一种铝模板开槽设备的制作方法

1.本实用新型属于建材技术领域，具体是一种铝模板开槽设备。


背景技术：

2.铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。
3.现有的铝模板开车设备均没有装置碎屑的收集装置，导致设备的表面附有铝模板开槽所产生的碎屑，碎屑长时间积累不对其进行清理，会影响设备的正常使用，同时减少了设备的使用寿命，且碎屑的清理难度较大，增加了设备的日常维护的成本。
4.现有的铝模板开槽设备需要人工对其进行上料进行开槽，上料且需要人工对其定位，使模板开槽准确无误，人员操作难免存在误差，人工上料效率低下，增加制造成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种铝模板开槽设备，具有碎屑收集与下料、自动上料的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝模板开槽设备，包括机体，所述机体内部右端的底部固定安装有收集箱，所述机体内部右端的上部固定安装有右固定板，所述右固定板的顶部固定安装有气泵，所述气泵的正面固定安装有电磁阀，所述气泵的左侧固定安装有二号弹簧，所述气泵的左侧活动套接有活动卡销，所述机体顶部的右端活动安装有六个传送轴，所述传送轴的前端活动套接有齿轮条，所述收集箱顶部的左端固定安装有吸尘机，所述吸尘机的背面连通有吸尘口。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体顶部的前后分别固定安装有护板，所述护板的内侧固定安装有一号弹簧，所述一号弹簧的正面固定安装有矫正板，所述机体顶部的左端活动安装有滚轮，所述机体内部左端的上部固定安装有左固定板，所述左固定板顶部的右端固定安装有电机，所述电机的输出轴活动套接有传送带，所述传送带的顶部固定安装有推板，这样设计可以实现自动上料的功能同时可以精准定位开槽位置，需要将对铝模板进行开槽时，将需要开槽的铝模板放置于机体顶部的左端，此时将启动电机将带动传送带进行旋转，此时传送带顶部的推板将会随着电机进行旋转，当推板进行旋转经过机体的顶部时，将会推动铝模板向右端进行移动，在移动的同时对其进行开槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体顶部左端的前后分别开设有矩形孔洞，所述推板贯穿于机体顶部的矩形孔洞，所述机体顶部的左端等距活动安装有十五个滚轮，这样设计使铝模板向右端移动更加顺畅，当铝模板放置于滚轮的顶部时，此时推板将
会跟着传送带的旋转进行移动，将推着铝模板向右端进行移动，铝模板将会通过滚轮在推板的推动下向右端进行移动。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体顶部的右端开设有矩形槽，所述传送轴位于机体右端的矩形槽内，六个所述传送轴的前端设置有齿轮，且所述齿轮条啮合与传送轴前端的齿轮，这样设计可以通过齿轮条将对传送轴进行旋转，使铝模板在开槽完成时落入传送轴的顶部时，使铝模板可以自动向右端移动，使开槽完成的铝模板移动至机体的右端方便于操作人员对其进行取下。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气泵的右侧连通于收集箱的内部，所述收集箱的内部设置有过滤网，所述活动卡销的内部设置有弹簧，所述齿轮条的表面开设有第一矩形槽，所述活动卡销卡接于第一矩形槽内，这样设计可以通过气泵使传送轴进行旋转，使传送轴顶部的铝模板进行移动，在对铝模板进行开槽时，此时吸尘机将启动，对铝模板时所产生的碎屑进行吸尘收集至收集箱的内部，此时收集箱内的气压将通过管道进入气泵的内部，此时气泵将活动卡销推出，当活动卡销向左端移动的同时将会推动齿轮条进行旋转同时将带动传送轴旋转，使传送轴顶部的铝模板进行移动，当活动卡销移动至左端时，此时气泵将打开，使气泵内的压力进行释放，同时二号弹簧将会把活动卡销拉回至气泵的内部，活动卡销的上端呈左高右低，通过活动卡销内部的弹簧，使活动卡销在向右端进行的同时不会带动齿轮条进行旋转。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘机的右侧连通于收集箱的内部，所述吸尘机的背面连通有吸尘口的底部，所述吸尘口的正面开设有第二矩形孔洞，这样设计可以通过吸尘口使铝模板在开槽时，所成生的碎屑进行收集，吸尘口设置于机体顶部的中部，这样在铝模板进行开槽的同时，将碎屑通过吸尘机进行收集至收集箱的内部，不会造成机体顶部残留碎屑影响设备的正常运行。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置有气泵、传送轴与吸尘机等达到了碎屑收集与下料的目的，在开槽的同时吸尘机将启动，通过吸尘口对铝模板开槽所产生的碎屑进行收集至收集箱的内部，此时收集箱内部压力通过管道进入气泵的内部此时压力将推动活动卡销向左端进行移动，在活动卡销向左端进行移动的同时将带动齿轮条进行旋转，当齿轮条旋转时，将带动传送轴进行旋转，同时将开槽完成的铝模板传送至机体顶部的右端，当活动卡销移动至左端时，此时气泵将打开，使气泵内部的压力进行释放，此时二号弹簧将拉动活动卡销向右端进行移动，此时通过活动卡销上端的左高右低，使活动卡销向右端进行移动的同时不会带动齿轮条移动，使其达到了碎屑收集与下料的效果。
