技术特征：
1.模具制造用可加工清理同步环保型模具切削装置，包括驱动底座（1）和分别固定安装在驱动底座（1）顶面两端处的支撑宽板（2），其特征在于：所述支撑宽板（2）的顶面中部固定安装有凹形架（3），且凹形架（3）的两端部分别固定安装在支撑宽板（2）上，且凹形架（3）的上端处安装有切削带动组件（4），且驱动底座（1）的顶面中部固定安装有放置台（5），放置台（5）两端的中部内腔中分别滑动设置有梯形夹板（6），且放置台（5）的顶面中部嵌入滑动设置有收集框（7），且收集框（7）内腔的两侧处分别设置有若干连通方形框（8），且位于收集框（7）内腔两端处的连通方形框（8）之间分别呈沿着收集框（7）的中心点对称设置，且梯形夹板（6）设置在连通方形框（8）之间，收集框（7）外端的两端内腔中分别嵌入安装有磁吸收集框（9）；所述驱动底座（1）的顶面中部嵌入安装有电动滑轨（11），且放置台（5）设置在电动滑轨（11）上；所述支撑宽板（2）的顶面中部设置有顶部凹槽（21），且支撑宽板（2）内端的下端外壁上设置有端部方形孔（22），且顶部凹槽（21）与端部方形孔（22）之间相连通；所述凹形架（3）两端部的底面上分别设置有底部凹槽（31），且凹形架（3）两端的外端中部外壁上分别设置有长滑孔（32），且底部凹槽（31）内腔的下端中部内壁上活动安装有中齿轮（33）；所述切削带动组件（4）包括电缸（41）和固定安装在电缸（41）输出末端上的滑动板（42），且电缸（41）固定安装在凹形架（3）的顶面中部，且滑动板（42）的中部内腔中嵌入固定安装有带动电机（43），且带动电机（43）的输出末端固定安装有切削头（44）；所述滑动板（42）的两端处分别设置有方形滑孔（421），且方形滑孔（421）内腔的外端内壁上固定安装有凸起块（422），且凸起块（422）贯穿滑动设置在长滑孔（32）中，且凸起块（422）的底面中部固定安装有齿条（423），且齿条（423）设置在底部凹槽（31）中，齿条（423）设置在中齿轮（33）的上端外端处；所述放置台（5）包括放置台主体（51）和固定安装在放置台主体（51）下端中部内腔中的吸风风机（52），且放置台主体（51）的两端内腔中分别滑动设置有夹取带动机构（53），且夹取带动机构（53）外端的下端部分别活动安装有上推移动机构（54），且上推移动机构（54）的上端部分别固定安装在收集框（7）的两端外壁上，上推移动机构（54）的下端部滑动设置有半齿带动杆（55），且半齿带动杆（55）纵向滑动设置在顶部凹槽（21）的内腔中；所述放置台主体（51）的顶面中部设置有嵌入凹槽（511），且放置台主体（51）两端的上端挖鼻上分别设置有侧部滑孔（512），且侧部滑孔（512）与嵌入凹槽（511）相连通，嵌入凹槽（511）内腔的底面中部设置有凹形双通槽（513）；所述上推移动机构（54）包括竖直连接杆（541）和输出末端固定安装在竖直连接杆（541）下端外端外壁上的多重伸缩柱（542），且多重伸缩柱（542）外端部的中部外壁上固定安装有t型滑块（543），且竖直连接杆（541）纵向滑动设置在侧部滑孔（512）中；所述半齿带动杆（55）包括连接杆（551）和均匀固定安装在连接杆（551）上端外端外壁上的若干齿块（552），齿块（552）啮合连接在中齿轮（33）上，且连接杆（551）的下端部固定安装有连接宽板（553），连接宽板（553）纵向滑动设置在顶部凹槽（21）的内腔中，且连接宽板（553）内侧的下端外壁上设置有t型横向滑槽（554），且t型滑块（543）滑动设置在t型横向滑槽（554）中。2.根据权利要求1所述的模具制造用可加工清理同步环保型模具切削装置，其特征在于：夹取带动机构（53）包括横向滑块（531）和上端活动安装在横向滑块（531）底面中部的倾斜推杆（532），且横向滑块（531）横向滑动设置在凹形双通槽（513）的上端内腔中，倾斜推杆（532）的下端部活动安装在竖直连接杆（541）下端的内端外壁上，梯形夹板（6）的下端部弹性滑动设置在横向滑块（531）的顶面内端处。
3.根据权利要求2所述的模具制造用可加工清理同步环保型模具切削装置，其特征在于：收集框（7）包括收集外框（71）和分别固定安装在收集外框（71）内腔两侧中部内壁上的连接固定块（73），且收集外框（71）的上端内腔中设置有连接内框（72），且连接内框（72）通过连接固定块（73）固定安装在收集外框（71）上。4.根据权利要求3所述的模具制造用可加工清理同步环保型模具切削装置，其特征在于：收集外框（71）内腔的底面外周分别设置有若干梯形吸气孔（711），且梯形吸气孔（711）的上端开口处固定安装有防漏网（712），且梯形吸气孔（711）下端开口处的外周密封连接有软通气管（713），且软通气管（713）的另一端连接在吸风风机（52）上。5.