一种具有冷却循环功能的摇臂钻的制作方法

1.本实用新型涉及摇臂钻技术领域，具体为一种具有冷却循环功能的摇臂钻。


背景技术：

2.摇臂钻是钻床的一个分支，以横臂可以绕立柱旋转而得名，如名称为一种夹持稳固的金属制品加工用摇臂钻、公开号为cn214518912u的实用新型专利中，设计了一种通过放置台上的放置槽来放入金属制品，通过第二电机带动传动齿轮旋转，使得外侧的齿链移动，带动两个转杆上的传动齿轮旋转，使转杆转动，转杆再带动第一锥形齿轮横向旋转，使得第二锥形齿轮带动螺纹杆纵向旋转，螺纹杆外侧的螺纹套受螺纹推力在放置槽内横向移动，从而控制两个夹板之间的距离，使夹板对放置槽内的金属制品进行自动夹持，可适配不同大小的金属制品，并利用耐磨颗粒的弹性来增强夹持的稳固性，也能保护金属制品不受磨损，达到了夹持稳固目的摇臂钻，但现有的摇臂钻在加工过程中，钻头与工件摩擦使得工件表面以及钻头表面温度过高，从而使得钻头与工件发生损坏，进而降低摇臂钻的工作效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有冷却循环功能的摇臂钻，解决了现有的摇臂钻在加工过程中，钻头与工件摩擦使得工件表面以及钻头表面温度过高，从而使得钻头与工件发生损坏，进而降低摇臂钻的工作效率的技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有冷却循环功能的摇臂钻，包括底座，所述底座上固定安装有机座，所述机座上固定安装有立柱，所述立柱顶端固定安装有顶座，所述立柱上套装有套筒，所述套筒侧壁面固定安装有摇臂，所述顶座侧壁面固定安装有电机，所述电机驱动端固定安装有丝杠，所述摇臂上壁面开设有第一螺纹孔，所述丝杠旋接于第一螺纹孔内，所述机座侧壁面固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有第一轴承，所述丝杠下端固定安装于第一轴承内圈，所述摇臂上滑动安装有主轴箱，所述主轴箱下壁面设有钻头，所述底座侧壁面固定安装有承载箱，所述承载箱内固定安装有限位框，所述限位框上安装有承载板，所述承载板上开设有若干插孔，所述插孔内插装有夹持限位装置，所述承载箱上安装有水循环冷却装置。
5.优选的,所述水循环冷却装置包括过滤板，所述过滤板固定安装于承载箱内且位于限位框下方，所述底座另一侧壁面固定安装有水泵，所述水泵输入端固定安装有进水管，所述进水管一端贯穿底座以及承载箱，所述进水管一端位于承载箱内，所述水泵输出端固定安装有第一挠性导管，所述第一挠性导管固定安装于套筒上，所述第一挠性导管固定安装有第二挠性导管，所述第二挠性导管固定安装于主轴箱侧壁面，所述主轴箱侧壁面固定安装有喷头，所述喷头与第二挠性导管相连接。
6.优选的,所述夹持限位装置包括空心插杆，所述空心插杆插装于插孔内，所述空心插杆上固定安装有限位板，所述空心插杆内上端固定安装有螺纹套，所述螺纹套内旋接有
第一丝杆，所述第一丝杆下端活动安装有顶块，所述空心插杆下端开设有一对开口，所述空心插杆上且位于限位板上方固定安装有固定板，所述固定板上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内旋接有第二丝杆，所述第二丝杆下壁面活动安装有压板。
7.优选的,所述顶块上壁面以及压板上壁面分别固定安装有第二轴承，所述第一丝杆以及第二丝杆下端分别固定安装于第二轴承内圈。
8.优选的,所述插孔下端截面形状呈梯形结构，所述顶块截面形状呈梯形结构。
9.优选的,所述承载箱上固定安装有防护板。
10.优选的,所述承载板与限位框之间固定安装有螺栓。
11.优选的,所述承载箱右侧壁面固定安装有导水管，所述导水管上固定安装有阀门。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种具有冷却循环功能的摇臂钻,解决了现有的摇臂钻在加工过程中，钻头与工件摩擦使得工件表面以及钻头表面温度过高，从而使得钻头与工件发生损坏，进而降低摇臂钻的工作效率的技术问题，本实用新型通过夹持限位装置对任意尺寸的工件进行限位固定，并且夹持限位装置可快速拆卸，通过水冷却循环装置，可以对加工时的工件与钻头进行降温，防止温度过高造成钻头与工件的损坏，提高摇臂钻的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型所述一种具有冷却循环功能的摇臂钻的主视结构示意图。
15.图2为本实用新型所述一种具有冷却循环功能的摇臂钻的夹持限位装置结构示意图。