14.2、本实用新型通过设置有电机、滚轮与推板等达到了自动上料的目的，铝模板放置于机体顶部的左端，此时将启动电机将带动传送带进行旋转，此时传送带顶部的推板将进行移动，至机体的顶部时将推动铝模板，使铝模板在滚轮的顶部向右进行移动，此时矫正板将对其进行限位，使对铝模板进行矫正，同时将固定于铝模板使开槽更加精准，使其达到了自动上料的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构正面剖面示意图；
16.图2为本实用新型结构俯视示意图；
17.图3为本实用新型结构传送轴示意图；
18.图4为本实用新型结构整体外观示意图；
19.图5为本实用新型结构传送带示意图。
20.图中：1、机体；2、滚轮；3、一号弹簧；4、推板；5、吸尘口；6、矫正板；7、齿轮条；8、护板；9、传送轴；10、二号弹簧；11、电磁阀；12、气泵；13、收集箱；14、活动卡销；15、右固定板；16、吸尘机；17、电机；18、传送带；19、左固定板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图5所示，本实用新型提供一种铝模板开槽设备，包括机体1，机体1内部右端的底部固定安装有收集箱13，机体1内部右端的上部固定安装有右固定板15，右固定板15的顶部固定安装有气泵12，气泵12的正面固定安装有电磁阀11，气泵12的左侧固定安装有二号弹簧10，气泵12的左侧活动套接有活动卡销14，机体1顶部的右端活动安装有六个传送轴9，传送轴9的前端活动套接有齿轮条7，收集箱13顶部的左端固定安装有吸尘机16，吸尘机16的背面连通有吸尘口5。
23.其中，机体1顶部的前后分别固定安装有护板8，护板8的内侧固定安装有一号弹簧3，一号弹簧3的正面固定安装有矫正板6，机体1顶部的左端活动安装有滚轮2，机体1内部左端的上部固定安装有左固定板19，左固定板19顶部的右端固定安装有电机17，电机17的输出轴活动套接有传送带18，传送带18的顶部固定安装有推板4，这样设计可以实现自动上料的功能同时可以精准定位开槽位置，需要将对铝模板进行开槽时，将需要开槽的铝模板放置于机体1顶部的左端，此时将启动电机17将带动传送带18进行旋转，此时传送带18顶部的推板4将会随着电机17进行旋转，当推板4进行旋转经过机体1的顶部时，将会推动铝模板向右端进行移动，在移动的同时对其进行开槽。
24.其中，机体1顶部左端的前后分别开设有矩形孔洞，推板4贯穿于机体1顶部的矩形孔洞，机体1顶部的左端等距活动安装有十五个滚轮2，这样设计使铝模板向右端移动更加顺畅，当铝模板放置于滚轮2的顶部时，此时推板4将会跟着传送带18的旋转进行移动，将推着铝模板向右端进行移动，铝模板将会通过滚轮2在推板4的推动下向右端进行移动。
25.其中，机体1顶部的右端开设有矩形槽，传送轴9位于机体1右端的矩形槽内，六个传送轴9的前端设置有齿轮，且齿轮条7啮合与传送轴9前端的齿轮，这样设计可以通过齿轮条7将对传送轴9进行旋转，使铝模板在开槽完成时落入传送轴9的顶部时，使铝模板可以自动向右端移动，使开槽完成的铝模板移动至机体1的右端方便于操作人员对其进行取下。
26.其中，气泵12的右侧连通于收集箱13的内部，收集箱13的内部设置有过滤网，活动卡销14的内部设置有弹簧，齿轮条7的表面开设有第一矩形槽，活动卡销14卡接于第一矩形槽内，这样设计可以通过气泵12使传送轴9进行旋转，使传送轴9顶部的铝模板进行移动，在对铝模板进行开槽时，此时吸尘机16将启动，对铝模板时所产生的碎屑进行吸尘收集至收
集箱13的内部，此时收集箱13内的气压将通过管道进入气泵12的内部，此时气泵12将活动卡销14推出，当活动卡销14向左端移动的同时将会推动齿轮条7进行旋转同时将带动传送轴9旋转，使传送轴9顶部的铝模板进行移动，当活动卡销14移动至左端时，此时气泵12将打开，使气泵12内的压力进行释放，同时二号弹簧10将会把活动卡销14拉回至气泵12的内部，活动卡销14的上端呈左高右低，通过活动卡销14内部的弹簧，使活动卡销14在向右端进行的同时不会带动齿轮条7进行旋转。
27.其中，吸尘机16的右侧连通于收集箱13的内部，吸尘机16的背面连通有吸尘口5的底部，吸尘口5的正面开设有第二矩形孔洞，这样设计可以通过吸尘口5使铝模板在开槽时，所成生的碎屑进行收集，吸尘口5设置于机体1顶部的中部，这样在铝模板进行开槽的同时，将碎屑通过吸尘机16进行收集至收集箱13的内部，不会造成机体1顶部残留碎屑影响设备的正常运行。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：
29.首先将需要对其进行开槽的铝模板放置于机体1顶部的左端，此时将启动电机17将带动传送带18进行旋转，此时传送带18顶部的推板4将进行移动，至机体1的顶部时将推动铝模板，使铝模板在滚轮2的顶部向右进行移动，此时矫正板6将对其进行限位，使对铝模板进行矫正，同时将固定于铝模板使开槽更加精准，在开槽的同时吸尘机16将启动，通过吸尘口5对铝模板开槽所产生的碎屑进行收集至收集箱13的内部，此时收集箱13内部压力通过管道进入气泵12的内部此时压力将推动活动卡销14向左端进行移动，在活动卡销14向左端进行移动的同时将带动齿轮条7进行旋转，当齿轮条7旋转时，将带动传送轴9进行旋转，同时将开槽完成的铝模板传送至机体1顶部的右端，当活动卡销14移动至左端时，此时气泵12将打开，使气泵12内部的压力进行释放，此时二号弹簧10将拉动活动卡销14向右端进行移动，此时通过活动卡销14上端的左高右低，使活动卡销14向右端进行移动的同时不会带动齿轮条7移动。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。