一种高精度调节式台式钻床的制作方法

1.本发明涉及台式钻床技术领域，具体为一种高精度调节式台式钻床。


背景技术：

2.台式钻床是一种小体积钻台，通常对小型工件进行加工，台式钻床是通过人工手动操作对钻头的位置高度进行控制，从而对工件进行加工。
3.台式钻床中钻头位置的调节，是通过操作钻床侧表面的摇杆实现的，现有的台式钻床通过摇杆调节钻头高度时，摇杆的转动角度与钻头位置的移动行程成正比，即摇杆转动相同的角度，钻头位置的移动行程是相同的，当钻头的移动速度较快时，会出现钻头快速靠近工件的情况，会对工件的加工精度造成影响，当钻头的移动速度较慢时，会影响工件的加工效率。


技术实现要素：

4.为解决以上现有的台式钻床通过摇杆调节钻头高度时，摇杆的转动角度与钻头位置的移动行程成正比，即摇杆转动相同的角度，钻头位置的移动行程是相同的，当钻头的移动速度较快时，会出现钻头快速靠近工件的情况，会对工件的加工精度造成影响，当钻头的移动速度较慢时，会影响工件的加工效率的问题，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高精度调节式台式钻床，包括：
5.调节套杆，上下滑动安装在台式钻床机体的内部，所述调节套杆的侧表面设有齿槽；
6.驱动套杆，转动安装在所述调节套杆的内部，所述驱动套杆的下端与所述机体的钻头连接，上端与所述机体内部的传动轴上下滑动连接，机体内部安装有驱动电机，驱动电机启动时，可带动传动轴一起转动；
7.转杆，转动安装在所述机体的内部，转杆的表面水平滑动安装有驱动环，转杆的表面开设有槽口条；
8.锥台环，转动安装在机体的内部，所述锥台环的圆锥台面与所述驱动环的表面摩擦接触连接，驱动环始终与锥台环的表面摩擦啮合连接；
9.调节齿轮，转动安装在机体的内部，与所述调节套杆表面的齿槽齿轮啮合，所述锥台环与所述调节齿轮之间设有带动所述调节齿轮转动的联动机构；
10.调节杆，转动安装在所述机体的内部，位于所述转杆的内部，所述调节杆相对所述驱动环转动时，可带动所述驱动环转动，所述调节杆与所述转杆之间存在静摩擦力，可使调节杆与转杆一起转动，所述机体的内部设有用于限制所述调节杆转动的锁紧机构。
11.进一步的，所述联动机构包括：
12.连接轴杆，转动安装在所述机体的内部，所述连接轴杆通过同步连接转件与所述锥台环的轴连接，所述同步连接转件由两个环结构组成，两个环结构之间为球形连接，两个环结构分别于所述连接轴杆和锥台环连接；
13.传动齿轮组，包括两个齿轮啮合的齿轮组成，其中一个齿轮位于所述连接轴杆的表面，另一个齿轮与所述调节齿轮同轴连接。
14.进一步的，所述调节杆的表面开设有螺旋槽，所述调节杆的表面设有连接环，所述连接环的内表面设有与所述螺旋槽相适配的导柱，所述连接环与所述驱动环固定连接，连接环通过转杆表面的槽口条与驱动环的内表面连接。
15.进一步的，所述锁紧机构包括：
16.滑杆，水平滑动安装在所述机体的内部；
17.卡杆，与所述滑杆成垂直分布，滑动安装在所述机体内部，与滑杆之间设有连杆，连杆的两端分别于滑杆和卡杆转动连接；
18.限位槽环，固定安装在所述调节杆的表面，表面开设有卡槽，所述卡杆的自由端与所述限位槽环表面的卡槽相适配，卡杆与卡槽配合时，调节杆不再转动。
19.进一步的，所述转杆的表面设有调节环，所述调节环靠近所述驱动环一侧的表面为渐变式坡面，驱动环的侧表面逐渐向挡块的方向延伸，所述滑杆的表面设有挡块，所述挡块与所述调节环的渐变式坡面相对应。
20.进一步的，所述滑杆远离所述连杆的一端延伸至所述机体的外部，并安装有推块，所述转杆的一端延伸至所述机体的外部，并固定连接有转座，所述转座的表面设有摇杆。