16.图3为本实用新型所述一种具有冷却循环功能的摇臂钻的夹持限位装置剖视结构示意图。
17.图中：1、底座；2、机座；3、立柱；4、顶座；5、套筒；6、摇臂；7、电机；8、丝杠；9、安装板；10、主轴箱；11、承载箱；12、限位框；13、承载板；14、插孔；15、过滤板；16、水泵；17、进水管；18、第一挠性导管；19、第二挠性导管；20、喷头；21、空心插杆；22、限位板；23、螺纹套；24、第一丝杆；25、顶块；26、开口；27、固定板；28、压板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有冷却循环功能的摇臂钻，包括底座1，所述底座1上固定安装有机座2，所述机座2上固定安装有立柱3，所述立柱3顶端固定安装有顶座4，所述立柱3上套装有套筒5，所述套筒5侧壁面固定安装有摇臂6，所述顶座4侧壁面固定安装有电机7，所述电机7驱动端固定安装有丝杠8，所述摇臂6上壁面开设有第一螺纹孔，所述丝杠8旋接于第一螺纹孔内，所述机座2侧壁面固定安装有安装板9，所述安装板9上固定安装有第一轴承，所述丝杠8下端固定安装于第一轴承内圈，所述摇臂6上滑动安装有主轴箱10，所述主轴箱10下壁面设有钻头，所述底座1侧壁面固定安装有承载箱
11，所述承载箱11内固定安装有限位框12，所述限位框12上安装有承载板13，所述承载板13上开设有若干插孔14，所述插孔14内插装有夹持限位装置，所述承载箱11上安装有水循环冷却装置,所述水循环冷却装置包括过滤板15，所述过滤板15固定安装于承载箱11内且位于限位框12下方，所述底座1另一侧壁面固定安装有水泵16，所述水泵16输入端固定安装有进水管17，所述进水管17一端贯穿底座1以及承载箱11，所述进水管17一端位于承载箱11内，所述水泵16输出端固定安装有第一挠性导管18，所述第一挠性导管18固定安装于套筒5上，所述第一挠性导管18固定安装有第二挠性导管19，所述第二挠性导管19固定安装于主轴箱10侧壁面，所述主轴箱10侧壁面固定安装有喷头20，所述喷头20与第二挠性导管19相连接,所述夹持限位装置包括空心插杆21，所述空心插杆21插装于插孔14内，所述空心插杆21上固定安装有限位板22，所述空心插杆21内上端固定安装有螺纹套23，所述螺纹套23内旋接有第一丝杆24，所述第一丝杆24下端活动安装有顶块25，所述空心插杆21下端开设有一对开口26，所述空心插杆21上且位于限位板22上方固定安装有固定板27，所述固定板27上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内旋接有第二丝杆，所述第二丝杆下壁面活动安装有压板28,所述顶块25上壁面以及压板28上壁面分别固定安装有第二轴承，所述第一丝杆24以及第二丝杆下端分别固定安装于第二轴承内圈,所述插孔14下端截面形状呈梯形结构，所述顶块25截面形状呈梯形结构,所述承载箱11上固定安装有防护板,所述承载板13与限位框12之间固定安装有螺栓,所述承载箱11右侧壁面固定安装有导水管，所述导水管上固定安装有阀门。
20.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
21.实施例：根据说明书附图可知，水泵16通过导线与外界控制器电控连接，在使用时，根据物料的形状选择多个空心插杆21，将空心插杆21插入插孔14内，此时转动第一丝杆24，第一丝杆24沿着螺纹套23的螺纹路径向上运动，进而使得第一丝杆24向上拉动顶块25，由于顶块25截面相撞呈梯形结构，进而使得顶块25将空心插块下端开口26两侧的壁面支撑开，使得空心插杆21限位在插孔14内，此时转动第二丝杆，第二丝杆沿着第二螺纹孔路劲向下移动使得压板28与物料相接处，实现压紧限位，此时启动电机7以及主轴箱10，进而对物料进行钻孔加工，在钻孔加工的过程中，启动水泵16，水泵16通过进水管17将承载箱11内的水抽入第一挠性导管18内，并通过第一挠性导管18导入第二挠性导管19内，在通过喷头20喷出，喷头20的实处端对准主轴箱10下壁面的钻头，进而使得钻头在对物料加工时，钻头与物料可以得到冷却，冷却后的水通过其他的插孔14下落至承载箱11内，钻孔产生的碎屑通过过滤板15进行阻挡，冷却后的水可以进行循环利用，当需要对过滤板15定期清理时，拆卸承载板13上的螺栓，将承载板13取出，并对过滤板15进行清理，通过打开阀门对承载箱11内的水进行排放以及更换。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。