一种装配铆接夹具及其使用方法与流程

本发明涉及一种同时具有装备定位和铆接功能，方便拨动开关类产品组装的铆接夹具和铆接方法。

背景技术：

1、机械电子制造中，常见拨动开关类的产品采用铆钉铆接方式将开关的上壳体和下壳体铆接牢固。由于开关内部结构较为复杂，含有较多的弹簧片、弹簧、手柄等结构，需要在组装时需要施加外力对开关进行预紧固后才能将拨动开关的上壳体和下壳体进行铆接作业。同时组装定位孔也是铆接孔，提高了产品装配精度的控制难度。

2、现有的解决办法通常是拨动开关组装后利用c型夹等类似工具将开关夹紧，再进行铆接。但是容易出现铆接时上壳体与下壳体微量的错位或旋转，内部结构错位或失效的现象。

3、因此需要设计一种既可以组装并预紧固又可以方便铆接的夹具，来保证产品的质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种既可以组装并预紧固又可以方便铆接的装配铆接夹具。

2、为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种装配铆接夹具，包括预紧固结构、定位结构和铆接用结构，其特征在于：预紧固结构包括底板，底板中部设基座，基座的左右两侧设支架，基座上方设有摇板，摇板的两端架设在两侧支架上，所述基座上设有多个垂直设置的通孔，摇板与所述通孔相对应的位置设有弧形凹槽，底板前后两侧边缘还设置有u型槽，定位结构包括定位板，定位板上设有与基座通孔配合的多个定位杆，铆接用结构包括铆接底板，铆接底板上设有与基座通孔配合的多个顶杆，铆接底板两侧设有与u型槽配合的活接螺栓，活接螺栓上设有滚花螺母。

3、其中工件开关设有铆钉孔，铆钉孔的数量与基座通孔、顶杆和定位杆的数量相匹配。

4、进一步地，预紧固结构的一侧支架包括固定在基座两侧的螺栓，固定于螺栓上的柱形螺帽，柱形螺帽顶部设有径向长槽；预紧固结构的另一侧支架上设有螺杆，螺杆上设回转螺钉，摇板一端架设在柱形螺帽顶部的径向长槽上，并通过轴销固定，另一端架设在回转螺钉上，并通过螺帽固定。

5、进一步地，定位结构插入预紧固结构，并使得定位结构的多个定位杆伸出预紧固结构基座的通孔。

6、进一步地，工件开关设有4个铆钉孔，定位结构设有4个定位杆，定位结构的4个定位杆穿过预紧固结构基座的对应通孔后，插入工件开关中的铆钉安装孔，用于定位。

7、进一步地，铆接用结构设有4个顶杆，铆接用结构插入预紧固结构，使得铆接用结构的4个顶杆穿过预紧固结构基座的对应通孔和工件开关中的铆钉安装孔，活节螺栓穿过预紧固结构底板边缘的u型槽，利用滚花螺母紧固。

