确地限定，从而降低了切割加工的效率。
3.经检索，中国专利申请号为cn202020260778.7的专利，公开了一种铝合金制品切割装置，包括支架，所述支架的内壁固定安装有滑轨，所述滑轨的外表面活动连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有切割机构，所述支架的底部两侧均固定安装有立柱，所述立柱的一侧固定安装有固定架,所述立柱的一侧外表面固定安装有垫块，所述垫块的一端转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面的一端转动连接有手柄。
4.上述专利中的一种铝合金制品切割装置存在以下不足：在对铝合金制品进行切割的过程中，无法对切割位置进行限定，使得切割精度降低。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金制品防变形的加工装置及其方法。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种铝合金制品防变形的加工装置，包括底座、铝合金管主体和切割机构，所述底座顶部外壁固定有限位环和丝杠滑轨组件，所述限位环圆周内壁活动连接有棘轮环，所述棘轮环一侧外壁和丝杠滑轨组件之间设置有联动部；
8.所述底座顶部外壁固定有l形架，所述l形架内部活动连接有空心柱一，所述l形架一侧外壁固定有驱动电机，所述驱动电机输出端和空心柱一圆周外壁均固定有带轮三，两个所述带轮三圆周外壁传动连接有同一个皮带二，所述空心柱一圆周外壁固定有连接座，所述连接座顶部活动连接有滑杆,所述滑杆顶部外壁固定有棘形齿,所述棘形齿底部和连接座顶部外壁之间卡接有弹簧二，所述弹簧二一侧外壁设置有驱动部。
9.优选的：所述丝杠滑轨组件包括导杆、丝杆、护板一、固定盘、滑座、插针、旋转柱和护板二，所述护板一和护板二均固定于底座顶部外壁，丝杆活动连接于护板一一侧外壁，旋转柱焊接于丝杆一侧外壁，且旋转柱圆周外壁活动连接于护板二内壁，滑座活动连接于导杆圆周外壁。
10.优选的：所述固定盘焊接于滑座一侧外壁，插针通过螺纹连接于固定盘一侧外壁。
11.作为本发明优选的：所述联动部包括皮带一、连接架、空心柱二和带轮一，所述连接架焊接于棘轮环一侧外壁，空心柱二焊接于连接架一侧外壁，两个带轮一分别固定于空
心柱二圆周外壁和旋转柱圆周外壁，皮带一传动连接于两个带轮一圆周外壁。
12.作为本发明一种优选的：所述底座顶部外壁固定有支撑板，所述支撑板内壁活动连接有凸形杆一，所述凸形杆一一侧内壁和支撑板一侧外壁卡接有弹簧一，所述凸形杆一一侧外壁固定有压盘。
13.作为本发明一种优选的：所述切割机构包括切割锯片、凸形杆二、弧形块、弹簧三、立板、垫板、切割电机，所述立板固定于底座顶部外壁，凸形杆二活动连接于立板内壁，弹簧三卡接于凸形杆二和立板之间，垫板固定于凸形杆二一侧外壁。
14.进一步的：所述弧形块固定于凸形杆二另外一侧外壁，切割电机固定于垫板一侧外壁，切割锯片通过联轴器连接于切割电机输出端。
15.作为本发明进一步的方案：所述驱动部包括弯管、u形架和挤压辊，所述弯管通过螺纹连接于棘形齿一侧外壁，u形架焊接于弯管底部外壁，挤压辊活动连接于u形架两侧内壁。
16.作为本发明再进一步的方案：所述连接座一侧内壁固定有电磁铁，所述带轮一一侧外壁固定有永磁体。
17.一种铝合金制品防变形的加工装置的加工方法，包括以下步骤：
18.s1：将铝合金管主体一端插接于插针圆周外壁，控制驱动电机带动空心柱一进行旋转，利用驱动部驱动丝杠滑轨组件进行运动；
19.s2：利用丝杠滑轨组件对铝合金管主体表面的切割位置进行调节；
20.s3：控制驱动电机输出端进行反转，利用驱动部驱动切割电机横向移动；
21.s4：利用切割电机带动切割锯片进行旋转对铝合金管主体进行切割；
22.s5：利用电磁铁对永磁体进行吸附，使得丝杠滑轨组件进行复位。
23.本发明的有益效果为：
24.1.通过设置有联动部可以使得旋转柱进行旋转，从而使得旋转柱在旋转的过程中带动丝杆转动，从而可以对固定盘和插针在横向的位置进行调节，利用插针可以对铝合金管主体进行插接，从而可以对铝合金管主体进行暂时固定。
25.2.通过设置有压盘可以对铝合金管主体另外一端进行支撑，利用弹簧一可以在铝合金管主体横向移动的过程中对其进行保护，避免铝合金管主体受到的压力过大导致出现变形。
26.3.通过切割电机带动切割锯片进行旋转，从而可以对铝合金管主体进行切割，同时利用驱动部可以对弧形块弧面外壁进行挤压，从而使得切割电机在弹簧三的横向作用下进行移动，从而保证切割锯片可以将铝合金管主体完全截断。
