一种数控车床碎屑收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及碎屑收集装置领域，具体是一种数控车床碎屑收集装置。


背景技术：

2.数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
3.目前市场上的碎屑收集装置存在大多不便于进行拆卸集中清理，且不便于拆装操作，对于使用也具有一定影响的问题。
4.因此，针对上述问题提出一种数控车床碎屑收集装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了碎屑收集装置存在不便于进行拆卸集中清理，且不便于拆装操作，对于使用具有一定影响的问题。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种数控车床碎屑收集装置，包括底座和夹持机构，所述底座的顶部设置有滑槽，且滑槽的内侧连接有滑块，并且滑块的顶部设置有安装架，所述夹持机构设置于安装架的内侧，且夹持机构的边侧连接有夹杆，所述夹杆的内侧安装有收集机构。
7.优选的，所述安装架通过滑块与滑槽之间构成滑动结构，且滑槽关于底座的中轴线对称设置。
8.优选的，所述夹持机构包括推杆、传动块、传动杆和连接杆，所述推杆的外侧贯穿有传动块，且传动块的外侧连接有传动杆，所述传动块的下方设置有连接杆。
9.优选的，所述夹杆通过连接杆与传动块之间构成传动结构，且传动杆通过传动块与推杆之间构成传动结构。
10.优选的，所述收集机构包括收集箱、连接板和延长板，所述收集箱的顶部连接有连接板，且连接板的端部连接有延长板。
11.优选的，所述延长板通过连接板与收集箱之间构成卡合结构，且连接板与收集箱之间相互垂直设置。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型设置有安装架，使用设备时拉动安装架使其通过底部滑块沿滑槽向外进行滑动，能够灵活便捷的进行安装架的移动调节，便于对顶部收集机构进行拆装收集操作，利于碎屑收集清理操作，更换之后可以推动安装架使其复位，移动至设备底部合适位置，进行废屑口的对齐操作，接着可以控制推杆进行前后移动，使其外侧传动块与传动杆传动进行滑动调节，并配合连接杆进行端部夹杆的移动控制，能够在推动时控制端部夹杆进行夹紧操作，灵活便捷的对不同规格的收集机构进行夹持操作，拆装灵活便捷，夹持固定有效提高了设备的使用稳定性，防止设备在使用时出现倾倒移位等情况，保证废屑的收集操
作，利于后续的清洁加工；
14.2.本实用新型设置有收集机构，之后根据需要自行加装外侧延长板，能够直接将延长板通过连接板插接于收集箱的顶部，根据使用的不同需求，进行对应位置的延长板安装即可，灵活便捷的插接安装，可以更好的保证碎屑准确的集中于收集箱内侧，方便设备整体的使用，利于物料的收集控制，减少碎屑出现随处飘散的情况，更好的起到收集作用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一整体的前视立体结构示意图；
17.图2为实施例一整体的后视立体结构示意图；
18.图3为实施例二收集机构的立体结构示意图。
19.图中：1、底座；2、滑槽；3、滑块；4、安装架；5、夹持机构；501、推杆；502、传动块；503、传动杆；504、连接杆；6、夹杆；7、收集机构；701、收集箱；702、连接板；703、延长板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1-2所示，一种数控车床碎屑收集装置，包括底座1、滑槽2、滑块3、安装架4、夹持机构5、夹杆6和收集机构7，底座1的顶部设置有滑槽2，且滑槽2的内侧连接有滑块3，并且滑块3的顶部设置有安装架4；
23.安装架4通过滑块3与滑槽2之间构成滑动结构，且滑槽2关于底座1的中轴线对称设置，能够灵活便捷的进行安装架4的移动调节，便于对顶部收集机构7进行拆装收集操作。
24.实施例二
25.请参阅图1-3所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，夹持机构5设置于安装架4的内侧，且夹持机构5的边侧连接有夹杆6，夹杆6的内侧安装有收集机构7；
26.夹持机构5包括推杆501、传动块502、传动杆503和连接杆504，推杆501的外侧贯穿有传动块502，且传动块502的外侧连接有传动杆503，传动块502的下方设置有连接杆504；
27.夹杆6通过连接杆504与传动块502之间构成传动结构，且传动杆503通过传动块502与推杆501之间构成传动结构，能够在推动时控制端部夹杆6进行夹紧操作，灵活便捷的对不同规格的收集机构7进行夹持操作；
28.收集机构7包括收集箱701、连接板702和延长板703，收集箱701的顶部连接有连接板702，且连接板702的端部连接有延长板703；
29.延长板703通过连接板702与收集箱701之间构成卡合结构，且连接板702与收集箱
701之间相互垂直设置，可以更好的保证碎屑准确的集中于收集箱701内侧，方便设备整体的使用。
30.工作原理，首先使用设备时拉动安装架4使其通过底部滑块3沿滑槽2向外进行滑动，能够灵活便捷的进行安装架4的移动调节，便于对顶部收集机构7进行拆装收集操作，利于碎屑收集清理操作，更换之后可以推动安装架4使其复位，移动至设备底部合适位置，进行废屑口的对齐操作，接着可以控制推杆501进行前后移动，使其外侧传动块502与传动杆503传动进行滑动调节，并配合连接杆504进行端部夹杆6的移动控制，能够在推动时控制端部夹杆6进行夹紧操作，灵活便捷的对不同规格的收集机构7进行夹持操作，拆装灵活便捷，夹持固定有效提高了设备的使用稳定性，防止设备在使用时出现倾倒移位等情况，保证废屑的收集操作，利于后续的清洁加工；
31.之后根据需要自行加装外侧延长板703，能够直接将延长板703通过连接板702插接于收集箱701的顶部，根据使用的不同需求，进行对应位置的延长板703安装即可，灵活便捷的插接安装，可以更好的保证碎屑准确的集中于收集箱701内侧，方便设备整体的使用，利于物料的收集控制，减少碎屑出现随处飘散的情况，更好的起到收集作用。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。