8、进一步地，本发明的装配铆接夹具的使用方法包括以下步骤：

9、a、将定位结构插入预紧固结构，并使得定位结构的多个定位杆伸出预紧固结构基座的通孔；

10、b、将螺帽拧松，回转螺钉向外翻转，摇板向外翻转，让开中央作业区域；

11、c、安装工件开关，利用定位杆对其进行定位；

12、d、翻转摇板及回转螺钉，使得摇板位于工件开关上，工件开关上部从摇板中部开孔中伸出，拧紧螺帽，锁紧工件开关；

13、e、拔出定位结构；

14、f、装入锚钉；

15、g、将铆接用结构插入预紧固结构，使得铆接用结构的多个顶杆伸出预紧固结构基座的通孔，活节螺栓穿过预紧固结构底板边缘的u型槽，利用滚花螺母紧固；

16、h、利用铆头，铆接铆钉；

17、i、拔出铆接用结构；

18、j、将螺帽拧松，回转螺钉向外翻转，摇板向外翻转，让开中央作业区域；

19、k、取出装配完的工件开关。

20、所述预紧固结构用于工件的固定，所述定位结构用于工件的定位，所述铆接用结构用于工件铆钉的铆接工序。所述预紧固结构与所述定位结构的配合使用，可以夹紧和定位工件，同时兼顾工件在装配过程中定位的作用，方便工件内部复杂结构的装配工作，可保证开关装配一致性，避免开关上壳体与下壳体和内部结构错位现象。所述定位结构和所述铆接用结构采用同一定位基准，二者可以互换使用，通过拔出所述定位结构，再插入所述铆接用结构可以实施工件铆钉的铆接作业，完成工件的整体装配任务。预紧固结构配合定位结构利用预紧固结构配合铆接用结构，可实现快速铆接，稳定产品质量。通过两两配合操作模式，可应用于流水线上作业，提升装配效率。

21、此发明的优点：

22、1、解决开关组装定位问题。

23、2、解决开关组装紧固问题，避免产品错位。

24、3、精度高，便于质量控制。

25、4、易操作，适用性高，

26、5、可用于产线的建设，通过增加工位和夹具数量，安排好节奏可实现流水线作业，提高产能。

技术特征：

1.一种装配铆接夹具，包括预紧固结构、定位结构和铆接用结构，其特征在于：预紧固结构包括底板，底板中部设基座，基座的左右两侧设支架，基座上方设有摇板，摇板的两端架设在两侧支架上，所述基座上设有多个垂直设置的通孔，摇板与所述通孔相对应的位置设有弧形凹槽，底板前后两侧边缘还设置有u型槽，定位结构包括定位板，定位板上设有与基座通孔配合的多个定位杆，铆接用结构包括铆接底板，铆接底板上设有与基座通孔配合的多个顶杆，铆接底板两侧设有与u型槽配合的活接螺栓，活接螺栓上设有滚花螺母。

2.如权利要求1所述的装配铆接夹具，其特征在于，工件开关设有铆钉孔，铆钉孔的数量与基座通孔、顶杆和定位杆的数量相匹配。

3.如权利要求1所述的装配铆接夹具，其特征在于，预紧固结构的一侧支架包括固定在基座两侧的螺栓，固定于螺栓上的柱形螺帽，柱形螺帽顶部设有径向长槽；预紧固结构的另一侧支架上设有螺杆，螺杆上设回转螺钉，摇板一端架设在柱形螺帽顶部的径向长槽上，并通过轴销固定，另一端架设在回转螺钉上，并通过螺帽固定。

4.如权利要求1所述的装配铆接夹具，其特征在于，定位结构插入预紧固结构，并使得定位结构的多个定位杆伸出预紧固结构基座的通孔。

5.如权利要求4所述的装配铆接夹具，其特征在于，工件开关设有4个铆钉孔，定位结构设有4个定位杆，定位结构的4个定位杆穿过预紧固结构基座的对应通孔后，插入工件开关中的铆钉安装孔，用于定位。

6.如权利要求1所述的装配铆接夹具，其特征在于，铆接用结构设有4个顶杆，铆接用结构插入预紧固结构，使得铆接用结构的4个顶杆穿过预紧固结构基座的对应通孔和工件开关中的铆钉安装孔，活节螺栓穿过预紧固结构底板边缘的u型槽，利用滚花螺母紧固。

7.如权利要求1所述的装配铆接夹具的使用方法，其特征在于，装配铆接夹具的使用方法包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及一种装配铆接夹具及使用方法，主要包括：预紧固结构、定位结构和铆接用结构。所述预紧固结构用于工件的固定，所述定位结构用于工件的定位，所述铆接用结构用于工件铆钉的铆接工序。所述预紧固结构与所述定位结构的配合使用，可以夹紧和定位工件，同时兼顾工件在装配过程中定位的作用，方便工件内部复杂结构的装配工作。所述定位结构和所述铆接用结构采用同一定位基准，二者可以互换使用，通过拔出所述定位结构，再插入所述铆接用结构可以实施工件铆钉的铆接作业，完成工件的整体装配任务。

技术研发人员：王剑锋,金龙,张新健,龚宜东
受保护的技术使用者：上海航空电器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16