21.进一步的，所述调节套杆的侧表面设有限位环，所述限位环的内部设有限位杆，所述限位环的内部设有用于限制所述调节套杆移动的限位机构。
22.进一步的，所述限位机构包括：
23.限位块，通过连接杆移动安装在所述限位环的内部，限位块的内侧表面与所述限位杆的表面相适配；
24.电磁驱动组，由两个电磁块组成，两个电磁块分别安装在所述限位环的内表面和限位块的外侧表面。
25.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
26.1、该高精度调节式台式钻床，通过转杆和驱动环与锥台环的配合设计以及调节杆和锁紧机构与驱动环的配合使用，在利用调节齿轮与调节套杆侧表面齿槽齿轮啮合时，可调节调节齿轮的转动速度，以此调节钻头上下移动的速度，进而可在钻头靠近工件之前使钻头快速移动，当钻头靠近工件时，使钻头缓慢靠近工件，以此提高工件加工的精度，同时保证工件加工的效率。
27.2、该高精度调节式台式钻床，通过滑杆和连杆与卡杆的配合以及卡杆与限位槽环的配合，可手动控制驱动环与锥台环之间的传动比，一次控制钻头移动的速度，调节环与挡块的配合使用，在利用摇杆带动转杆转动时，当钻杆下端靠近工件时，可自动减缓钻杆移动的速度。
附图说明
28.图1为本发明台式钻床表面结构侧视图；
29.图2为本发明台式钻床内部结构侧视图；
30.图3为本发明台式钻床内部结构俯视图；
31.图4为本发明图3中a处结构示意图；
32.图5为本发明转杆与调节杆结构示意图；
33.图6为本发明限位环与限位杆结构示意图。
34.图中：1、机体；2、钻头；21、钻杆；22、驱动套杆；3、调节套杆；31、限位环；311、限位块；312、电磁驱动组；32、限位杆；4、传动轴；5、转杆；51、驱动环；6、锥台环；7、连接轴杆；71、传动齿轮组；8、调节齿轮；9、调节杆；91、连接环；10、锁紧机构；101、滑杆；1011、挡块；102、连杆；103、卡杆；104、限位槽环；11、调节环；12、转座；121、摇杆；13、推块。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.该高精度调节式台式钻床的实施例如下：
37.请参阅图1-图6，一种高精度调节式台式钻床，包括：
38.调节套杆3，上下滑动安装在台式钻床机体1的内部，调节套杆3的侧表面设有齿槽；驱动套杆22，转动安装在调节套杆3的内部，驱动套杆22的下端与机体1的钻头2连接，上端与机体1内部的传动轴4上下滑动连接，机体1内部安装有驱动电机，驱动电机启动时，可带动传动轴4一起转动。
39.转杆5，转动安装在机体1的内部，转杆5的表面水平滑动安装有驱动环51，转杆5的表面开设有槽口条；锥台环6，转动安装在机体1的内部，锥台环6的圆锥台面与驱动环51的表面摩擦接触连接，驱动环51始终与锥台环6的表面摩擦啮合连接。
40.调节齿轮8，转动安装在机体1的内部，与调节套杆3表面的齿槽齿轮啮合，锥台环6与调节齿轮8之间设有带动调节齿轮8转动的联动机构；联动机构包括：连接轴杆7，转动安装在机体1的内部，连接轴杆7通过同步连接转件与锥台环6的轴连接，同步连接转件由两个环结构组成，两个环结构之间为球形连接，两个环结构分别于连接轴杆7和锥台环6连接；传动齿轮组71，包括两个齿轮啮合的齿轮组成，其中一个齿轮位于连接轴杆7的表面，另一个齿轮与调节齿轮8同轴连接。
41.调节杆9，转动安装在机体1的内部，位于转杆5的内部，调节杆9相对驱动环51转动时，可带动驱动环51转动，调节杆9的表面开设有螺旋槽，调节杆9的表面设有连接环91，连接环91的内表面设有与螺旋槽相适配的导柱，连接环91与驱动环51固定连接，连接环91通过转杆5表面的槽口条与驱动环51的内表面连接。