根据权利要求4所述的模具制造用可加工清理同步环保型模具切削装置，其特征在于：连通方形框（8）包括方形框主体（81）和贯穿设置在方形框主体（81）上端一侧内腔中的自动连接机构（82），且方形框主体（81）之间分别通过自动连接机构（82）进行固定连接。6.根据权利要求5所述的模具制造用可加工清理同步环保型模具切削装置，其特征在于：方形框主体（81）上端的一侧内端外壁上设置有双通插入槽（811），且双通插入槽（811）内腔的另一端的中部内壁上设置有横向滑孔（812），且方形框主体（81）的上端的另一侧内端外壁上设置有插入卡槽（20），且插入卡槽（20）的内腔顶面上设置有三角内槽（30），且若干插入卡槽（20）和三角内槽（30）还分别设置在连接内框（72）的两端两侧内侧内壁上，且自动连接机构（82）的一端部分别对应插入设置在插入卡槽（20）中。7.根据权利要求6所述的模具制造用可加工清理同步环保型模具切削装置，其特征在于：自动连接机构（82）包括下压块（821）和安装在下压块（821）底面中部的复位弹簧（822），且下压块（821）通过复位弹簧（822）弹性纵向滑动设置在双通插入槽（811）中，且下压块（821）的一端内腔中插入滑动设置有收缩杆（823），且收缩杆（823）的内腔中滑动设置有卡接杆（824）。8.根据权利要求7所述的模具制造用可加工清理同步环保型模具切削装置，其特征在于：下压块（821）一端的下端外壁上设置有带动凹槽（8211），且带动凹槽（8211）内腔的两侧内壁上分别设置有弯折滑槽（8212）和倾斜滑槽（8213），且倾斜滑槽（8213）设置在弯折滑槽（8212）的下端内端处，收缩杆（823）包括连接推杆（8231）和固定安装在连接推杆（8231）一端部的插入滑套（8232），且连接推杆（8231）另一端部的两侧外壁上分别固定安装有第一滑轴（8233），且第一滑轴（8233）滑动设置在弯折滑槽（8212）中，卡接杆（824）包括z型带动杆（8241）和分别固定安装在z型带动杆（8241）一端两侧外壁上的第二滑轴（8242），且第二滑轴（8242）滑动设置在倾斜滑槽（8213）中，且z型带动杆（8241）的另一端顶面上设置有斜轨凹槽（8243），且斜轨凹槽（8243）内腔的两侧内壁上分别设置有限制斜槽（8244），且斜轨凹槽（8243）的内腔中插入滑动设置有防掉卡块（8245），且防掉卡块（8245）下端的两侧外壁上分别固定安装有第三滑轴（8246），且第三滑轴（8246）滑动设置在限制斜槽（8244），防掉卡块（8245）卡接在三角内槽（30）中。9.根据权利要求8所述的模具制造用可加工清理同步环保型模具切削装置，其特征在于：磁吸收集框（9）包括凹形顶架（91）和固定安装在凹形顶架（91）中部顶面上的凹形握把（92），且凹形顶架（91）的底面外周固定安装有凹形磁吸块（93），且凹形磁吸块（93）设置在收集外框（71）的外周内腔中。10.一种根据权利要求9所述的模具制造用可加工清理同步环保型模具切削装置的使
用方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：当需要对模具进行切削操作时，则可将待加工的模具放置在放置台（5）的顶面，调整好待加工的模具的放置位置后，则可分别启动电缸（41）和带动电机（43）；s2：带动电机（43）则会带动切削头（44）进行快速转动，电缸（41）的输出端则会带动滑动板（42）整体向下移动，此时滑动板（42）又会带动齿条（423）一同向下移动，齿条（423）则会与中齿轮（33）之间进行啮合；s3：中齿轮（33）进行转动，即可同时通过齿块（552）带动连接杆（551）向上移动，即可带动收集框（7）整体向上移动，直至收集框（7）脱离嵌入凹槽（511）；s4：位于最下端的齿块（552）移动至中齿轮（33）上，此时当滑动板（42）继续向下移动时，则无法继续带动收集框（7）向上移动，此时在电缸（41）的带动下切削头（44）则可对待加工的模具进行切削工作，同时通过收集框（7）实现对切削飞散的金属废屑进行吸附收集。
技术总结
模具制造用可加工清理同步环保型模具切削装置及方法，属于模具制造技术领域，为了解决金属模具在切削时，金属废屑则会向四周不断飞出，在后期进行清理收集时，耗费人力时间，同时也容易对环境造成污染的问题，发明包括驱动底座和分别固定安装在驱动底座顶面两端处的支撑宽板，支撑宽板的顶面中部固定安装有凹形架，且凹形架的两端部分别固定安装在支撑宽板上，且凹形架的上端处安装有切削带动组件，且驱动底座的顶面中部固定安装有放置台，且放置台的顶面中部嵌入滑动设置有收集框，且收集框内腔的两侧处分别设置有若干连通方形框，本发明结构设置巧妙，不仅可以对金属废屑进行有效收集，节省人力时间，同时提升了装置使用时的环保性。环保性。环保性。
技术研发人员：陈伟荣 叶伟 徐维
受保护的技术使用者：芜湖立创包装有限公司
技术研发日：2022.09.02
技术公布日：2022/11/15