一种汽车轴瓦切削加工废料收集装置

本发明涉及轴瓦生产，具体是涉及一种汽车轴瓦切削加工废料收集装置。

背景技术：

1、中国专利cn202011430058.1公开了一种便于收集废料的轴瓦切削装置包括底座和底板，所述底座的内侧壁固定有第一电机，且第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有加工转盘。该便于收集废料的轴瓦切削装置，设置有废料收集箱位于加工转盘一侧，使得加工产生的废料落入废料收集箱中，并沿滑料块和滑料板滑出废料收集收集箱，最终进入废料存储箱内，该轴瓦切削装置便于收集废料，轴瓦在进行切削工作时会产生大量废料，废料易被收集不会乱溅，不会造成切削操作台表面脏乱，不需要人工进行清理，秉承了轴瓦生产工作的全自动化发展的发展理念，减少了不必要的人员浪费和时间浪费，也有利于轴瓦废料的回收工作，便于废料的回收利用，给轴瓦切削工作带来了较大的便。

2、上述方案虽然可收集切削加工轴瓦产生的碎屑废料，但是轴瓦切削时会使用切削液对刀具进行降温处理，切削液与碎屑废料混合飞溅在废料收集箱内壁，导致碎屑废料与废料收集箱内壁进行粘连难以自动下落脱离，长时间作业任然需要人工进行清理内壁粘连的碎屑浪费人力，并且每次切削加工完轴瓦上仍然会残留碎屑，导致每次拿加工完的轴瓦时残留的碎屑会脱落在工作台上，任然会影响工作台环境还是工作人员需要清理，所以需要一种汽车轴瓦切削加工废料收集装置解决上述问题。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种汽车轴瓦切削加工废料收集装置。本技术可有效的提高碎屑收集效果，同时可自动清理碎屑收集机构节省人力。

2、为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

3、一种汽车轴瓦切削加工废料收集装置，包括抵压板、碎屑收集机构、碎屑脱离装置、废液过虑装置和碎屑清理装置；抵压板固定安装在机床上；碎屑收集机构固定安装在机床的切削端，碎屑收集机构与抵压板同轴设置；碎屑脱离装置设置在碎屑收集机构旁侧，碎屑脱离装置的输出端设置在碎屑收集机构的内部；废液过虑装置设置在碎屑收集机构的下方；碎屑清理装置设置在碎屑收集机构的旁侧，碎屑清理装置的输入端与废液过虑装置连通，碎屑清理装置的输出端设置在碎屑脱离装置的内部。

4、优选的，抵压板为环形，抵压板的抵触面的轴心位置设有安装通孔，抵压板的抵触面上还设有对接凸环。

5、优选的，碎屑收集机构包括安装盘、接料引导箱、导柱和弹簧；安装盘固定安装在机床的切削端；接料引导箱设置在安装盘的旁侧，接料引导箱与安装盘同轴设置；导柱设有数个并且均匀分布在接料引导箱上，导柱一端与接料引导箱固定连接，导柱远离接料引导箱的一端穿过安装盘并与其滑动连接；弹簧设有数个并且均匀分布在导柱上，弹簧的一端与接料引导箱抵触，弹簧远离接料引导箱的一端与安装盘抵触。

6、优选的，接料引导箱为环形箱状，接料引导箱的两端均设有对接口，接料引导箱的外侧设有出料导轨。

7、优选的，碎屑脱离装置包括充气泵、第一连接管和喷气头；充气泵设置在接料引导箱的旁侧；喷气头固定安装在接料引导箱的内部；第一连接管一端与充气泵的输出端连通，第一连接管远离充气泵的一端与喷气头连通。

8、优选的，喷气头包括环形通气管和倾斜喷头；环形通气管固定安装在接料引导箱内部，环形通气与接料引导箱同轴设置；倾斜喷头设有数个并且以环形通气轴线均匀分布，倾斜喷头与环形通气固定连接。

9、优选的，废液过虑装置包括储液箱、过滤层、碎屑收集篮和碎屑清扫装置；储液箱设置在接料引导箱的出料导轨下方；过滤层固定安装在储液箱内部；碎屑收集篮滑动安装在储液箱内部，碎屑收集篮开口与过滤层表面平行；碎屑清扫装置固定安装在储液箱侧部，碎屑清扫装置的工作端与过滤层上端抵触。

