一种波纹管补偿器法兰盘对齐加工工装的制作方法

本发明涉及管道施工的，特别是涉及一种波纹管补偿器法兰盘对齐加工工装。

背景技术：

1、波纹管补偿器属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线由于热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向位移，其在管道施工的过程中有着广泛的应用。

2、目前市面上现有的一种波纹管补偿器，如说明书附图6，其包括螺杆、波纹管主体和位于波纹管主体上下两侧的法兰盘，上下两侧的法兰盘上均设置有孔眼。由于波纹管补偿器主要是安装在两个管道的连接部位，而在管道施工的过程中，为了保证了管道的平整性和管道中介质输送的稳定性，所以所要连接的两个管道要保证同轴，而波纹管补偿器是通过其两侧的法兰盘分别与两个管道连接，所以在生产波纹管补偿器时，其两侧的法兰盘要保证同轴对齐。

3、目前上述波纹管补偿器在加工连接的过程中，如说明书附图7，首先将波纹管放置在下侧的法兰盘上，之后将波纹管的下部与下侧的法兰盘固定焊接，之后将多个螺杆分别插入下侧法兰盘的多个孔眼中，之后使用螺母将多个螺杆与下侧的法兰盘固定，之后将上侧的法兰盘放置在波纹管上端，并且使多个螺杆的上部分别穿过上侧法兰盘的多个孔眼，之后使用螺母将多个螺杆的上部与上侧的法兰盘固定，之后将上侧的法兰盘与波纹管的上部固定焊接即可。

4、上述波纹管补偿器在加工安装的过程中发现，其上下两侧法兰盘的同轴度仅仅是依靠多个螺杆插入到两个法兰盘孔眼中来保证，而孔眼的直径是大于螺杆的直径的，所以螺杆与孔眼之间会存在一定的框量，所以依靠螺杆插入上下两侧的孔眼中来保证上下两侧法兰盘的同轴度不可靠，上下两侧的法兰盘同轴度低，安装精度差，所以需要一种可以在波纹管补偿器安装的过程中，使上下两侧的法兰盘对齐同轴的工装。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种使波纹管两侧的法兰盘同轴度更高，安装精度高，可靠性高的波纹管补偿器法兰盘对齐加工工装。

2、本发明的一种波纹管补偿器法兰盘对齐加工工装，包括底板、焊接装置和焊枪，焊接装置固定安装在底板上端，焊接装置上设置有焊枪；还包括支台、电动转盘、三爪卡盘a、支柱a、三爪卡盘b、支柱b、移动装置和plc控制器，支台固定安装在底板上端，电动转盘固定安装在支台上端，三爪卡盘a固定安装在电动转盘上部的转动端，支柱a固定安装在三爪卡盘a上，三爪卡盘b位于三爪卡盘a上方，三爪卡盘b与三爪卡盘a同轴，支柱b固定安装在三爪卡盘b下部，三爪卡盘a与电动转盘同轴，支柱b安装在移动装置上，plc控制器固定安装在底板上，plc控制器与移动装置连接；首先将下侧的法兰盘安放在三爪卡盘a上的支柱a上，之后通过三爪卡盘a将下侧的法兰盘夹持固定，并且三爪卡盘a使下侧的法兰盘与三爪卡盘a同轴，之后将波纹管的下端安放在下侧的法兰盘上，之后将波纹管与下侧的法兰盘固定焊接，之后将多个螺杆的下部插入下侧法兰盘的多个孔眼中，之后使用螺母使多个螺杆的下部与下侧的法兰盘固定，之后将上侧的法兰盘通过三爪卡盘b夹持固定，并且三爪卡盘b使上侧的法兰盘与三爪卡盘b同轴，由于三爪卡盘b与三爪卡盘a和电动转盘同轴，所以此时上下两侧的法兰盘同轴，此时打开电动转盘，电动转盘使三爪卡盘a带动下侧的法兰盘水平旋转，至上下两侧法兰盘上的孔眼对齐，之后通过移动装置使三爪卡盘b带动上侧的法兰盘下降，之后上侧的法兰盘与波纹管的上部贴紧，此时多个螺杆的上部分别插入到上侧法兰盘的多个孔眼中，之后使用螺母将多个螺杆的上部与上侧的法兰盘固定，之后使用焊枪将波纹管的上部与上侧的法兰盘固定焊接即可；其通过三爪卡盘b和三爪卡盘a对上下两侧的法兰盘进行夹持，保证了两个法兰盘的同轴度，使上下两个法兰盘对齐，与现有的安装方式相比，其使波纹管两侧的法兰盘同轴度更高，安装精度高，可靠性高。

