一种新能源汽车电池盖板切边机的制作方法

1.本发明涉及切割机领域，尤其涉及一种新能源汽车电池盖板切边机。


背景技术：

2.新能源汽车电池生产中，一个电池包中含有较多的电池模组，每个电池模组中包括电池壳、安装在电池壳内的电池、盖在端口处的盖板，为了保障盖板的卡装稳定，其盖板边缘处开设卡槽，来与电池壳的内壁凸出位置相卡，防止盖板发生相对平移滑动的问题。
3.而现有加工技术中采用冲切的方式进行盖板的加工，材料板进行分切后，再于边缘处冲出卡槽，过程工序繁琐，之后，还需要工作人员取下后，运至输送线上，以便于之后由机械手抓取组装，整个过程造输送线的停顿，工人也较为劳累，降低生产效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种新能源汽车电池盖板切边机。
5.为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种新能源汽车电池盖板切边机，包括装置主体，所述装置主体上表面固定安装有朝向前下方倾斜的导板，所述导板的内侧嵌装有下模，且所述下模固定安装在装置主体的上表面，所述下模的上表面设置有顶出机构，所述下模与导板之间留有刀槽，所述装置主体的上端通过升降机构安装有刀模，所述刀模的下边沿开设有卡槽部，所述刀模下移时经过刀槽的内侧；所述装置主体的前表面设置有辊排机构，所述辊排机构的一侧固定设置有防落板，且辊排机构的该侧高度低于另一侧；贴近所述辊排机构的前边设置有输送带，所述输送带的外表面凸设若干组凸出条；盖板落在辊排机构表面上时，输送带移动后每组的所述凸出条活动卡入卡槽的内侧。
6.优选的，所述装置主体的上表面固定安装有底板，所述底板的上表面固定连接在下模的下表面，所述底板的上表面靠近后边处固定安装有固定折板，所述固定折板的前端固定连接导板的后边。
7.优选的，所述顶出机构包括开设在下模上表面的活动槽，所述活动槽上端端口处滑动插入有插柱，所述插柱的下端固定连接有滑动盘，所述滑动盘与活动槽内壁滑动配合，所述滑动盘的下方与活动槽的内侧间设置有压缩弹簧，所述插柱的上端边沿开设有倾斜面。
8.优选的，所述升降机构包括固定安装在装置主体上端的伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩端固定安装有连接板，所述刀模固定安装在连接板的内侧。
9.优选的，所述辊排机构包括固定架、转动安装在固定架内侧的若干个传送辊、固定安装在固定架下表面的支撑板。
10.优选的，所述输送带还包括套装在输送带前面的固定框，所述固定框的下表面固定安装有支撑底架，所述支撑底架的下端与装置主体固定连接，所述固定框固定连接支撑板的前端，所述防落板的前边固定连接固定框的后边沿，所述固定框内侧设置有驱动输送带移动的驱动机构。
11.优选的，所述驱动机构包括转动安装在固定框内侧靠近两端处的同步辊，两个所述同步辊啮合的装载输送带的内侧，其中一个所述同步辊的中轴固定连接电机的输出轴，所述电机固定安装在固定框的下表面。
12.优选的，所述导板的前边固定安装有两个横向板，所述横向板的后表面转动安装有若干个压辊。
13.优选的，每组所述凸出条的数量设置为两个，所述凸出条与输送带一体成型。
14.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：1、本发明可以一次性的冲切出边缘处带有卡槽的盖板，且脱模过程连贯，在脱模过后自动的送至输送线上，并且保障送至输送线上的盖板间隔一致，降低了工人的工作强度，提高了生产效率。
15.2、工人将材料板于导板上平推，伸缩缸伸长时，将刀模下移，刀模将材料板进行冲切，刀模下边经过刀槽的内侧，切割处盖板后，在压缩弹簧的弹力作用下，滑动盘向上顶起，进而使得插柱将盖板顶起，达到脱模的目的，因此该切边机可以进行一次性冲切，且脱模连贯快速，提高生产效率。
16.3、在盖板被顶起后，由于倾斜的导板设置，使得盖板前下滑落至传送辊的表面，由于辊排机构倾斜的布置，使得盖板朝向防落板的一侧滑动，被防落板挡住而防止掉落，在电机转动中，输送带移动，直至每组的两个凸出条对准卡槽时，盖板将随着输送带平移，被移送的盖板到达一端后，可以直接掉落至输送线上，以保障生产线的持续性，并且以该方式输送的盖板，在输送线上保持的间隔一致，便于后续机械手等机构的抓取作用。
17.4、整个过程中工人只需要推送材料板即可，平推时，边缘接触倾斜面，使得插柱下移，滑动盘沿着活动槽内侧下移时，挤压压缩弹簧，此过程中由于压辊的作用，防止材料板翘起，因此，整个冲切的过程中，工人只需间断的推送即可，带来便利，且降低工人工作强度。
附图说明
18.图1为本发明一种新能源汽车电池盖板切边机的结构示意图；图2为本发明一种新能源汽车电池盖板切边机的正视图；图3为本发明一种新能源汽车电池盖板切边机的侧视图；图4为本发明一种新能源汽车电池盖板切边机的导板处示意图；图5为本发明一种新能源汽车电池盖板切边机的辊排机构处示意图；图6为本发明一种新能源汽车电池盖板切边机的输送带处示意图；图7为本发明一种新能源汽车电池盖板切边机的刀模处示意图；图8为本发明一种新能源汽车电池盖板切边机的导板处剖视图；图9为本发明一种新能源汽车电池盖板切边机的图8中a处放大图；图10为本发明一种新能源汽车电池盖板切边机的加工时示意图；
