一种不锈钢管件弯管机的内涨夹紧机构的制作方法

1.本实用新型属于弯管机技术领域，更具体地说，特别涉及一种不锈钢管件弯管机的内涨夹紧机构。


背景技术：

2.弯管机作为一种常用的设备，在涉及到管件的企业中是频繁在使用的，现有的弯管机都存在一个问题，那就是弯管过程中管件与弯管机夹头之间的摩擦力不够会导致管件产生一定的滑动，而常用的解决方式是会在管夹端部打上密布的纹路来增加管件与夹头之间的摩擦力，弯管结束后再将有纹路的这段管件截掉，但由于现在材料成本的越来越高，截掉一端管件也是非常大的损失，增加了弯管的成本，而且操作过程也十分麻烦，消耗了大量的人力。
3.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种不锈钢管件弯管机的内涨夹紧机构，以期达到具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种不锈钢管件弯管机的内涨夹紧机构，以解决现在的弯管机使用时成本较高，且操作过程麻烦，消耗了大量人力的问题。
5.本实用新型不锈钢管件弯管机的内涨夹紧机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种不锈钢管件弯管机的内涨夹紧机构，包括工作台，所述工作台的顶端活动安装有转轴，所述工作台通过转轴分别连接有第一转动座和第二转动座，所述第一转动座的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有滑块，所述第一转动座的顶端在第一滑槽的两侧位置均设有支撑板，所述支撑板的一侧设有导轨，且所述支撑板通过导轨滑动连接有第一安装座，所述第一安装座的一侧安装有内涨头，且所述内涨头由三组内涨块组成，所述第一安装座的底端与滑块固定连接，所述第二转动座的一侧固定连接有第一活动夹具，且所述工作台的顶端在位于第一活动夹具的一侧位置设有第一固定夹具。
7.进一步的，所述工作台的内部安装有第一电机，且所述第一电机的输出端通过联轴器与转轴传动连接。
8.进一步的，所述第一滑槽的内部安装有丝杠，且所述丝杠贯穿滑块，并能与滑块组成滚珠丝杠运动副。
9.进一步的，所述第一转动座的一侧安装有第二电机，且所述第二电机的输出端通过联轴器与丝杠传动连接。
10.进一步的，所述第一安装座底端的两侧均设有第二滑槽，且所述第二滑槽与导轨相互卡合。
11.进一步的，所述第一转动座的一侧固定连接有第二安装座，所述第二安装座的顶端安装有第一液压缸，且所述第一液压缸的输出端连接有第二活动夹具。
12.进一步的，所述工作台的一侧固定连接有第三安装座，所述第三安装座的顶端安装有第二液压缸，且所述第二液压缸的输出端连接有第二固定夹具。
13.进一步的，所述工作台的顶端在远离第二转动座的一侧安装有第三液压缸，且所述第三液压缸的输出端连接有固定座。
14.进一步的，所述第一安装座的一侧固定连接有安装杆，所述安装杆的外壁固定安装有三组电磁推杆，且所述电磁推杆的输出端与内涨块相互连接。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.1.本实用新型中的不锈钢管件弯管机的内涨夹紧机构，通过第二电机、丝杠和滑块的配合使用，实现带动第一安装座移动，使内涨头伸入管件端部，再通过电磁推杆的设置，使内涨块撑开与管件内壁形成配合，实现了在弯管过程中由于内涨头和管件内壁之间的摩擦力可以保证管件不会滑动，有效避免现有夹紧方式导致弯管成本增加的情况；
17.2.本实用新型中的不锈钢管件弯管机的内涨夹紧机构，通过第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸的配合使用，实现第二活动夹具、第二固定夹具和固定座配合第一活动夹具和第一固定夹具将管件夹紧，再通过第一电机和转轴的配合使用，实现第一转动座带动第二安装座和第二活动夹具转动，第二转动座带动第一活动夹具转动，从而实现管件的快速弯折，操作过程简单，大大减轻了人力，并有效提高了弯管机的工作效率。
附图说明
18.图1是本实用新型的立体示意图；
19.图2是本实用新型的部分结构侧面剖视图；
20.图3是本实用新型的图1中a结构放大示意图；
21.图4是本实用新型的内涨头平面示意图。
22.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
