一种集成卧式五轴加工中心和大型车床的功能一体的高效高精机床的制作方法

文档序号:33195175发布日期:2023-02-04 11:13阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种集成卧式五轴加工中心和大型车床的功能一体的高效高精机床,其特征在于:包括床身(1)、立柱(2)、主轴箱(3)、主轴(4)、转台底座(5)、转台(6)、底座(7)、刀架立柱(8)、刀架滑板(9)和刀架(10);所述的床身(1)紧固在基础设施上,主轴系统导轨为阶梯轨,所述的床身(1)上设置有用于安装刀具的镗铣主轴系统、用于装夹工件的转台系统和用于安装刀架的立式车削系统;所述的镗铣主轴系统的立柱(2)与所述的床身(1)之间设置有与所述的立柱(2)滑动配合的第一直线导轨以及用于驱动所述的立柱(2)在第一直线导轨上往复运动的第一驱动机构;所述的镗铣主轴系统的主轴箱(3)与所述立柱(2)之间设置有与所述主轴箱(3)滑动配合第二直线导轨以及用于驱动所述主轴箱(3)在所述第二直线导轨上往复运动的第二驱动机构;所述的镗铣主轴系统的主轴(4)安装在主轴箱(3)上,主轴安装回转刀具用于工件的镗、铣、钻攻丝的加工;所述的转台系统中的转台底座(5)与所述床身(1)之间设置有与所述转台底座(5)滑动配合第三直线导轨以及用于驱动所述转台底座(5)在所述第三直线导轨上往复运动的第三驱动机构;所述的转台系统中的转台(6)安装在转台底座(5)上,用于工件的装夹;所述的立式车削系统中的底座(7)安装在床身(1)上;所述的立式车削系统中的刀架立柱(8)与所述底座(7)之间设置有与所述刀架立柱(8)配合的第四直线导轨以及用于驱动所述刀架立柱(8)在所述第四直线导轨上往复运动的第四驱动机构;所述立式车削系统中的刀架滑板(9)与所述刀架立柱(8)之间设置有与所述刀架滑板(9)配合的第五直线导轨以及用于驱动所述刀架滑板(9)在所述第五直线导轨上往复运动的第五驱动机构;所述的立式车削系统中的刀架(10)安装在刀架滑板(9)上,用于车铣一体化加工。2.根据权利要求1所述的集成卧式五轴加工中心和大型车床的功能一体的高效高精机床,其特征在于:所述的第一直线导轨的运动轨迹与主轴旋转轴线垂直。3.根据权利要求1所述的集成卧式五轴加工中心和大型车床的功能一体的高效高精机床,其特征在于:所述的第二直线导轨的运动轨迹与主轴组件的旋转轴线相互垂直。4.根据权利要求1所述的集成卧式五轴加工中心和大型车床的功能一体的高效高精机床,其特征在于:所述的第三直线导轨与第一直线导轨、第二直线导轨在垂直投影方向上相互垂直。5.根据权利要求1所述的集成卧式五轴加工中心和大型车床的功能一体的高效高精机床,其特征在于:所述的第四直线导轨与第三直线导轨在垂直投影方向上相互垂直。6.根据权利要求1所述的集成卧式五轴加工中心和大型车床的功能一体的高效高精机床,其特征在于:所述的第五直线导轨与第四直线导轨在垂直投影方向上相互垂直。

技术总结
本发明公开了一种集成卧式五轴加工中心和大型车床的功能一体的高效高精机床,包括床身、立柱、主轴箱、主轴、转台底座、转台、底座、刀架立柱、刀架滑板和刀架。本发明一次装夹可完成工件铣、车一体加工;高阶曲面及大型复杂零件的高效、高精一次成型加工;一台设备可替代多台设备,减少了占地面积;减少了装夹次数,提高了工件精度;减少了工艺链,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员:张本立 魏文龙 陈江山 魏文凯 周文昌 郭建强 解润海 张晓东 田冲 曹立波 田峙莹 王磊 崔桐成
受保护的技术使用者:江苏博尚工业装备有限公司
技术研发日:2022.11.08
技术公布日:2023/2/3
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