一种管件激光切割加工旋转定位装置的制作方法

1.本实用新型属于管件激光切割相关技术领域，具体涉及一种管件激光切割加工旋转定位装置。


背景技术：

2.激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，因此，目前，在对管件进行切割的工作中，常利用激光切割技术对管件进行切割，在现有的管件激光切割工作中，由于管件的形态多种多样，现有的定位装置不能很好的对管件进行固定约束，操作较为麻烦不便，并且，不易对固定完成的管件进行位置调整，实用性能较低，为此，本实用新型提出一种管件激光切割加工旋转定位装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种管件激光切割加工旋转定位装置，以解决上述背景技术中提出的现有的定位装置不能很好的对管件进行固定约束，操作较为麻烦不便，并且，不易对固定完成的管件进行位置调整的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管件激光切割加工旋转定位装置，其包括：工作台和转动连接于工作台上端内部的转座，所述转座的外壁固定套设有齿环，所述转座的上端设置有第一夹持机构，所述第一夹持机构对向的转座上端设置有第二夹持机构，所述工作台的上端内部固定套设有第一电机，所述第一电机的输出轴上端固定有与齿环相啮合的传动齿轮。
5.优选的，所述第一夹持机构和第二夹持机构的结构组成相同，所述第二夹持机构包括两个l型支撑板，两个所述l型支撑板横向板上均开设有若干个第二螺纹孔，两个所述l型支撑板之间固定连接有固定底板，所述固定底板的上侧设置有移动顶板，所述移动顶板滑动套设于两个l型支撑板之间，所述移动顶板的上侧设置有转动套设于两个l型支撑板之间的丝杆，所述l型支撑板的外壁上设置有对丝杆进行转动的第二电机，所述l型支撑板的外壁固定有对第二电机进行支撑的机架。
6.优选的，所述第二夹持机构还包括两个分别螺纹套设于丝杆前后侧外壁上的移动块，两个所述移动块的前后端外壁和移动顶板之间铰接连接有联杆。
7.优选的，所述移动顶板和固定底板的对向外壁均开设有v型槽，两个所述v型槽的外壁均粘接有橡胶垫层。
8.优选的，所述丝杆分为前后两段，且丝杆前后两段外壁上的螺纹方向相反。
9.优选的，所述转座的上端内部开设有两个与l型支撑板相配合的滑道，两个所述滑道的一侧均分布有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔之间通过紧固螺母固定连
接。
10.与现有管件定位装置技术相比，本实用新型提供了一种管件激光切割加工旋转定位装置，具备以下有益效果：
11.一、本实用新型通过在转座的上端设置有第一夹持机构，第一夹持机构对向的转座上端设置有与第一夹持机构结构组成相同的第二夹持机构，启动第二电机后，第二电机能够通过其输出轴带动丝杆进行转动，丝杆转动时，两个移动块会沿着丝杆外壁以相反的方向进行移动，从而可以通过联杆对移动顶板进行上下推拉，对固定底板上端放置的不同类型的管件进行夹持固定或放松，操作简单，使用方便，并且，通过在滑道内部对l型支撑板进行移动，即可以对两个夹持机构的位置进行调整，从而可以对不同尺寸的管件进行约束定位，具有很好的使用价值；
12.二、本实用新型上的转座转动连接于工作台上端内部，第一电机通过其输出轴能够带动传动齿轮进行转动，由于传动齿轮和齿环相啮合，因此，传动齿轮在转动时，能够通过齿环带动转座进行旋转，从而能够对固定的管件进行旋转，简单而精确的对管件放置角度进行调整，方便进行激光切割工作，具有很好的实用性能；
13.三、本实用新型移动顶板和固定底板的对向外壁均开设有v型槽，通过v型槽方便对圆柱形管件进行约束，两个v型槽的外壁均粘接有橡胶垫层，避免对移动顶板和固定底板之间夹持的管件外壁造成损坏。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种管件激光切割加工旋转定位装置平面结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种管件激光切割加工旋转定位装置立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的第二夹持机构组成结构示意图；