图11为本发明一种新能源汽车电池盖板切边机的加工时辊排机构处示意图；图12为本发明一种新能源汽车电池盖板切边机的电池模组的结构图。
19.1、装置主体；2、底板；3、下模；4、固定折板；5、导板；6、活动槽；7、插柱；8、倾斜面；9、滑动盘；10、压缩弹簧；11、刀槽；12、横向板；13、压辊；14、固定架；15、传送辊；17、固定框；18、支撑底架；19、支撑板；20、防落板；21、同步辊；22、电机；23、输送带；24、凸出条；25、伸缩缸；26、连接板；27、刀模；29、卡槽部；30、材料板；31、盖板；32、卡槽；33、电池壳；34、电池。
具体实施方式
20.以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
21.如图1-图12所示的一种新能源汽车电池盖板切边机，包括装置主体1，装置主体1上表面固定安装有朝向前下方倾斜的导板5，导板5的内侧嵌装有下模3，且下模3固定安装在装置主体1的上表面，下模3的上表面设置有顶出机构，下模3与导板5之间留有刀槽11，装置主体1的上端通过升降机构安装有刀模27，刀模27的下边沿开设有卡槽部29，刀模27下移时经过刀槽11的内侧；装置主体1的前表面设置有辊排机构，辊排机构的一侧固定设置有防落板20，且辊排机构的该侧高度低于另一侧；贴近辊排机构的前边设置有输送带23，输送带23的外表面凸设若干组凸出条24；盖板31落在辊排机构表面上时，输送带23移动后每组的凸出条24活动卡入卡槽32的内侧。
22.本发明可以一次性的冲切出边缘处带有卡槽32的盖板31，且脱模过程连贯，在脱模过后自动的送至输送线上，并且保障送至输送线上的盖板31间隔一致，降低了工人的工作强度，提高了生产效率。
23.如图4所示，装置主体1的上表面固定安装有底板2，底板2的上表面固定连接在下模3的下表面，底板2的上表面靠近后边处固定安装有固定折板4，固定折板4的前端固定连接导板5的后边，通过底板2与固定折板4进行下模3与导板5的固定安装。
24.如图8、图9所示，顶出机构包括开设在下模3上表面的活动槽6，活动槽6上端端口处滑动插入有插柱7，插柱7的下端固定连接有滑动盘9，滑动盘9与活动槽6内壁滑动配合，滑动盘9的下方与活动槽6的内侧间设置有压缩弹簧10，插柱7的上端边沿开设有倾斜面8。
25.如图7与图10所示，升降机构包括固定安装在装置主体1上端的伸缩缸25，伸缩缸25的伸缩端固定安装有连接板26，刀模27固定安装在连接板26的内侧，伸缩缸25选用液压缸，用来控制刀模27下移，进行冲切。
26.如图5所示，辊排机构包括固定架14、转动安装在固定架14内侧的若干个传送辊15、固定安装在固定架14下表面的支撑板19，传送辊15可以滚动，保障盖板 31受重力作用时，始终抵在防落板20的侧面。
27.如图6所示，输送带23还包括套装在输送带23前面的固定框17，固定框17的下表面固定安装有支撑底架18，支撑底架18的下端与装置主体1固定连接，固定框17固定连接支撑板19的前端，防落板20的前边固定连接固定框17的后边沿，固定框17内侧设置有驱动输送带23移动的驱动机构，驱动机构包括转动安装在固定框17内侧靠近两端处的同步辊21，两
个同步辊21啮合的装载输送带23的内侧，其中一个同步辊21的中轴固定连接电机22的输出轴，电机22固定安装在固定框17的下表面，电机22带动同步辊21转动，进而使得输送带23移动。
28.如图8所示，导板5的前边固定安装有两个横向板12，横向板12的后表面转动安装有若干个压辊13，压辊13用来对材料板30进行限位，防止翘起。
29.如图6所示，每组凸出条24的数量设置为两个，凸出条24与输送带23一体成型，来适应产品盖板31的边缘卡槽32进行设计，只需要对应一组卡槽32进行配合便可达到输送的目的。
30.如图12所示，电池膜组包括电池壳33、设置在电池壳33内侧的电池34、盖住电池壳33上端端口的盖板31。
31.加工中，工人将材料板30于导板5上平推，伸缩缸25伸长时，将刀模27下移，刀模27将材料板30进行冲切，刀模27下边经过刀槽11的内侧，切割处盖板31后，在压缩弹簧10的弹力作用下，滑动盘9向上顶起，进而使得插柱7将盖板 31顶起，达到脱模的目的，因此该切边机可以进行一次性冲切，且脱模连贯快速，提高生产效率。在盖板31被顶起后，由于倾斜的导板5设置，使得盖板31前下滑落至传送辊15的表面，由于辊排机构倾斜的布置，使得盖板31朝向防落板20的一侧滑动，被防落板20挡住而防止掉落，在电机22转动中，输送带23移动，直至每组的两个凸出条24对准卡槽32时，盖板31将随着输送带23平移，被移送的盖板31到达一端后，可以直接掉落至输送线上，以保障生产线的持续性，并且以该方式输送的盖板31，在输送线上保持的间隔一致，便于后续机械手等机构的抓取作用。整个过程中工人只需要推送材料板30即可，平推时，边缘接触倾斜面8，使得插柱7下移，滑动盘9沿着活动槽6内侧下移时，挤压压缩弹簧10，此过程中由于压辊13的作用，防止材料板30翘起，因此，整个冲切的过程中，工人只需间断的推送即可，带来便利，且降低工人工作强度。
32.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。