电机定子加工用高转速开孔装置的制作方法

本发明涉及电机配件加工，尤其是一种电机定子加工用高转速开孔装置。

背景技术：

1、电机定子是电动机中静止不动的部件。定子主要由铁芯、绕组和机座组成。其主要作用是产生旋转所需的磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生电流。

2、目前的电机定子为了方便绕组和装配，需要在内部开设孔洞，目前的开孔操作对于电机定子的长度限制很大，而且在加工过程中无法实时对开孔的精度进行检测，功能性十分单一，并且无法应对不同尺寸规格的电机定子，适用性也很有限。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的电机定子加工用高转速开孔装置，解决目前电机定子的开孔操作对于电机定子的长度限制很大，而且在加工过程中无法实时对开孔的精度进行检测，功能性十分单一，并且无法应对不同尺寸规格的电机定子，适用性也很有限的问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电机定子加工用高转速开孔装置，包括主机架、高速驱动电机、调节电机、第一液压撑杆、第二液压撑杆和第三液压撑杆，所述的主机架外侧面上螺栓固定有环形外部装配框，所述环形外部装配框内侧装配有三个用于安装第一液压撑杆和第二液压撑杆的分体式弧形夹持机构，所述主机架侧壁上开设有内部安装转动控制座的侧向装配盲孔，所述转动控制座内部一侧用于安装第三液压撑杆的侧向伸缩通孔，所述侧向伸缩通孔内部活动装配有用于安装由第三液压撑杆控制的内部伸缩控制机构，所述调节电机固定安装在内部伸缩控制机构内部，所述内部伸缩控制机构外侧顶端活动装配有用于安装高速驱动电机和钻头的顶部加工座。

3、所述环形外部装配框内部开设有三个侧向装配口，所述分体式弧形夹持机构包括通过螺栓固定在侧向装配口内的弧形夹紧固定座、固定在弧形夹紧固定座内部的侧置导向装配筒、滑动装配在侧置导向装配筒内的外部伸缩调节臂、弹性装配在外部伸缩调节臂一端的第一弧形夹臂和第二弧形夹臂，所述外部伸缩调节臂两侧外壁、第一弧形夹臂外壁和第二弧形夹臂外壁上均固定有用于安装第二液压撑杆的侧向装配支架。

4、所述第一液压撑杆通过插入侧置导向装配筒外侧开口内部与侧置导向装配筒同轴固定。

5、所述内部伸缩控制机构包括同轴固定在第三液压撑杆侧向伸缩杆上的内部控制筒和同轴固定在内部控制筒外侧壁两端的外部装配框架。

6、所述顶部加工座两侧外壁上开设有与外部装配框架相配合的侧向装配槽，所述侧向装配槽内侧面上具有向外部装配框架内凸起的一体结构侧向传动齿轴，所述内部控制筒和外部装配框架内部活动装配有用于传动连接调节电机与侧向传动齿轴的侧向传动轴。

7、所述侧向装配口内侧面上具有向内凸起的弧形齿面装配板，所述弧形夹紧固定座与弧形齿面装配板装配面上具有啮合齿槽。

8、所述主机架上位于环形外部装配框设置有顶部安装电控输送机构的上、下料导轨。

9、所述主机架下表面固定装配有用于控制上、下料导轨角度调节的底部液压升降机。

10、所述转动控制座外侧面上位于侧向装配盲孔一侧开设有用于安装红外检测模块的检测盲孔，所述转动控制座外侧面上螺栓固定有一端安装红外接收模块的外侧支架，所述外侧支架外侧面上固定有用于控制红外接收模块翻转的第四液压撑杆。

11、所述转动控制座外侧面位于侧向伸缩通孔外围开设有环形装配槽，所述环形装配槽内部活动插接有环形装配框，所述环形装配框外侧面下端固定有弧形挡屑罩，所述弧形挡屑罩下端固定连接有与外部抽尘设备相连通的底部联动管。

12、本发明的有益效果是：

13、(1)本发明的电机定子加工用高转速开孔装置通过在主机架外侧面上螺栓固定有安装分体式弧形夹持机构的环形外部装配框，通过分体式弧形夹持机构可以对不同规格尺寸的电机定子进行夹持，适用性更加广泛；

14、(2)在主机架侧壁上设置内部安装伸缩式冲孔机构的转动控制座，不仅可以根据需要对钻头的角度进行调节，而且采用横置内部开孔方式进行加工操作，可以适用各种长度的电机定子，调节操作的方式更加多样，加工范围也更加多样；