23.1、工作台；101、第一电机；102、转轴；2、第一转动座；201、第一滑槽；202、滑块；203、丝杠；204、第二电机；3、第一安装座；301、第二滑槽；4、支撑板；401、导轨；5、内涨头；501、安装杆；502、电磁推杆；6、第二转动座；601、第一活动夹具；602、第一固定夹具；7、第二安装座；701、第一液压缸；702、第二活动夹具；8、第三安装座；801、第二液压缸；802、第二固定夹具；9、第三液压缸；901、固定座。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
25.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例：
28.如附图1至附图4所示：
29.本实用新型提供一种不锈钢管件弯管机的内涨夹紧机构，包括工作台1，工作台1的顶端活动安装有转轴102，工作台1通过转轴102分别连接有第一转动座2和第二转动座6，第一转动座2的顶端开设有第一滑槽201，第一滑槽201的内部安装有滑块202，第一转动座2的顶端在第一滑槽201的两侧位置均设有支撑板4，支撑板4的一侧设有导轨401，且支撑板4通过导轨401滑动连接有第一安装座3，第一安装座3的一侧安装有内涨头5，且内涨头5由三组内涨块组成，第一安装座3的底端与滑块202固定连接，通过第一安装座3和滑块202的配合使用，便于实现内涨头5伸入管件端部，第二转动座6的一侧固定连接有第一活动夹具601，且工作台1的顶端在位于第一活动夹具601的一侧位置设有第一固定夹具602。
30.其中，工作台1的内部安装有第一电机101，且第一电机101的输出端通过联轴器与转轴102传动连接，通过第一电机101的设置，便于实现转轴102的转动。
31.其中，第一滑槽201的内部安装有丝杠203，且所述丝杠203贯穿滑块(202)，并能与滑块202组成滚珠丝杠运动副，通过丝杠203的设置，便于实现滑块202在第一滑槽201的内部快速移动。
32.其中，第一转动座2的一侧安装有第二电机204，且第二电机204的输出端通过联轴器与丝杠203传动连接，通过第二电机204的设置，便于实现丝杠203的转动。
33.其中，第一安装座3底端的两侧均设有第二滑槽301，且第二滑槽301与导轨401相互卡合，通过第二滑槽301和导轨401的配合使用，便于实现第一安装座3的移动。
34.其中，第一转动座2的一侧固定连接有第二安装座7，第二安装座7的顶端安装有第一液压缸701，且第一液压缸701的输出端连接有第二活动夹具702，通过第一液压缸701和第二活动夹具702的配合使用，便于实现第二活动夹具702配合第一活动夹具601将管件夹紧。
35.其中，工作台1的一侧固定连接有第三安装座8，第三安装座8的顶端安装有第二液压缸801，且第二液压缸801的输出端连接有第二固定夹具802，通过第二液压缸801和第二固定夹具802的配合使用，便于实现第二固定夹具802配合第一固定夹具602将管件夹紧。
36.其中，工作台1的顶端在远离第二转动座6的一侧安装有第三液压缸9，且第三液压缸9的输出端连接有固定座901，通过第三液压缸9和固定座901的配合使用，便于实现将管件弯折端的另一端抵紧固定。
37.其中，第一安装座3的一侧固定连接有安装杆501，安装杆501的外壁固定安装有三组电磁推杆502，且电磁推杆502的输出端与内涨块相互连接，通过电磁推杆502和内涨块的配合使用，便于实现内涨块撑开，使其与管件内壁形成配合。
38.本实施例的具体使用方式与作用：
39.本实用新型中，首先将管件放置在第一活动夹具601和第一固定夹具602内，通过第一液压缸701和第二液压缸801推动第二活动夹具702和第二固定夹具802将管件夹紧固定，再通过第二电机204带动丝杠203转动，使丝杠203带动滑块202在第一滑槽201内移动，
从而配合支撑板4上的导轨401带动第一安装座3移动，使内涨头5伸入管件的端部，同时通过第三液压缸9推动固定座901将管件的另一端抵紧固定，再通过电磁推杆502的设置，使内涨块撑开与管件内壁形成配合，实现了在弯管过程中由于内涨头5和管件内壁之间的摩擦力可以保证管件不会滑动，有效避免现有夹紧方式导致弯管成本增加的情况，最后通过第一电机101启动，带动第一转动座2和第二转动座6同时转动，实现第一转动座2带动第二安装座7和第二活动夹具702转动，第二转动座6带动第一活动夹具601转动，从而实现管件的快速弯折，操作过程简单，大大减轻了人力，并有效提高了弯管机的工作效率。
40.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。