42.调节杆9与转杆5之间存在静摩擦力，可使调节杆9与转杆5一起转动，机体1的内部设有用于限制调节杆9转动的锁紧机构10，锁紧机构10包括：滑杆101，水平滑动安装在机体1的内部；卡杆103，与滑杆101成垂直分布，滑动安装在机体1内部，与滑杆101之间设有连杆102，连杆102的两端分别于滑杆101和卡杆103转动连接；限位槽环104，固定安装在调节杆9的表面，表面开设有卡槽，卡杆103的自由端与限位槽环104表面的卡槽相适配，卡杆103与卡槽配合时，调节杆9不再转动。
43.转杆5的表面设有调节环11，调节环11靠近驱动环51一侧的表面为渐变式坡面，驱动环51的侧表面逐渐向挡块1011的方向延伸，滑杆101的表面设有挡块1011，挡块1011与调
节环11的渐变式坡面相对应，滑杆101远离连杆102的一端延伸至机体1的外部，并安装有推块13，转杆5的一端延伸至机体1的外部，并固定连接有转座12，转座12的表面设有摇杆121。
44.调节套杆3的侧表面设有限位环31，限位环31的内部设有限位杆32，限位环31的内部设有用于限制调节套杆3移动的限位机构，限位机构包括：限位块311，通过连接杆移动安装在限位环31的内部，限位块311的内侧表面与限位杆32的表面相适配；电磁驱动组312，由两个电磁块组成，两个电磁块分别安装在限位环31的内表面和限位块311的外侧表面。
45.台式钻床工作原理：
46.将需要加工的工件放置在钻床的加工工作台上，并将需要加工的表面与钻头2下表面的钻杆21对应，启动台式钻床，钻床内部的驱动电机会带动传动轴4转动，传动轴4通过驱动套杆22带动钻头2转动，钻头2带动钻杆21转动。
47.通过摇杆121可带动转座12转动，转座12带动转杆5一起转动，转杆5带动驱动环51转动，驱动环51与锥台环6的圆锥台表面摩擦啮合，带动锥台环6一起转动，锥台环6带动连接轴杆7一起转动，连接轴杆7通过传动齿轮组71带动调节齿轮8转动，调节齿轮8通过与调节套杆3侧表面的齿槽齿轮啮合，带动调节套杆3做上下移动，调节套杆3会通过驱动套杆22带动钻头2一起移动，以此控制钻杆21向工件的方向移动。
48.转杆5转动时，会带动调节环11一起转动，调节环11转动时，其表面的渐变式坡面会与挡块1011接触，并推动挡块1011移动，挡块1011带动滑杆101一起移动，滑杆101通过连杆102推动卡杆103移动，使卡杆103与限位槽环104表面的卡槽配合在一起，以此限制调节杆9转动，使调节杆9与驱动环51之间出现相对转动，此时在调节杆9表面螺旋槽与连接环91内表面导柱的配合作用下，连接环91会带动驱动环51在转杆5的表面滑动，同时驱动环51会改变其与锥台环6表面摩擦接触的位置，驱动环51与锥台环6之间的传动比发生变化，相应的，调节齿轮8的转动速度会改变，以此当钻杆21向工件的表面方向移动时，其移动速度会逐渐下降，以实现钻杆21与工件接触前的微移动控制调节。
49.通过推块13可推动滑杆101移动，从而可手动限制调节杆9的转动，以控制钻杆21向工件表面移动的速度。
50.钻杆21的位置调节在某一位置时，当需要对钻杆21的位置进行固定时，将电磁驱动组312接通电源，利用电磁驱动组312内部的电磁块驱动限位块311移动，利用限位块311之间的配合，使限位环31与限位杆32固定在一起，以此限制调节套杆3移动，进而对钻杆21的位置进行固定。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。