15、(3)利用位于转动控制座一侧的红外检测模块配合红外接收模块，可以在加工完成后自动对开孔内壁进行红外检测，可以大大缩减加工流程，提升加工效率；

16、(4)采用旋转加伸缩方式对电机定子进行加工操作，无需伸缩复位的操作，效率大大提升；

17、(5)整个装置具有输送、自动夹紧固定、电动调节开孔和红外检测功能于一身，功能性大大增强。

技术特征：

1.一种电机定子加工用高转速开孔装置，包括主机架(1)、高速驱动电机(2)、调节电机(3)、第一液压撑杆(4)、第二液压撑杆(5)和第三液压撑杆(6)，其特征是：所述的主机架(1)外侧面上螺栓固定有环形外部装配框(7)，所述环形外部装配框(7)内侧装配有三个用于安装第一液压撑杆(4)和第二液压撑杆(5)的分体式弧形夹持机构，所述主机架(1)侧壁上开设有内部安装转动控制座(8)的侧向装配盲孔，所述转动控制座(8)内部一侧用于安装第三液压撑杆(6)的侧向伸缩通孔，所述侧向伸缩通孔内部活动装配有用于安装由第三液压撑杆(6)控制的内部伸缩控制机构，所述调节电机(3)固定安装在内部伸缩控制机构内部，所述内部伸缩控制机构外侧顶端活动装配有用于安装高速驱动电机(2)和钻头(9)的顶部加工座(111)。

2.根据权利要求1所述的电机定子加工用高转速开孔装置，其特征是：所述环形外部装配框(7)内部开设有三个侧向装配口(10)，所述分体式弧形夹持机构包括通过螺栓固定在侧向装配口(10)内的弧形夹紧固定座(11)、固定在弧形夹紧固定座(11)内部的侧置导向装配筒(12)、滑动装配在侧置导向装配筒(12)内的外部伸缩调节臂(13)、弹性装配在外部伸缩调节臂(13)一端的第一弧形夹臂(14)和第二弧形夹臂(15)，所述外部伸缩调节臂(13)两侧外壁、第一弧形夹臂(14)外壁和第二弧形夹臂(15)外壁上均固定有用于安装第二液压撑杆(5)的侧向装配支架。

3.根据权利要求2所述的电机定子加工用高转速开孔装置，其特征是：所述第一液压撑杆(4)通过插入侧置导向装配筒(12)外侧开口内部与侧置导向装配筒(12)同轴固定。

4.根据权利要求1所述的电机定子加工用高转速开孔装置，其特征是：所述内部伸缩控制机构包括同轴固定在第三液压撑杆(6)侧向伸缩杆上的内部控制筒(16)和同轴固定在内部控制筒(16)外侧壁两端的外部装配框架(17)。

5.根据权利要求4所述的电机定子加工用高转速开孔装置，其特征是：所述顶部加工座(111)两侧外壁上开设有与外部装配框架(17)相配合的侧向装配槽，所述侧向装配槽内侧面上具有向外部装配框架(17)内凸起的一体结构侧向传动齿轴(18)，所述内部控制筒(16)和外部装配框架(17)内部活动装配有用于传动连接调节电机(3)与侧向传动齿轴(18)的侧向传动轴。

6.根据权利要求2所述的电机定子加工用高转速开孔装置，其特征是：所述侧向装配口(10)内侧面上具有向内凸起的弧形齿面装配板(19)，所述弧形夹紧固定座(11)与弧形齿面装配板(19)装配面上具有啮合齿槽。

7.根据权利要求1所述的电机定子加工用高转速开孔装置，其特征是：所述主机架(1)上位于环形外部装配框(7)设置有顶部安装电控输送机构(20)的上、下料导轨(21)。

8.根据权利要求1所述的电机定子加工用高转速开孔装置，其特征是：所述主机架(1)下表面固定装配有用于控制上、下料导轨(21)角度调节的底部液压升降机(22)。

9.根据权利要求1所述的电机定子加工用高转速开孔装置，其特征是：所述转动控制座(8)外侧面上位于侧向装配盲孔一侧开设有用于安装红外检测模块(23)的检测盲孔，所述转动控制座(8)外侧面上螺栓固定有一端安装红外接收模块(24)的外侧支架(25)，所述外侧支架(25)外侧面上固定有用于控制红外接收模块(24)翻转的第四液压撑杆(26)。

10.根据权利要求1所述的电机定子加工用高转速开孔装置，其特征是：所述转动控制座(8)外侧面位于侧向伸缩通孔外围开设有环形装配槽，所述环形装配槽内部活动插接有环形装配框(27)，所述环形装配框(27)外侧面下端固定有弧形挡屑罩(28)，所述弧形挡屑罩(28)下端固定连接有与外部抽尘设备相连通的底部联动管(29)。

技术总结
本发明涉及电机配件加工技术领域，尤其是一种电机定子加工用高转速开孔装置，包括主机架、高速驱动电机、调节电机、第一液压撑杆、第二液压撑杆和第三液压撑杆，主机架外侧面上螺栓固定有环形外部装配框。本发明的电机定子加工用高转速开孔装置通过在主机架外侧面上螺栓固定有安装分体式弧形夹持机构的环形外部装配框，通过分体式弧形夹持机构可以对不同规格尺寸的电机定子进行夹持，适用性更加广泛；在主机架侧壁上设置内部安装伸缩式冲孔机构的转动控制座，不仅可以根据需要对钻头的角度进行调节，而且采用横置内部开孔方式进行加工操作，可以适用各种长度的电机定子，调节操作的方式更加多样，加工范围也更加多样。

技术研发人员：陈虎威,钱伟,孙烨锋,赵勇,朱尧,马仲亮
受保护的技术使用者：江苏航天动力机电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12