3、优选的，所述移动装置包括旋转装置和升降装置，所述升降装置包括驱动装置、连接板、升降板和滑动块，旋转装置安装在底板上，驱动装置安装在旋转装置上，驱动装置用于驱动滑动块升降，升降板固定安装在滑动块上，三爪卡盘b通过连接板固定安装在升降板下端；当将上侧的法兰盘通过三爪卡盘b夹持固定时，首先将上侧的法兰盘搬到底板附近，首先打开plc控制器，plc控制器使旋转装置旋转，旋转装置通过升降装置使滑动块带动升降板旋转，升降板通过连接板使三爪卡盘b移动到上侧法兰盘的正上方，之后通过驱动装置使滑动块下降，滑动块通过升降板使连接板带动三爪卡盘b下降，至三爪卡盘b下降至与下侧的法兰盘接触，之后通过三爪卡盘b将下侧的法兰盘夹持固定，之后在使三爪卡盘b移动到初始的位置，使三爪卡盘b与三爪卡盘a同轴即可；其通过对三爪卡盘b的移动，使三爪卡盘b可以自动移动至法兰盘上并且对法兰盘夹持固定，减少了工作人员对法兰盘的搬运，降低了劳动强度，使用方便。

4、优选的，所述驱动装置包括圆盘、多组支撑杆、固定板、驱动电机、丝杠和轴承，圆盘安装在旋转装置上，多组支撑杆均固定安装在圆盘上端，固定板固定安装在多组支撑杆的上端，驱动电机固定安装在固定板的上端，丝杠的上部转动安装在固定板上，丝杠的上部与驱动电机的输出端连接，丝杠的下部转动安装在轴承上，轴承固定安装在圆盘上，滑动块上下滑动安装在多组支撑杆上，滑动块与丝杠螺装；打开驱动电机，驱动电机带动丝杠旋转，旋转的丝杠通过滑动块使升降板调节高度，升降板通过连接板使三爪卡盘b调节高度即可，通过对三爪卡盘b的高度进行调节，方便了对上侧法兰盘的升降，方便了对法兰盘的安装。

5、优选的，所述旋转装置包括支撑轴、第一锥轮、第二锥轮、旋转轴、支撑板和伺服电机，支撑轴转动安装在底板上，圆盘固定安装在支撑轴上端，第一锥轮固定安装在支撑轴上，第一锥轮与第二锥轮啮合，第二锥轮固定安装在旋转轴右端，旋转轴转动安装在支撑板上，旋转轴的左端与伺服电机的输出端连接，伺服电机固定安装在底板上端，伺服电机与plc控制器连接；通过plc控制器连接打开伺服电机，伺服电机通过旋转轴使第二锥轮使第一锥轮旋转，第一锥轮通过支撑轴使圆盘旋转，圆盘通过两组支撑杆使滑动块带动升降板围绕支撑轴旋转，升降板通过连接板使三爪卡盘b围绕支撑轴旋转，至三爪卡盘b移动至所要安装的法兰盘正上方，再使三爪卡盘b下降与法兰盘接触，对法兰盘夹持固定，之后再使三爪卡盘b带动法兰盘回到初始位置即可；通过对三爪卡盘b的移动，可以使三爪卡盘b对底板附近任意位置的法兰盘夹持固定，减少了对法兰盘的搬运，使用方便。

6、优选的，所述三爪卡盘b和三爪卡盘a上均设置有橡胶软垫；通过上述设置，防止了三爪卡盘b和三爪卡盘a对法兰盘的夹伤，提高了三爪卡盘b和三爪卡盘a在使用过程中的可靠性。

7、优选的，所述支撑轴的上端位于圆盘下端的中心；通过上述设置，使圆盘的重心位于支撑轴的正上方，使圆盘的左右两部受力更加平衡，提高了圆盘在使用过程中的可靠性。

8、优选的，所述伺服电机上设置有角度显示器；通过上述设置，可以通过伺服电机观测旋转轴旋转的角度，提高了便利性。

9、优选的，所述底板的上端设置有耐高温涂层；通过上述设置，提高了底板上端的耐热性，在对法兰盘进行焊接的过程中，焊渣会落到底板上，避免了高温的焊渣对底板造成损坏。

10、与现有技术相比本发明的有益效果为：使波纹管两侧的法兰盘同轴度更高，安装精度高，可靠性高。