10、优选的，碎屑收集篮的底部设有过滤筛，碎屑收集篮上还设有把手。

11、优选的，碎屑清扫装置包括滚珠丝杆滑台、毛刷和安装板；滚珠丝杆滑台固定安装储液箱的侧部；安装板竖直安装在滚珠丝杆滑台的工作端；毛刷固定安装在安装板底部，毛刷与过滤层抵触。

12、优选的，碎屑清理装置包括抽液泵、双向喷水头和第二连接管；抽液泵固定安装在储液箱的侧部，抽液泵的输入端与储液箱内部连通；双向喷水头固定安装在接料引导箱顶部，双向喷水头两端均设有出水口，双向喷水头两端的出水口与接料引导箱的内壁贴合；第二连接管一端与抽液泵的输出端连通，第二连接管远离抽液泵的一端与双向喷水头连通。

13、本技术与现有技术相比具有的有益效果是：

14、1、本技术通过抵压板安装在机床固定加工件的位置，碎屑收集机构安装在机床伸缩削加工的一端，轴瓦在机床上切削加工时，通过机床的固定端将轴瓦定位固定，通过机床的切削端向轴瓦延伸进行切割加工，机床切削端向轴瓦延伸时带动碎屑收集机构与抵压板抵触，碎屑收集机构将切削区域密封隔离，加工时产生的碎屑被碎屑收集机构收集避免飞溅，瓦轴切削加工完毕时碎屑脱离装置对瓦轴进行吹气，吹出的气体对瓦轴表明进行清理，使瓦轴上的切削液和碎屑脱离瓦轴，碎屑清理装置对碎屑收集机构内壁喷液体，对粘连在碎屑收集机构内壁的碎屑进行冲洗，碎屑收集机构将切削液和碎屑引导至废液过虑装置内部，废液过虑装置对切削碎屑和切削液进行分离筛选回收利用。本技术可有效的提高碎屑收集效果，同时可自动清理碎屑收集机构节省人力。

15、2、本技术通过抵压板的安装通孔用于套设在机床固定端外侧，抵压板的对接凸环用于引导对接碎屑收集机构，使机床的切割区域密封，通过抵压板的对接凸环可有效提高对接的稳定性。

16、3、本技术通过机床的固定端将轴瓦定位固定，通过机床的切削端向轴瓦延伸进行切割加工，机床切削端向轴瓦延伸时带动安装盘移动，安装盘通过弹簧推动接料引导箱移动，接料引导箱向抵压板移动抵触，接料引导箱配合抵压板对机床的切削区域进行隔离，机床切削时产生碎屑被接料引导箱阻挡飞溅，接料引导箱将碎屑和切削液引导输送到废液过虑装置，通过接料引导箱可有效的收集加工时产生的碎屑和切削液。

17、4、本技术通过机床对瓦轴进行切削加工完毕，充气泵通过第一连接管向喷气头输送空气，喷气头将空气喷向加工好的瓦轴，空气将瓦轴上的碎屑和切削液吹落，碎屑和切削液落入碎屑收集机构内部，通过吹气清理可有效的提高零件加工的整洁度。

18、5、本技术通过环形通气管用于连通安装倾斜喷头，倾斜喷头的吹气出口均匀向环形通气管的轴心倾斜，需要清理加工件时充气泵通过第一连接管向环形通气管输送空气，空气通过环形通气管将空气输送到倾斜喷头，倾斜喷头将气体吹向加工件进行清理，通过数个倾斜喷头可有效的提高加工件碎屑清理效果。

19、6、本技术通过碎屑收集机构将收集的碎屑输送到储液箱的内部，过滤层对切削碎屑和切削液进行分离过滤，切削液落入储液箱的底部，切削碎屑被过滤出，碎屑清扫装置将过滤层上的碎屑清扫到碎屑收集篮内部，碎屑收集篮用于储存过滤出的碎屑，通过过滤层筛选分离切削碎屑和切削液便于回收利用。

20、7、本技术通过接料引导箱用于收集碎屑，碎屑飞溅粘连到接料引导箱内壁上，抽液泵将废液过虑装置内部的切削液抽出，通过第二连接管输送到双向喷水头上，双向喷水头将切削液喷洒到接料引导箱内壁上，对粘连在接料引导箱内壁的碎屑进行冲洗，有效通过自动清理接料引导箱内壁的碎屑可有效的节省人力。