一种门把手弯折结构生产工艺的制作方法

1.本发明涉及门把手生产领域，特别涉及一种门把手弯折结构生产工艺。


背景技术：

2.如图1所示的方管门把手包括直管部、跟直管部两端垂直连接的横管部，现有的直管部和横管部之间通过焊接连接，焊接完成后需要打磨焊缝，但是直管部和横管部夹角之间位置的焊缝很难打磨，导致劳动强度大，生产效率低，而且这样打磨会使直管部和横管部连接处附近的厚度变薄，影响产品质量。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种门把手弯折结构生产工艺，直管部和横管部夹角之间平滑过度，不需要打磨夹角之间焊缝，提高生产效率和产品质量。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种门把手弯折结构生产工艺，包括
6.(1)以金属方管为原料，将金属方管的端部两侧的左方形板和右方形板切割出来；
7.(2)将切割后所述金属方管端部上下两侧的上方形板和下方形板往下弯折，使所述上方形板与所述下方形板之间保持一定距离；
8.(3)以金属板为原料，切割出用于盖合所述上方形板和所述下方形板左右两侧缺口的左侧板和右侧板；
9.(4)将所述左侧板和所述右侧板分别焊接到所述上方形板和所述下方形板左右两侧的缺口上；
10.(5)对所述左侧板和所述右侧板周边的焊缝进行打磨。
11.根据本发明实施例的一种门把手弯折结构生产工艺，至少具有如下有益效果：金属方管的端部经切割后的上方形板和下方形板往下弯折，并将左侧板和右侧板分别焊接到上方形板和下方形板左右两侧的缺口上，形成门把手的横管部，金属方管的主体为门把手的直管部，由于直管部和横管部之间的夹角是通过弯折成型，过度平滑，不用额外进行打磨，只需对左侧板和右侧板周边的焊缝进行打磨，该部位焊缝在外侧容易进行打磨，因此可以提高加工该门把手弯折结构的生产效率和产品质量。
12.根据本发明的一些实施例，所述步骤(1)和所述步骤(2)之间需要对切割后所述上方形板和所述下方形板左右两侧的缺口进行打磨。
13.有益的是：对两侧的缺口打磨平整，有利于后续左侧板和右侧板的焊接。
14.根据本发明的一些实施例，所述缺口打磨后，所述上方形板和所述下方形板两侧距离所述金属方管侧面的高度差等于所述金属板的厚度。
15.有益的是：这样使焊接后左侧板和右侧板都与金属方管的侧面保持同一高度，打磨后一体性好。
16.根据本发明的一些实施例，所述金属板的厚度等于所述金属方管的壁厚。
17.有益的是：这样门把手各部位的材料厚度均匀，这样不降低各部分的强度同时节省材料。
18.根据本发明的一些实施例，步骤(2)中先对所述下方形板进行弯折，再对所述上方形板进行弯折。
19.有益的是：先对下方形板进行弯折操作后，这样不会影响后续上方形板的弯折，加工顺序合理。
20.根据本发明的一些实施例，步骤(2)中翻折后所述上方形板和所述下方形板向下的部分保持平行。
21.有益的是：上方形板和下方形板向下的部分保持平行有利于成形，而且焊接打磨后整体性强。
22.根据本发明的一些实施例，步骤(2)后需要对弯折后所述下方形板突出的部分进行切割，使所述下方形板和所述上方形板的端部平齐。
23.有益的是：将下方形板突出的部分进行切割，方便后续的加工和安装。
24.根据本发明的一些实施例，步骤(2)中所述上方形板和所述下方形板的弯折处均设有圆角。
25.有益的是：设置圆角可以使上方形板和下方形板与不锈钢管主体更加平滑过度，有利于提高门把手的握感。
26.根据本发明的一些实施例，所述金属方管和所述金属板的材质为不锈钢。
27.有益的是：采用不锈钢材质不易生锈，而且有利于切割、焊接和打磨加工。
28.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
29.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
30.图1为现有方管门把手的结构示意图；
31.图2为本发明实施例步骤(1)中金属方管的示意图；
32.图3为本发明实施例步骤(1)中金属方管切割后的示意图；
33.图4为本发明实施例步骤(2)的示意图；
34.图5为本发明实施例步骤(3)和步骤(4)的示意图；
35.图6为本发明实施例步骤(5)的示意图。
36.附图标记：直管部100、横管部110、金属方管120、左方形板130、右方形板140、上方形板150、下方形板160、缺口170、左侧板180、右侧板190、圆角200。
具体实施方式
37.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
38.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
39.在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
40.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
41.下面参考图2-图5以一个具体的实施例详细描述一种门把手弯折结构生产工艺。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对发明的具体限制。
42.一种门把手弯折结构生产工艺，包括(1)如图2所示，以金属方管120为原料，如图3所示，将金属方管120的端部两侧的左方形板130和右方形板140切割出来；(2)如图4所示，将切割后金属方管120端部上下两侧的上方形板150和下方形板160往下弯折，使上方形板150与下方形板160之间保持一定距离；(3)如图5所示，以金属板为原料，切割出用于盖合上方形板150和下方形板160左右两侧缺口170的左侧板180和右侧板190；(4)如图5所示，将左侧板180和右侧板190分别焊接到上方形板150和下方形板160左右两侧的缺口170上；(5)对左侧板180和右侧板190周边的焊缝进行打磨，焊接打磨后如图6所示。
43.金属方管120的端部经切割后的上方形板150和下方形板160往下弯折，并将左侧板180和右侧板190分别焊接到上方形板150和下方形板160左右两侧的缺口170上，形成门把手的横管部110，金属方管120的主体为门把手的直管部100，由于直管部100和横管部110之间的夹角是通过弯折成型，过度平滑，不用额外进行打磨，只需对左侧板180和右侧板190周边的焊缝进行打磨，该部位焊缝在外侧容易进行打磨，因此可以提高加工该门把手弯折结构的生产效率和产品质量。
44.在图3中，具体地，步骤(1)和步骤(2)之间需要对切割后上方形板150和下方形板160左右两侧的缺口170进行打磨。对两侧的缺口170打磨平整，有利于后续左侧板180和右侧板190的焊接。
45.需要说明的是，缺口170打磨后，上方形板150和下方形板160两侧距离金属方管120侧面的高度差等于金属板的厚度。这样使焊接后左侧板180和右侧板190都与金属方管120的侧面保持同一高度，打磨后一体性好。
46.进一步地，金属板的厚度等于金属方管120的壁厚。这样门把手各部位的材料厚度均匀，这样不降低各部分的强度同时节省材料。
47.在图4中，具体地，步骤(2)中先对下方形板160进行弯折，再对上方形板150进行弯折。先对下方形板160进行弯折操作后，这样不会影响后续上方形板150的弯折，加工顺序合理。
48.需要说明的是，步骤(2)中翻折前后上方形板150和下方形板160向下的部分保持平行。上方形板150和下方形板160向下的部分保持平行有利于成形，焊接打磨后整体性强。
49.如图4和图5所示，步骤(2)后需要对弯折后下方形板160突出的部分进行切割，使下方形板160和上方形板150的端部平齐。将下方形板160突出的部分进行切割，方便后续的加工和安装。
50.可以理解的是，步骤(2)中上方形板150和下方形板160的弯折处均设有圆角200。设置圆角200可以使上方形板150和下方形板160与不锈钢管主体更加平滑过度，有利于提高门把手的握感。
51.值得一提的是，金属方管120和金属板的材质为不锈钢。采用不锈钢材质不易生锈，而且有利于切割、焊接和打磨加工。
52.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。