27.4.通过设置有挤压辊可以在弯管旋转的过程中对弧形块弧面外壁进行挤压，从而使得切割锯片可以在横向移动的过程中将铝合金管主体截断。
28.5.利用电磁铁对永磁体进行吸附，从而可以保证丝杠滑轨组件可以在对一根铝合金管主体输送完毕后进行复位，便于再次对其余的铝合金管主体进行切割。
附图说明
29.图1是本发明提出的一种铝合金制品防变形的加工装置的整体结构示意图；
30.图2是本发明提出的一种铝合金制品防变形的加工装置的侧方向结构示意图；
31.图3是本发明提出的一种铝合金制品防变形的加工装置的棘轮组件整体结构示意图；
32.图4是本发明提出的一种铝合金制品防变形的加工装置的棘轮组件爆炸结构示意图；
33.图5是本发明提出的一种铝合金制品防变形的加工装置的棘轮组件局部结构示意图；
34.图6是本发明提出的一种铝合金制品防变形的加工装置的丝杠滑轨组件结构示意图；
35.图7是本发明提出的一种铝合金制品防变形的加工装置的切割组件结构示意图。
36.图中：1-底座、2-支撑板、3-皮带一、4-导杆、5-丝杠、6-护板一、7-弹簧一、8-凸形杆一、9-压盘、10-限位环、11-固定盘、12-滑座、13-弯管、14-空心柱一、15-驱动电机、16-连接架、17-l形架、18-空心柱二、19-带轮一、20-棘轮环、21-u形架、22-挤压辊、23-皮带二、24-带轮二、25-连接座、26-滑杆、27-弹簧二、28-永磁体、29-棘形齿、30-电磁铁、31-插针、32-旋转柱、33-护板二、34-切割锯片、35-凸形杆二、36-弧形块、37-弹簧三、38-立板、39-垫板、40-切割电机、41-铝合金管主体。
具体实施方式
37.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
38.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
39.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是限定所指的装置、结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
40.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
41.实施例1：
42.一种铝合金制品防变形的加工装置，如图1-6所示，包括底座1、铝合金管主体41和切割机构，所述底座1顶部外壁通过螺钉固定有限位环10和丝杠滑轨组件，所述限位环10圆周内壁转动连接有棘轮环20，所述棘轮环20一侧外壁和丝杠滑轨组件之间设置有联动部；
43.所述底座1顶部外壁通过螺钉固定有l形架17，所述l形架17内部转动连接有空心柱一14，所述l形架17一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机15，所述驱动电机15输出端和空心柱一14圆周外壁均通过螺钉固定有带轮三24，两个所述带轮三24圆周外壁传动连接有同一个皮带二23，所述空心柱一14圆周外壁通过螺钉固定有连接座25，所述连接座25顶部滑动连接有滑杆26,所述滑杆26顶部外壁通过螺钉固定有棘形齿29,所述棘形齿29底部和连接座25顶部外壁之间卡接有弹簧二27，所述弹簧二27一侧外壁设置有驱动部；
44.利用丝杠滑轨组件可以对铝合金管主体41进行固定的同时带动其进行横向移动，从而可以对铝合金管主体41表面的切割位置进行调节，利用驱动电机15可以带动空心柱一14进行旋转，从而使得棘轮环20在棘形齿29的卡接作用下同步旋转，从而利用联动部驱动丝杠滑轨组件进行运作，由于棘轮机构具有单向性，通过控制驱动电机15输出端反转，从而可以使得空心柱一14在反向旋转后，带轮一19在转动的过程中控制驱动部对切割机构进行驱动，从而可以利用切割机构对限定位置后的铝合金管主体41进行切割。
45.为了对铝合金管主体41的切割位置进行调节；如图1-4所示，所述丝杠滑轨组件包括导杆4、丝杆5、护板一6、固定盘11、滑座12、插针31、旋转柱32和护板二33，所述护板一6和护板二33均通过螺钉固定于底座1顶部外壁，丝杆5转动连接于护板一6一侧外壁，旋转柱32焊接于丝杆5一侧外壁，且旋转柱32圆周外壁转动连接于护板二33内壁，滑座12滑动连接于导杆4圆周外壁，固定盘11焊接于滑座12一侧外壁，插针31通过螺纹连接于固定盘11一侧外壁；
46.所述联动部包括皮带一3、连接架16、空心柱二18和带轮一19，所述连接架16焊接于棘轮环20一侧外壁，空心柱二18焊接于连接架16一侧外壁，两个带轮一19分别通过螺钉固定于空心柱二18圆周外壁和旋转柱32圆周外壁，皮带一3传动连接于两个带轮一19圆周外壁；