18.图中：1、工作台；2、第一夹持机构；3、转座；301、滑道；302、第一螺纹孔；4、第二夹持机构；401、l型支撑板；402、第二螺纹孔；403、v型槽；404、固定底板；405、移动顶板；406、机架；407、第二电机；408、丝杆；409、移动块；410、联杆；5、传动齿轮；6、第一电机；7、齿环；8、紧固螺母。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管件激光切割加工旋转定位装置，其包括：工作台1和转动连接于工作台1上端内部的转座3，转座3的外壁固定套设有齿环7，转座3的上端设置有第一夹持机构2，第一夹持机构2对向的转座3上端设置有第二夹持机构4，工作台1的上端内部固定套设有第一电机6，第一电机6的输出轴上端固定有与齿环7相啮合的传动齿轮5，在第一电机6工作时，第一电机6通过其输出轴带动传动齿轮5进行转动，
由于传动齿轮5和齿环7相啮合，因此，传动齿轮5在转动时，能够通过齿环7带动转座3进行旋转。
21.第一夹持机构2和第二夹持机构4的结构组成相同，第二夹持机构4包括两个l型支撑板401，两个l型支撑板401横向板上均开设有若干个第二螺纹孔402，两个l型支撑板401之间固定连接有固定底板404，固定底板404的上侧设置有移动顶板405，移动顶板405滑动套设于两个l型支撑板401之间，移动顶板405的上侧设置有转动套设于两个l型支撑板401之间的丝杆408，丝杆408分为前后两段，且丝杆408前后两段外壁上的螺纹方向相反，l型支撑板401的外壁上设置有对丝杆408进行转动的第二电机407，l型支撑板401的外壁固定有对第二电机407进行支撑的机架406。第二夹持机构4还包括两个分别螺纹套设于丝杆408前后侧外壁上的移动块409，两个移动块409的前后端外壁和移动顶板405之间铰接连接有联杆410，在第二电机407进行工作时，第二电机407通过其输出轴带动丝杆408进行转动时，由于丝杆408前后两段外壁上的螺纹方向相反，因此，两个移动块409会沿着丝杆408外壁以相反的方向进行移动，从而可以通过联杆410对移动顶板405进行上下推拉。
22.移动顶板405和固定底板404的对向外壁均开设有v型槽403，通过v型槽403方便对圆柱形管件进行约束，两个v型槽403的外壁均粘接有橡胶垫层，避免对移动顶板405和固定底板404之间夹持的管件外壁造成损坏。
23.转座3的上端内部开设有两个与l型支撑板401相配合的滑道301，两个滑道301的一侧均分布有第一螺纹孔302，第一螺纹孔302与第二螺纹孔402之间通过紧固螺母8固定连接，通过在滑道301内部对l型支撑板401进行移动，可以对第二夹持机构4的位置进行调整。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：在利用本实用新型进行工作时，根据所需的待固定的管件的长度，对转座3上端的第一夹持机构2和第二夹持机构4位置进行调整，通过在滑道301内部对l型支撑板401进行移动，即可以对第二夹持机构4的位置进行调整，调整完成后，通过紧固螺母8对l型支撑板401进行固定即可。之后，将待固定的管件放置于第一夹持机构2和第二夹持机构4上的固定底板404上端，之后，启动第二电机407，第二电机407通过其输出轴带动丝杆408进行转动，由于丝杆408前后两段外壁上的螺纹方向相反，因此，两个移动块409会沿着丝杆408外壁以相反的方向进行移动，从而可以通过联杆410对移动顶板405进行上下推拉，当移动顶板405下压时，能够对管件进行夹持固定，在工作时，第一电机6通过其输出轴带动传动齿轮5进行转动，由于传动齿轮5和齿环7相啮合，因此，传动齿轮5在转动时，能够通过齿环7带动转座3进行旋转，从而能够对固定的管件进行旋转，调整管件放置角度。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。