一种汽车固定板零件侧向成型冲压模具的制作方法

1.本实用新型属于模具相关技术领域，具体涉及一种汽车固定板零件侧向成型冲压模具。


背景技术：

2.汽车零件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车零件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车零件的这个市场变得也越来越大，近些年来汽车零件制造厂也在飞速地发展，汽车零件是盖发动机、底盘，构成驾驶室、车身的等金属薄板制成的空间形状的表面或内部零件，一般采用冲压的方式，而冲压则要使用到冲压模具，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，所以一种汽车固定板零件侧向成型冲压模具必不可少。
3.现有的冲压模具技术存在以下问题：现有的冲压模具技术在使用时可能会产生铁屑导致接触面不稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车固定板零件侧向成型冲压模具，以解决上述背景技术中提出的现有的冲压模具技术在使用时可能会产生铁屑导致接触面不稳定问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车固定板零件侧向成型冲压模具，包括固定模具和底座，所述固定模具的下端设置有底座，所述固定模具的后侧设置有吹风机外壳，所述吹风机外壳的左侧设置有进风口，所述吹风机外壳的前部左右两侧位置处设置有出风口，所述固定模具的上端设置有插孔，所述固定模具的上端且位于插孔的内侧设置有凹模，所述固定模具的上端设置有移动模具，所述移动模具的下端设置有支撑柱，所述支撑柱的下端设置有弹簧，所述弹簧的下端设置有连接球，所述移动模具的下端且位于支撑柱的内侧设置有凸模，所述移动模具的上端设置有顶板，所述吹风机外壳与外部电源电性连接，所述支撑柱共设置有四个，且四个支撑柱位于移动模具下端四周位置处，所述支撑柱是一种实心的圆柱体结构，所述支撑柱与弹簧的通过胶接的方式进行连接，所述连接球是一种球型结构，所述连接球是由不锈钢材料制作而成的，所述插孔共设置有四个，所述插孔与支撑柱通过插接的方式进行连接，所述插孔的内径等于支撑柱的外径，且支撑柱是由不锈钢材料制作而成的，所述底座是一种实心的长方体结构，所述底座与固定模具通过焊接的方式固定连接，所述吹风机外壳与固定模具通过胶接的方式进行连接，所述吹风机外壳的内部设置有电机，所述出风口共设置有两个，所述吹风机外壳是由塑料材料制作而成的。
6.优选的，所述支撑柱共设置有四个，且四个支撑柱位于移动模具下端四周位置处。
7.优选的，所述支撑柱是一种实心的圆柱体结构，所述支撑柱与弹簧的通过胶接的
方式进行连接。
8.优选的，所述连接球是一种球型结构，所述连接球是由不锈钢材料制作而成的。
9.优选的，所述插孔共设置有四个，所述插孔与支撑柱通过插接的方式进行连接。
10.优选的，所述插孔的内径等于支撑柱的外径，且支撑柱是由不锈钢材料制作而成的。
11.优选的，所述底座是一种实心的长方体结构，所述底座与固定模具通过焊接的方式固定连接。
12.优选的，所述吹风机外壳与固定模具通过胶接的方式进行连接，所述吹风机外壳的内部设置有电机，所述出风口共设置有两个，所述吹风机外壳是由塑料材料制作而成的。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型对冲压模具进行了改进，在固定模具的后侧安装了吹风机外壳，在吹风机外壳的左侧设置了进风口，在吹风机外壳的前部设置了出风口，吹风机外壳与固定模具通过胶接的方式进行连接，吹风机外壳的内部设置有电机，吹风接外壳与外部电源电性连接，在使用冲压模具时，打开电源使得吹风机外壳内部的电机进行工作，冲压模具产生的铁屑会通过吹风口吹掉，通过出风口的设置，可以使得冲压模具更好的进行工作，进而提高了冲压模具的使用性能。
15.2、本实用新型对冲压模具进行了改进，在支撑柱的下端设置了弹簧，在弹簧的下端设置了连接球，弹簧和支撑柱通过胶接的方式进行连接，连接球是由不锈钢材料制作而成的，在使用冲压模具时，将支撑柱插入插孔内，使得移动模具和固定模具贴合，在使用完冲压模具时，通过弹簧和连接球的设置，可以在拿取移动模具时弹簧对移动模具起到一个缓冲的作用，从而使得冲压模具可以更好的进行工作。
附图说明
16.图1为本实用新型冲压模具整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型冲压模具固定模具的结构示意图；
18.图3为本实用新型冲压模具移动模具的结构示意图；
19.图4为本实用新型冲压模具连接球的结构示意图；
20.图中：1、吹风机外壳；2、进风口；3、顶板；4、移动模具；5、固定模具；6、底座；7、出风口；8、凹模；9、插孔；10、凸模；11、连接球；12、弹簧；13、支撑柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车固定板零件侧向成型冲压模具，包括固定模具5和底座6，固定模具5的下端设置有底座6，固定模具5的后侧设置有吹风机外壳1，吹风机外壳1的左侧设置有进风口2，吹风机外壳1的前部左右两侧位置处设置有出风口7，固定模具5的上端设置有插孔9，固定模具5的上端且位于插孔9的内侧设置有凹
模8，固定模具5的上端设置有移动模具4，移动模具4的下端设置有支撑柱13，支撑柱13的下端设置有弹簧12，弹簧12的下端设置有连接球11，移动模具4的下端且位于支撑柱13的内侧设置有凸模10，移动模具4的上端设置有顶板3，吹风机外壳1与外部电源电性连接。
23.支撑柱13共设置有四个，且四个支撑柱13位于移动模具4下端四周位置处，支撑柱13是一种实心的圆柱体结构，支撑柱13与弹簧12的通过胶接的方式进行连接，连接球11是一种球型结构，连接球11是由不锈钢材料制作而成的，插孔9共设置有四个，插孔9与支撑柱13通过插接的方式进行连接，插孔9的内径等于支撑柱13的外径，且支撑柱13是由不锈钢材料制作而成的。
24.工作时，通过弹簧12和连接球11的设置，可以在拿取移动模具4时弹簧12对移动模具4起到一个缓冲的作用，从而使得冲压模具可以更好的进行工作。
25.底座6是一种实心的长方体结构，底座6与固定模具5通过焊接的方式固定连接。
26.工作时，通过底座6的设置，可以使得冲压模具的安放变得更加的稳定，从而使得冲压模具可以更好的工作。
27.吹风机外壳1与固定模具5通过胶接的方式进行连接，吹风机外壳1的内部设置有电机，出风口7共设置有两个，吹风机外壳1是由塑料材料制作而成的。
28.工作时，通过出风口7的设置，可以使得冲压模具更好的进行工作，进而提高了冲压模具的使用性能。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将冲压模具通过底座6安放在需要使用的位置，通过底座6的设置，可以使得冲压模具的安放变得更加的稳定，从而使得冲压模具可以更好的工作，然后将移动模具4通过支撑柱13和连接球11插入固定模具5上端的插孔9内，使得移动模具4和固定模具5固定住，通过弹簧12和连接球11的设置，可以在拿取移动模具4时弹簧12对移动模具4起到一个缓冲的作用，从而使得冲压模具可以更好的进行工作，吹风机外壳1的内部设置有电机，将吹风机外壳1与外部电源电性连接，打开电源使得吹风机外壳1内部的电机进行工作，使得出风口7吹出的风对冲压模具产生的铁屑起到一种吹散的作用，通过出风口7的设置，可以使得冲压模具更好的进行工作，进而提高了冲压模具的使用性能。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。