47.通过设置有联动部可以使得旋转柱32进行旋转，从而使得旋转柱32在旋转的过程中带动丝杆5转动，从而可以对固定盘11和插针31在横向的位置进行调节，利用插针31可以对铝合金管主体41进行插接，从而可以对铝合金管主体41进行暂时固定。
48.为了对铝合金管主体41进行保护；如图2所示，所述底座1顶部外壁通过螺钉固定有支撑板2，所述支撑板2内壁滑动连接有凸形杆一8，所述凸形杆一8一侧内壁和支撑板2一侧外壁卡接有弹簧一7，所述凸形杆一8一侧外壁通过螺钉固定有压盘9；
49.通过设置有压盘9可以对铝合金管主体41另外一端进行支撑，利用弹簧一7可以在铝合金管主体41横向移动的过程中对其进行保护，避免铝合金管主体41受到的压力过大导致出现变形。
50.为了对铝合金管主体41进行切割；如图7所示，所述切割机构包括切割锯片34、凸形杆二35、弧形块36、弹簧三37、立板38、垫板39、切割电机40，所述立板38通过螺钉固定于底座1顶部外壁，凸形杆二35滑动连接于立板38内壁，弹簧三37卡接于凸形杆二35和立板38之间，垫板39通过螺钉固定于凸形杆二35一侧外壁，弧形块36通过螺钉固定于凸形杆二35另外一侧外壁，切割电机40通过螺钉固定于垫板39一侧外壁，切割锯片34通过联轴器连接于切割电机40输出端；
51.通过切割电机40带动切割锯片34进行旋转，从而可以对铝合金管主体41进行切割，同时利用驱动部可以对弧形块36弧面外壁进行挤压，从而使得切割电机40在弹簧三37的横向作用下进行移动，从而保证切割锯片34可以将铝合金管主体41完全截断。
52.为了使得切割锯片34将铝合金管主体41完全进行截断；如图5所示，所述驱动部包括弯管13、u形架21和挤压辊22，所述弯管13通过螺纹连接于棘形齿29一侧外壁，u形架21焊接于弯管13底部外壁，挤压辊22转动连接于u形架21两侧内壁；
53.通过设置有挤压辊22可以在弯管13旋转的过程中对弧形块36弧面外壁进行挤压，从而使得切割锯片34可以在横向移动的过程中将铝合金管主体41截断。
54.本实施例在使用时，首先将需要进行切割的铝合金管主体41一端插接在旋转柱32圆周外壁，接着利用驱动电机15控制空心柱一14进行旋转，棘轮环20在棘形齿29的限位作用下同步进行旋转，从而在联动部的作用下使得丝杠滑轨组件带动铝合金管主体41进行横向移动，从而对铝合金管主体41表面需要切割的部位移动到切割锯片34处，利用压盘9可以对铝合金管主体41另外一端进行抵触，保证在对铝合金管主体41进行切割时的稳定性，接着控制驱动电机15输出端进行反转，空心柱一14在反转的过程中，棘轮环20保持静止，使得棘形齿29沿着棘轮环20内壁进行旋转，棘形齿29在棘轮环20的调节作用下使得弹簧二27可以呈间歇性上下移动，从而使得当挤压辊22转动至弧形块36处时，可以对弧形块36弧面外壁进行挤压，从而可以使得切割锯片34在横向移动的过程中可以对铝合金管主体41进行切割处理。
55.实施例2：
56.一种铝合金制品防变形的加工装置，如图5所示，为了使得丝杠滑轨组件进行复位；本实施例在实施例1的基础上作出以下补充：所述连接座25一侧内壁通过螺钉固定有电磁铁30，所述带轮一19一侧外壁通过螺钉固定有永磁体28；
57.利用电磁铁30对永磁体28进行吸附，从而可以保证丝杠滑轨组件可以在对一根铝合金管主体41输送完毕后进行复位，便于再次对其余的铝合金管主体41进行切割。
58.本实施例在使用时，当铝合金管主体41切割完毕后，此时利用电磁铁30对棘形齿29进行吸附，从而使得丝杠滑轨组件可以复位。
59.实施例3：
60.一种铝合金制品防变形的加工装置的加工方法，包括以下步骤：
61.s1：将铝合金管主体41一端插接于插针31圆周外壁，控制驱动电机15带动空心柱一14进行旋转，利用驱动部驱动丝杠滑轨组件进行运动；
62.s2：利用丝杠滑轨组件对铝合金管主体41表面的切割位置进行调节；
63.s3：控制驱动电机15输出端进行反转，利用驱动部驱动切割电机40横向移动；
64.s4：利用切割电机40带动切割锯片34进行旋转对铝合金管主体41进行切割；
65.s5：利用电磁铁30对永磁体28进行吸附，使得丝杠滑轨组件进行复位。
66.以上所述，为本发明较佳的具体实施方式，但并非本发明唯一的具体实施方式，任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内结合现有技术或公众常识，在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。