一种中心定位装置及铜排折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及铜排加工装置技术领域，具体的涉及一种中心定位装置及铜排折弯机。


背景技术：

2.铜排折弯机是一种电气行业常用的铜排加工装置，在小批量的非标准规格铜排加工中具有使用方便、成本低廉的特点。现有技术中的铜排折弯机由于未设置中心定位装置，使用时需要操作人员目视确定铜排的折弯线是否处于下模的中心，但由于人工目视容易存在偏差，因此折弯后的铜排产品常会出现折弯位置偏差的问题，难以保证铜排产品的尺寸，进而造成铜排产品安装使用时存在问题。
3.因此，要想改善这种状况，需要设计一种具有下模中心定位功能的铜排折弯机，以提高产品的折弯位置准确度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种能对下模中心和铜排折弯线进行定位的装置及具有该中心定位装置的铜排折弯机。
5.为了实现以上目的及其他目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：提供了一种中心定位装置，其特征在于，包括：外壳，一侧上开设有孔；红外线发射器，设置在所述外壳内，并位于所述孔的一侧；电源，设置在所述外壳内，用于将220v的交流电转换为直流电并为所述红外线发射器供电；所述中心定位装置安装在铜排折弯机上，且所述孔的圆心位置高出下模座的上端，并位于所述下模座的中心垂直线上，以使所述红外线发射器发出的红外线能照射在待折弯铜排的折弯线上。
6.在一实施例中，所述外壳为长方体。
7.在一实施例中，所述外壳由塑料制成。
8.本实用新型还提供了一种铜排折弯机，其特征在于，包括上述的一种中心定位装置，还包括：安装板，竖直设置；所述下模座，固定安装在两块所述安装板之间；上模装置，包括上模座和液压缸，所述上模座滑动安装在两块所述安装板之间，且位于所述下模座的上方，所述液压缸与所述上模座的上端连接，所述液压缸驱动所述上模座在所述安装板上向下滑动与所述下模座合模。
9.在一实施例中，所述中心定位装置安装在所述安装板上，所述安装板上有一槽，所述孔位于所述槽内。
10.在一实施例中，所述上模座通过所述槽在所述安装板上滑动。
11.在一实施例中，所述铜排折弯机还包括防斜装置，所述防斜装置包括直线光轴、滑块和定位块，所述直线光轴固定安装在所述安装板上，且位于所述下模座的下方，所述滑块滑动安装在所述直线光轴上，所述定位块设置在所述下模座的外侧，且上端高出所述下模座，下端安装在所述滑块上。
12.在一实施例中，所述滑块上有一开口，所述滑块通过所述开口安装在所述直线光轴上。
13.在一实施例中，所述滑块上设置有手柄，用于调节所述开口的大小以调节所述滑块在所述直线光轴上的松紧。
14.本实用新型通过所述中心定位装置的设计能准确有效地进行待折弯铜排上折弯线的定位，防止待折弯铜排在放置时出现的折弯线偏差问题，避免人工目视的判断误差和时间消耗，保证铜牌产品的尺寸，提高铜排产品的折弯准确度和生产效率，且具有结构简单、操作简单等特点，有良好的使用和推广价值。
附图说明
15.图1显示为本实用新型一种中心定位装置的结构示意图。
16.图2显示为本实用新型一种铜排折弯机的主视结构示意图。
17.图3显示为本实用新型一种铜排折弯机的侧视结构示意图。
18.图4显示为本实用新型一种铜排折弯机的使用状态示意图。
具体实施方式
19.请参阅图1至图4。以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。
20.须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供本领域的技术人员了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
21.如图1所示，本实用新型提供了一种中心定位装置5，包括外壳51、电源52和红外线发射器53，所述外壳51为长方体，所述电源52和红外线发射器53设置在所述外壳51内，所述电源52为开关电源，将220v的交流电转换为直流电并为所述红外线发射器53供电。位于所述红外线发射器53一侧的所述外壳51上开设有用于固定所述红外线发射器53的孔511，所述红外线发射器53发出的红外线通过所述孔511向外发射。所述外壳51由塑料制成，但这并不是必须的，所述外壳51还可以是其他需要的材质。
22.如图2所示，所述中心定位装置5安装在铜排折弯机的一侧。所述铜排折弯机包括安装板1、下模座2和上模装置3，所述安装板1为竖直设置，所述下模座2固定安装在两块所述安装板1 之间。所述上模装置3包括上模座31和液压缸32，所述上模座31滑动安装在两块所述安装板1之间，且位于所述下模座2的上方，所述液压缸32与所述上模座31的上端连接，所述液压缸 32驱动所述上模座31在所述安装板1上向下滑动与所述下模座2合模。进一步地，所述中心定位装置5安装在所述安装板1上，且所述孔511的圆心位置高出所述下模座2的上端，以使所述红外线发射器53发出的红外线能照射在待折弯铜排100上。
23.如图3所示，所述安装板1上有一槽11，所述孔511位于所述槽11内，且所述孔511的
圆心位于所述下模座2的中心垂直线上，以使所述红外线发射器53发出的红外线能照射在所述待折弯铜排100的折弯线101(见图4)上。所述上模座31通过所述槽11在所述安装板1上滑动。所述下模座2与所述上模座31竖直对正，且所述下模座2的凹槽与所述上模座31的凸起形状相匹配。
24.如图2所示，所述铜排折弯机还包括防斜装置4，所述防斜装置4包括直线光轴41、滑块 42和定位块43，所述直线光轴41固定安装在所述安装板1上，且位于所述下模座2的下方，所述滑块42滑动安装在所述直线光轴41上，所述定位块43设置在所述下模座2的外侧，且上端高出所述下模座2，下端安装在所述滑块42上，所述定位块43可随所述滑块42在所述直线光轴41上左右滑动。进一步地，请结合图3，所述滑块42上有一手柄421和开口422，所述滑块42通过所述开口422安装在所述直线光轴41上，所述手柄421用于调节所述开口422的大小，以实现所述直线光轴41上所述滑块42的松开和锁紧。
25.请结合图1和图4，所述铜排折弯机在使用时，打开所述中心定位装置5的所述电源52，使所述红外线发射器53发出红外线；移动放置在所述下模座2上的所述待折弯铜排100，使其上的所述折弯线101与红外线共线，此时可确认所述待折弯铜排100的折弯位置处于所述下模座2的中心位置，即可进行后续折弯操作。所述中心定位装置5的设计，能有效避免人工目视判断所述折弯线101是否对齐所述下模座2的中心而存在的判断不准确和耗时的问题，保证铜排产品的尺寸，提高了铜排产品的折弯准确度和生产效率。
26.此外，还可利用所述防斜装置4对所述待折弯铜排100进行进一步地定位，即在移动所述待折弯铜排100时，始终保持所述待折弯铜排100的一端紧靠在所述定位块43上，这样可以保证所述待折弯铜排100始终与所述下模座2垂直，进一步提高了铜排产品的折弯准确度。
27.综上，本实用新型能有效防止待折弯铜排在放置时出现的折弯线偏差问题，避免人工目视的判断误差和时间消耗，提高待折弯铜排的折弯准确度和生产效率，且具有结构简单、操作简单等特点，有良好的使用和推广价值。
28.所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。