一种便于收集碎屑的五金机电打孔用钻孔设备的制作方法

1.本发明涉及钻孔技术领域，具体为一种便于收集碎屑的五金机电打孔用钻孔设备。


背景技术：

2.钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对金属部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。
3.目前对五金件进行钻孔时通常会产生加多碎屑，产生的碎屑散落在工作台面上会影响工作台面整洁，并且钻孔时碎屑也很容易飞溅，容易对工作人员造成损伤。


技术实现要素：

4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于收集碎屑的五金机电打孔用钻孔设备，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有悬吊支架，所述悬吊支架底部固定连接有打孔装置，所述悬吊支架顶部贯穿并固定连接有升降台，所述升降台底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与打孔装置转动连接；
5.所述打孔装置包括：
6.固定座，该固定座具有空腔结构，以及设置在所述固定座底部的转动座，所述转动座顶部与固定座底部转动连接，所述转动座顶部固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴顶部贯穿固定座并与固定座转动连接；
7.滑动套筒，该滑动套筒具有柱状结构，以及设置在所述滑动套筒外侧的伸缩滑槽，所述伸缩滑槽内壁滑动连接有限位滑板，所述限位滑板顶部与固定座固定连接，所述滑动套筒套设在转动座外部并与转动座滑动连接；
8.固定头，该固定头具有夹持结构，以及设置在所述固定头内部的钻头，所述钻头通过固定头夹持固定，所述固定头顶部与转动座底部固定连接，所述固定头底部固定连接有处理装置，可避免钻头在钻孔时产生的碎屑飞溅，方便保护工作人员。
9.优选的，所述固定座顶部通过连接架与悬吊支架底部固定连接，所述驱动电机的驱动轴与驱动转轴顶部固定连接，所述滑动套筒底部开设有与钻头相适配的通孔。
10.优选的，所述滑动套筒包括筒体，所述筒体内壁底部固定连接有环形挡片，所述环形挡片顶部固定连接有挡圈，所述挡圈顶部两侧均开设有倾斜面，所述筒体顶部固定连接有挤压弹簧，可避免清理结束之后碎屑由滑动套筒底部的通孔掉落，放置收集的碎屑漏出。
11.优选的，所述挤压弹簧顶部与固定座底部固定连接，所述挡圈的内径与滑动套筒底部的通孔内径相适配。
12.优选的，所述筒体底部一侧连通有吸收管，所述吸收管远离筒体的一端与固定座内部连通，所述固定座一侧连通有固定管，所述固定管内壁固定连接有过滤网，所述固定座内壁与固定管的连通处固定连接有环形挡圈，可避免滑动套筒内部收集较多碎屑需要停机清理的情况。
13.优选的，所述环形挡圈倾斜设置，所述固定管远离环形挡圈的一端与外部抽气泵连通。
14.优选的，所述处理装置包括定位座，所述定位座底部固定连接有弹簧组，所述弹簧组底部固定连接有挤压座，所述挤压座底部固定连接有打磨头和清理刷，所述打磨头和清理刷均设置有多组并且相间分布，方便对工件表碾的碎屑进行处理，同时通过打磨头对钻孔表面进行打磨，能够在打孔完成之后自动去除掉工件表面的毛刺。
15.优选的，所述定位座套设在钻头外侧，所述定位座顶部与转动座底部固定连接。
16.优选的，所述定位座底部固定连接有限位套筒，所述限位套筒两侧均开设有限位滑槽，所述限位套筒内壁滑动连接有限位柱，所述限位柱两侧均固定连接有与限位滑槽相适配的限位滑条，所述限位套筒外侧套设并螺纹连接有限位套。
17.优选的，所述限位滑条延伸至限位滑槽内部并与限位滑槽内壁滑动连接，所述限位柱底部与挤压座顶部固定连接，当清理刷和打磨头贴在工件表面上时，工件表面对清理刷和打磨头产生向上的推力，带动挤压座挤压弹簧组，通过弹簧组对打磨头和清理刷进行缓冲，避免打磨头和清理刷对工件的压力过大导致工件损坏，当工件硬度较大，需要较大的压力时，继续施加压力时，限位滑条向上移动并触碰到限位套，即可通过定位座和限位套筒上受到的压力对打磨头和清理刷进行挤压，方便增大压力的同时保护弹簧组。
