一种搓牙机的收集装置的制作方法

文档序号:30985106发布日期:2022-08-03 01:22阅读:56来源:国知局
一种搓牙机的收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及搓牙机技术领域,特别是涉及一种搓牙机的收集装置。


背景技术:

2.搓牙机是两块相同的、搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形,在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。搓丝板往返一次一条螺栓螺纹就加工完成了,速度相当高。搓丝多用于小型螺栓加工。
3.搓牙机在完成搓牙动作后,即与搓牙机完成分离,现阶段在进行工件收集时,工件以及废料会一并落下,因此现阶段会采用过滤网进行过滤筛除,使得废料落下,螺钉沿着过滤网表面滑下,但是由于过滤网的网眼,可能会与工件产生勾连,导致工件卡住,或者废料无法完成彻底分离的情况。


技术实现要素:

4.针对上述现有技术的不足,本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种能够更好的将废料进行筛除,下料顺利,便于使用的搓牙机的收集装置。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
6.一种搓牙机的收集装置,包括支架,所述支架上固定安装有料槽,所述料槽倾斜设置,所述料槽的下部设置有开口,所述料槽的开口内固定安装有间隔设置的若干导料杆,所述导料杆倾斜方向与料槽倾斜方向相同,所述支架的下端放置有废料收集槽,所述废料收集槽的一侧放置有螺栓收集槽,所述螺栓收集槽正对导料杆的下端设置,所述料槽的上端固定安装有集料斗,所述集料斗内安装有拨料组件。
7.这样,搓牙机下料的螺栓落下至集料斗内,通过拨料组件拨动,避免螺栓集中,螺栓经过集料斗后落下至导料杆,相邻导料杆之间的间隔小于螺栓的杆部直径,废料经过导料杆之间的间隔落下至废料收集槽,螺栓沿导料杆滑下至螺栓收集槽,利用导料杆导料,使得螺栓能够顺利滑下,避免卡顿。
8.其中,所述拨料组件包括通过轴承与集料斗连接的转轴,所述集料斗的下端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与转轴的下端固定连接,所述转轴上固定安装有拨料板,所述拨料板的下端与料斗滑动贴合设置。伺服电机带动转轴旋转,转轴带动拨料板旋转。
9.其中,所述集料斗与料槽的倾斜方向相同。便于螺栓滚动。
10.其中,所述集料斗的上端两侧向外倾斜。便于螺栓进入集料斗。
11.其中,所述集料斗与料槽之间固定安装有若干加强筋。提高连接强度。
12.其中,所述料槽的下端固定安装有u形架,所述u形架上正对导料杆固定安装有支撑杆,所述支撑杆与导料杆的下端固定连接。便于对导料杆的下端进行支撑。
13.综上,本实用新型具有能够更好的将废料进行筛除,下料顺利,便于使用的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型所述的一种搓牙机的收集装置的结构示意图。
15.图2为图1的局部示意图。
16.图3为图2的另一个方位的示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
18.如图1-3所示,一种搓牙机的收集装置,包括支架1,所述支架上固定安装有料槽2,所述料槽倾斜设置,所述料槽的下部设置有开口,所述料槽的开口内固定安装有间隔设置的若干导料杆3,所述导料杆倾斜方向与料槽倾斜方向相同,所述支架的下端放置有废料收集槽4,所述废料收集槽的一侧放置有螺栓收集槽5,所述螺栓收集槽正对导料杆的下端设置,所述料槽的上端固定安装有集料斗6,所述集料斗内安装有拨料组件。
19.这样,搓牙机下料的螺栓落下至集料斗内,通过拨料组件拨动,避免螺栓集中,螺栓经过集料斗后落下至导料杆,相邻导料杆之间的间隔小于螺栓的杆部直径,废料经过导料杆之间的间隔落下至废料收集槽,螺栓沿导料杆滑下至螺栓收集槽,利用导料杆导料,使得螺栓能够顺利滑下,避免卡顿。
20.其中,所述拨料组件包括通过轴承与集料斗连接的转轴,所述集料斗的下端固定安装有伺服电机7,所述伺服电机的输出轴与转轴的下端固定连接,所述转轴上固定安装有拨料板8,所述拨料板的下端与料斗滑动贴合设置。伺服电机带动转轴旋转,转轴带动拨料板旋转。
21.其中,所述集料斗与料槽的倾斜方向相同。便于螺栓滚动。
22.其中,所述集料斗的上端两侧向外倾斜。便于螺栓进入集料斗。
23.其中,所述集料斗与料槽之间固定安装有若干加强筋9。提高连接强度。
24.其中,所述料槽的下端固定安装有u形架10,所述u形架上正对导料杆固定安装有支撑杆11,所述支撑杆与导料杆的下端固定连接。便于对导料杆的下端进行支撑。
25.原理:
26.搓牙机下料的螺栓落下至集料斗内,通过拨料组件拨动,避免螺栓集中,螺栓经过集料斗后落下至导料杆,相邻导料杆之间的间隔小于螺栓的杆部直径,废料经过导料杆之间的间隔落下至废料收集槽,螺栓沿导料杆滑下至螺栓收集槽,利用导料杆导料,使得螺栓能够顺利滑下,避免卡顿。
27.最后应说明的是:本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。


技术特征:
1.一种搓牙机的收集装置,其特征在于,包括支架,所述支架上固定安装有料槽,所述料槽倾斜设置,所述料槽的下部设置有开口,所述料槽的开口内固定安装有间隔设置的若干导料杆,所述导料杆倾斜方向与料槽倾斜方向相同,所述支架的下端放置有废料收集槽,所述废料收集槽的一侧放置有螺栓收集槽,所述螺栓收集槽正对导料杆的下端设置,所述料槽的上端固定安装有集料斗,所述集料斗内安装有拨料组件。2.根据权利要求1所述的一种搓牙机的收集装置,其特征在于,所述拨料组件包括通过轴承与集料斗连接的转轴,所述集料斗的下端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与转轴的下端固定连接,所述转轴上固定安装有拨料板,所述拨料板的下端与料斗滑动贴合设置。3.根据权利要求2所述的一种搓牙机的收集装置,其特征在于,所述集料斗与料槽的倾斜方向相同。4.根据权利要求1所述的一种搓牙机的收集装置,其特征在于,所述集料斗的上端两侧向外倾斜。5.根据权利要求1所述的一种搓牙机的收集装置,其特征在于,所述集料斗与料槽之间固定安装有若干加强筋。6.根据权利要求1所述的一种搓牙机的收集装置,其特征在于,所述料槽的下端固定安装有u形架,所述u形架上正对导料杆固定安装有支撑杆,所述支撑杆与导料杆的下端固定连接。

技术总结
本实用新型涉及一种搓牙机的收集装置,包括支架,所述支架上固定安装有料槽,所述料槽倾斜设置,所述料槽的下部设置有开口,所述料槽的开口内固定安装有间隔设置的若干导料杆,所述导料杆倾斜方向与料槽倾斜方向相同,所述支架的下端放置有废料收集槽,所述废料收集槽的一侧放置有螺栓收集槽,所述螺栓收集槽正对导料杆的下端设置,所述料槽的上端固定安装有集料斗,所述集料斗内安装有拨料组件。本实用新型具有能够更好的将废料进行筛除,下料顺利,便于使用的优点。便于使用的优点。便于使用的优点。


技术研发人员:粟江南
受保护的技术使用者:中山市华米汽车零部件有限公司
技术研发日:2022.01.17
技术公布日:2022/8/2
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