本发明涉及一种机床轴旋转中心找正方法。
背景技术：
1、在多面加工时，需要在每个机床转台角度定位，每个角度坐标零点是通过机床系统控制指令g68.2计算，但实际上机械转动时产生偏差，并在加工多个面时，由于偏差导致各个面加工误差叠加，导致零件整体误差更大，严重时导致零件报废，增加生产成本，影响到生产效率。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是：为了解决现有机床转台转动时产生偏差时，导致零件整体误差更大，严重时零件报废，增加生产成本，影响到生产效率的问题，现提供了一种机床轴旋转中心找正方法。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机床轴旋转中心找正方法，具体包括如下步骤：
3、s1、在旋转台上架好千分表，a轴上安装芯棒，在卧式状态测量y轴坐标p1；
4、s2、再将a轴旋转90°并在立式状态测量z轴坐标值p2，并使p1-p2＝r，r为芯棒的半径；
5、s3、在立式状态测量z轴坐标p3；
6、s4、再将a轴旋转90°并在卧式状态测量z坐标值p4，并使p3-p4＝r，r为芯棒的半径；
7、s5、再测量x轴坐标p2，并设置坐标系；
8、s6、执行程序，让b轴旋转180°，再次测量x轴坐标p2，并通过千分表修改机床参数。
9、优选地一些实施方式，步骤s2中若p1-p2≠r时，修改a轴的偏移矢量。
10、优选地一些实施方式，步骤s4中若p3-p4≠r时，修改a轴的偏移矢量。
11、本发明的有益效果是：本发明机床轴旋转中心找正方法在使用时，在多面加工时，通过在机床主轴打表测量，和加工试切测量出偏差，并在机床系统参数修改偏差值，主轴中心回正，降低加工误差，让机床加工精度更高。
1.一种机床轴旋转中心找正方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的机床轴旋转中心找正方法，其特征在于：步骤s2中若p1-p2≠r时，修改a轴的偏移矢量。
3.根据权利要求1或2所述的机床轴旋转中心找正方法，其特征在于：步骤s4中若p3-p4≠r时，修改a轴的偏移矢量。