18.本发明提供了一种便于收集碎屑的五金机电打孔用钻孔设备。具备以下有益效果：
19.1、该一种便于收集碎屑的五金机电打孔用钻孔设备，设置有打孔装置，使用时将工件放置在打孔装置下方，通过升降台带动打孔装置下降，通过驱动电机带动驱动转轴转动，驱动转轴带动转动座转动，转动座通过固定头带动钻头转动，即可通过钻头对工件进行钻孔，同时由于打孔装置的下压，可将滑动套筒罩在钻头外侧，避免钻头在钻孔时产生的碎屑飞溅，方便保护工作人员。
20.2、该一种便于收集碎屑的五金机电打孔用钻孔设备，当钻头穿过工件时，打孔装置继续下压，带动处理装置内部的清理刷和打磨头贴在工件上表面，转动座在转动时带动清理刷和打磨头转动，通过清理刷对工件表面的碎屑进行清理，将碎屑推入滑动套筒内部，方便对工件表碾的碎屑进行处理，同时通过打磨头对钻孔表面进行打磨，能够在打孔完成之后自动去除掉工件表面的毛刺。
21.3、该一种便于收集碎屑的五金机电打孔用钻孔设备，设置有当清理刷和打磨头贴在工件表面上时，工件表面对清理刷和打磨头产生向上的推力，带动挤压座挤压弹簧组，通过弹簧组对打磨头和清理刷进行缓冲，避免打磨头和清理刷对工件的压力过大导致工件损坏，当工件硬度较大，需要较大的压力时，继续施加压力时，限位滑条向上移动并触碰到限位套，即可通过定位座和限位套筒上受到的压力对打磨头和清理刷进行挤压，方便增大压力的同时保护弹簧组。
22.4、该一种便于收集碎屑的五金机电打孔用钻孔设备，当滑动套筒套设在钻头外侧
时，清理刷转动的同时推动碎屑越过挡圈，可通过挡圈对越过的碎屑进行阻挡，避免清理结束之后碎屑由滑动套筒底部的通孔掉落，放置收集的碎屑漏出。
附图说明
23.图1为本发明便于收集碎屑的五金机电打孔用钻孔设备结构示意图；
24.图2为本发明打孔装置结构示意图；
25.图3为本发明打孔装置内部结构示意图；
26.图4为本发明处理装置安装结构示意图；
27.图5为本发明处理装置外部结构示意图；
28.图6为本发明处理装置内部结构示意图；
29.图7为本发明滑动套筒内部结构示意图；
30.图8为本发明固定管连接结构示意图。
31.图中：1、工作台；2、悬吊支架；3、打孔装置；31、固定座；32、转动座；33、驱动转轴；34、滑动套筒；341、筒体；342、环形挡片；343、挡圈；344、挤压弹簧；345、吸收管；346、固定管；347、过滤网；348、环形挡圈；35、伸缩滑槽；36、限位滑板；37、固定头；38、钻头；39、处理装置；391、定位座；392、弹簧组；393、挤压座；394、打磨头；395、清理刷；396、限位套筒；397、限位滑槽；398、限位柱；399、限位滑条；390、限位套；4、升降台；5、驱动电机。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例一：
34.请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种便于收集碎屑的五金机电打孔用钻孔设备，包括工作台1，工作台1顶部固定连接有悬吊支架2，悬吊支架2底部固定连接有打孔装置3，悬吊支架2顶部贯穿并固定连接有升降台4，升降台4底部固定连接有驱动电机5，驱动电机5的驱动轴与打孔装置3转动连接；
35.打孔装置3包括：
36.固定座31，该固定座31具有空腔结构，以及设置在固定座31底部的转动座32，转动座32顶部与固定座31底部转动连接，转动座32顶部固定连接有驱动转轴33，驱动转轴33顶部贯穿固定座31并与固定座31转动连接；
37.滑动套筒34，该滑动套筒34具有柱状结构，以及设置在滑动套筒34外侧的伸缩滑槽35，伸缩滑槽35内壁滑动连接有限位滑板36，限位滑板36顶部与固定座31固定连接，滑动套筒34套设在转动座32外部并与转动座32滑动连接；
38.固定头37，该固定头37具有夹持结构，以及设置在固定头37内部的钻头38，钻头38通过固定头37夹持固定，固定头37顶部与转动座32底部固定连接，固定头37底部固定连接有处理装置39。
