一种中心管兼容性辅助焊接结构装置的制作方法

1.本实用新型属于辅助焊接结构技术领域，具体涉及一种中心管兼容性辅助焊接结构装置。


背景技术：

2.ro是英文reverse osmosis的缩写，中文意思是反渗透。一般水的流动方式是由低浓度流向高浓度，水一旦加压之后，将由高浓度流向低浓度，亦即所谓逆渗透原理：由于ro膜的孔径是头发丝的一百万分之一(0.0001微米)，一般肉眼无法看到，细菌、病毒是它的5000倍，因此，只有水分子及部分矿物离子能够通过(通过的离子无益损取向)，其它杂质及重金属均由废水管排出。所有海水淡化的过程，以及太空人废水回收处理均采用此方法，因此ro膜又称体外的高科技“人工肾脏”。国内外，医学军用民用领域，都采取顶级ro膜进行高分子过滤
3.现有技术存在以下问题：现有的中心管在焊接时存在，当集水管长短不一时，焊接辅助压杆固定麻烦，加工费时费力。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种中心管兼容性辅助焊接结构装置，具有结构简单，兼容性强，焊接压合稳定的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中心管兼容性辅助焊接结构装置，包括固定架，所述固定架的上端一侧设置有长边上下压紧气缸，所述固定架的上端另一侧设置有辅助焊接压紧气缸固定块，所述辅助焊接压紧气缸固定块的上端设置有短边上下压紧气缸，所述长边上下压紧气缸和短边上下压紧气缸的活塞杆均设置有v形压块和气缸连接块，所述长边上下压紧气缸下端的v形压块和气缸连接块底部设置有长边v形压块，所述短边上下压紧气缸下端的v形压块和气缸连接块底部设置有短边v形压块，所述固定架位于有长边v形压块和短边v形压块的下方旁侧位置设置有中心管传动定位装置。
6.优选的，所述长边上下压紧气缸的活塞杆以及短边上下压紧气缸的活塞杆均与v形压块和气缸连接块之间通过螺母紧固。
7.优选的，所述长边上下压紧气缸与短边上下压紧气缸结构相同。
8.优选的，所述固定架的侧边设置有机械爪。
9.优选的，所述v形压块和气缸连接块的上端两侧设置有导向杆，所述固定架的上端设置有导向套，所述导向杆与导向套滑动连接。
10.优选的，所述固定架的内部设置有用于导向杆滑动的通孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型将辅助压杆装置共分长短两部分，兼容长度相差大的集水管，解决焊接时压合问题，将集水管固定，根据集水管长度选择压块，集水管短时，选择使用短边上下压紧气缸推动短边v形压块下移，进行集水管压合，集水管长时，选择使用长边上下压紧气
缸推动长边v形压块下移，进行集水管压合，使用便携。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体图；
14.图2为本实用新型的正视图；
15.图中：1、长边上下压紧气缸；2、固定架；3、机械爪；4、v形压块和气缸连接块；5、长边v形压块；6、短边v形压块；7、辅助焊接压紧气缸固定块；8、短边上下压紧气缸；9、导向杆；10、导向套；11、中心管传动定位装置。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种中心管兼容性辅助焊接结构装置，包括固定架2，固定架2的上端一侧设置有长边上下压紧气缸1，固定架2的上端另一侧设置有辅助焊接压紧气缸固定块7，辅助焊接压紧气缸固定块7的上端设置有短边上下压紧气缸8，长边上下压紧气缸1和短边上下压紧气缸8的活塞杆均设置有v形压块和气缸连接块4，长边上下压紧气缸1下端的v形压块和气缸连接块4底部设置有长边v形压块5，短边上下压紧气缸8下端的v形压块和气缸连接块4底部设置有短边v形压块6，固定架2位于有长边v形压块5和短边v形压块6的下方旁侧位置设置有中心管传动定位装置11，中心管传动定位装置11上定位有集水管，通过将此处的集水管移动至长边v形压块5或短边v形压块6的正下方，再下移压紧，进一步地，长边v形压块5和短边v形压块6的v形顶尖朝下设置，用于接触并压紧集水管。
18.具体的，长边上下压紧气缸1的活塞杆以及短边上下压紧气缸8的活塞杆均与v形压块和气缸连接块4之间通过螺母紧固，通过采用上述技术方案，通过螺母紧固，保证固定牢靠性，同时方便拆装维护，使用便携。
19.具体的，长边上下压紧气缸1与短边上下压紧气缸8结构相同，通过采用上述技术方案，长边上下压紧气缸1与短边上下压紧气缸8结构统一，方便更换，方便使用和维护，降低成本，进一步地，长边v形压块5和短边v形压块6沿长度方向并排设置。