39.固定座31顶部通过连接架与悬吊支架2底部固定连接，驱动电机5的驱动轴与驱动
转轴33顶部固定连接，滑动套筒34底部开设有与钻头38相适配的通孔；
40.设置有打孔装置3，使用时将工件放置在打孔装置下方，通过升降台4带动打孔装置3下降，通过驱动电机5带动驱动转轴33转动，驱动转轴33带动转动座32转动，转动座32通过固定头37带动钻头38转动，即可通过钻头38对工件进行钻孔，同时由于打孔装置3的下压，可将滑动套筒34罩在钻头38外侧，避免钻头38在钻孔时产生的碎屑飞溅，方便保护工作人员。
41.实施例二：
42.请参阅图1-图6，在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案：处理装置39包括定位座391，定位座391底部固定连接有弹簧组392，弹簧组392底部固定连接有挤压座393，挤压座393底部固定连接有打磨头394和清理刷395，打磨头394和清理刷395均设置有多组并且相间分布，定位座391套设在钻头38外侧，定位座391顶部与转动座32底部固定连接，当钻头38穿过工件时，打孔装置3继续下压，带动处理装置39内部的清理刷395和打磨头394贴在工件上表面，转动座32在转动时带动清理刷395和打磨头394转动，通过清理刷395对工件表面的碎屑进行清理，将碎屑推入滑动套筒34内部，方便对工件表碾的碎屑进行处理，同时通过打磨头394对钻孔表面进行打磨，能够在打孔完成之后自动去除掉工件表面的毛刺；
43.定位座391底部固定连接有限位套筒396，限位套筒396两侧均开设有限位滑槽397，限位套筒396内壁滑动连接有限位柱398，限位柱398两侧均固定连接有与限位滑槽397相适配的限位滑条399，限位套筒396外侧套设并螺纹连接有限位套390，限位滑条399延伸至限位滑槽397内部并与限位滑槽397内壁滑动连接，限位柱398底部与挤压座393顶部固定连接，当清理刷395和打磨头394贴在工件表面上时，工件表面对清理刷395和打磨头394产生向上的推力，带动挤压座393挤压弹簧组392，通过弹簧组392对打磨头394和清理刷395进行缓冲，避免打磨头394和清理刷395对工件的压力过大导致工件损坏，当工件硬度较大，需要较大的压力时，继续施加压力时，限位滑条399向上移动并触碰到限位套390，即可通过定位座391和限位套筒396上受到的压力对打磨头394和清理刷395进行挤压，方便增大压力的同时保护弹簧组。
44.实施例三：
45.请参阅图1-图8，在实施例一和实施例二的基础上本发明提供一种技术方案：滑动套筒34包括筒体341，筒体341内壁底部固定连接有环形挡片342，环形挡片342顶部固定连接有挡圈343，挡圈343顶部两侧均开设有倾斜面，筒体341顶部固定连接有挤压弹簧344，挤压弹簧344顶部与固定座31底部固定连接，挡圈343的内径与滑动套筒34底部的通孔内径相适配，设置有滑动套筒34，当滑动套筒34套设在钻头38外侧时，清理刷395转动的同时推动碎屑越过挡圈343，可通过挡圈343对越过的碎屑进行阻挡，避免清理结束之后碎屑由滑动套筒34底部的通孔掉落，放置收集的碎屑漏出；
46.筒体341底部一侧连通有吸收管345，吸收管345远离筒体341的一端与固定座31内部连通，固定座31一侧连通有固定管346，固定管346内壁固定连接有过滤网347，固定座31内壁与固定管346的连通处固定连接有环形挡圈348，环形挡圈348倾斜设置，固定管346远离环形挡圈348的一端与外部抽气泵连通，外部气泵可通过固定管346和吸收管345对筒体341内部收集的碎屑进行吸取，将碎屑吸收进入固定座31的空腔内部，清理时直接对固定座31内部进行清理即可，清理固定座31时无需停机，使得装置能够连续工作，避免滑动套筒34
内部收集较多碎屑需要停机清理的情况。
47.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。