20.上述装置还包括有底座，底座上设置有压紧槽，压紧槽呈长条状，长度方向与长边v形压块5及短边v形压块6的长度方向一致，且位于长边v形压块5及短边v形压块6的正下方，当将集水管置于该压紧槽内时，将集水管限制再改压紧槽内，长边上下压紧气缸1控制长边v形压块5下移接触集水管并压紧，或者短边上下压紧气缸8控制短边v形压块6下移接触集水管并压紧。
21.具体的，固定架2的侧边设置有机械爪3，机械爪3朝向中心管传动定位装置11，用于抓取集水管，并将集水管放置在压紧槽内，固定架2侧边的电机转动控制机械爪3旋转，方便机械爪3进行抓取集水管。
22.具体的，v形压块和气缸连接块4的上端两侧设置有导向杆9，固定架2的上端设置
有导向套10，导向杆9与导向套10滑动连接，
23.通过采用上述技术方案，使导向杆9在导向套10内滑动，确保v形压块和气缸连接块4移动稳定，不会出现倾斜偏移。
24.具体的，固定架2的内部设置有用于导向杆9滑动的通孔，通过采用上述技术方案，导向杆9穿过固定架2的通孔，使导向杆9在导向套10内滑动，保证导向杆9稳定滑动。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，中心管传动定位装置11将集水管固定，根据集水管长度选择压块，集水管短时，选择使用长边上下压紧气缸1推动长边v形压块5下移，进行集水管压合，集水管长时，同时选择使用长边上下压紧气缸1推动长边v形压块5下移，及短边上下压紧气缸8推动短边v形压块6下移，一起进行集水管压合，辅助压杆装置共分长短两部分，兼容长度相差大的集水管，解决焊接时压合问题，使用便携。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种中心管兼容性辅助焊接结构装置，包括固定架(2)，其特征在于：所述固定架(2)的上端一侧设置有长边上下压紧气缸(1)，所述固定架(2)的上端另一侧设置有辅助焊接压紧气缸固定块(7)，所述辅助焊接压紧气缸固定块(7)的上端设置有短边上下压紧气缸(8)，所述长边上下压紧气缸(1)和短边上下压紧气缸(8)的活塞杆均设置有v形压块和气缸连接块(4)，所述长边上下压紧气缸(1)下端的v形压块和气缸连接块(4)底部设置有长边v形压块(5)，所述短边上下压紧气缸(8)下端的v形压块和气缸连接块(4)底部设置有短边v形压块(6)，所述固定架(2)位于有长边v形压块(5)和短边v形压块(6)的下方旁侧位置设置有中心管传动定位装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种中心管兼容性辅助焊接结构装置，其特征在于：所述长边上下压紧气缸(1)的活塞杆以及短边上下压紧气缸(8)的活塞杆均与v形压块和气缸连接块(4)之间通过螺母紧固。3.根据权利要求1所述的一种中心管兼容性辅助焊接结构装置，其特征在于：所述长边上下压紧气缸(1)与短边上下压紧气缸(8)结构相同。4.根据权利要求1所述的一种中心管兼容性辅助焊接结构装置，其特征在于：所述固定架(2)的侧边设置有机械爪(3)。5.根据权利要求1所述的一种中心管兼容性辅助焊接结构装置，其特征在于：所述v形压块和气缸连接块(4)的上端两侧设置有导向杆(9)，所述固定架(2)的上端设置有导向套(10)，所述导向杆(9)与导向套(10)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种中心管兼容性辅助焊接结构装置，其特征在于：所述固定架(2)的内部设置有用于导向杆(9)滑动的通孔。

技术总结
本实用新型公开了一种中心管兼容性辅助焊接结构装置，属于辅助焊接结构技术领域，包括固定架，所述固定架的上端一侧设置有长边上下压紧气缸，所述固定架的上端另一侧设置有辅助焊接压紧气缸固定块，所述辅助焊接压紧气缸固定块的上端设置有短边上下压紧气缸，本实用新型将辅助压杆装置共分长短两部分，兼容长度相差大的集水管，解决焊接时压合问题，将集水管固定，根据集水管长度选择压块，集水管短时，选择使用长边上下压紧气缸推动长边V形压块下移，进行集水管压合，集水管长时，选择使用长、短边上下压紧气缸推动长、短边V形压块一起下移，进行集水管压合，使用便携。使用便携。使用便携。


技术研发人员：唐金平 郭郑航 刘闯
受保护的技术使用者：深圳市世椿智能装备股份有限公司
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/10/4