一种便于拆装的压装卸料用可调式钩板的制作方法

文档序号:32015620发布日期:2022-11-02 20:08阅读:37来源:国知局
一种便于拆装的压装卸料用可调式钩板的制作方法

1.本实用新型涉及压机的技术领域,尤其涉及一种便于拆装的压装卸料用可调式钩板。


背景技术:

2.压机是压力机、液压压机、油压机的简称,压机指用于工业制品通过压力成型的一种成型机械,一般采用液压油缸,因此也叫油压机,压机是压塑成型的主要设备,按机架结构形式分为框式结构和柱式结构。
3.现有技术中,在使用压机时,需要使用钩板使得材料方便的进入和拿出压机,但是,现有的钩板在长时间使用后不方便的拆卸,使得在更换钩板时需要花费较多时间从而影响材料的压制效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种便于拆装的压装卸料用可调式钩板,解决了现有技术中钩板损坏后不方便更换影响材料压制效率的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种便于拆装的压装卸料用可调式钩板,包括底板以及压机,底板的顶部通过滑动机构设有支撑板,支撑板的两侧均开设有拉动槽,拉动槽的内部穿设有呈t形的插入杆,插入杆的表面套设有钩杆,两个钩杆之间固定连接有呈l形的连接板,支撑板的两侧分别与相邻的钩杆之间设有固定机构。
7.优选的,固定机构包括开设于支撑板侧面的呈l形的滑槽,滑槽的顶部通过挤压弹簧弹性连接有呈z形的固定杆,固定杆穿设于钩杆的顶部。
8.优选的,钩杆的顶部开设有若干个呈t形的插入槽,固定杆的一端位于相邻的插入槽内部,插入杆位于相邻的插入槽内部,固定杆的一端位于插入杆的内部。
9.优选的,支撑板的侧面固定连接有呈u形的支撑杆,支撑杆位于钩杆的下方。
10.优选的,支撑杆的侧面穿设于呈f形的定位杆,定位杆的表面通过压缩弹簧与支撑杆侧面弹性连接。
11.优选的,滑动机构包括开设于底板顶部的移动槽,支撑板滑动连接于移动槽内部,支撑板的底部截面呈梯形,支撑板的底部转动连接有若干个滚轮。
12.本实用新型至少具备以下有益效果:
13.在需要更换钩杆和连接板时,能够先将固定机构打开,然后将插入杆从拉动槽内部抽出,从而使得钩杆无法被限制在支撑板上,使得钩杆方便的被拆卸,然后再将新的钩杆对准拉动槽,再将插入杆插入拉动槽,关闭固定机构将钩杆限制,使得钩杆的更换时间减小,不会影响材料的压制。
14.本实用新型还具有以下有益效果:
15.在钩杆使用过程中,能够通过支撑杆将钩杆撑起,防止钩杆通过材料的重量导致
插入杆磨损损坏,从而对插入杆进行保护,还能够通过定位杆使得钩杆不会晃动倾斜。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的示意图;
18.图2为图1中支撑板的侧面剖视示意图;
19.图3为图1中钩杆的俯视示意图。
20.图中:1、底板;2、压机;3、滑动机构;4、支撑板;5、拉动槽;6、插入杆;7、钩杆;8、连接板;9、固定机构;10、支撑杆;11、定位杆;12、压缩弹簧;301、移动槽;302、滚轮;901、滑槽;902、挤压弹簧;903、固定杆;904、插入槽。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-3,一种便于拆装的压装卸料用可调式钩板,包括底板1以及压机2,底板1的顶部通过滑动机构3设有支撑板4,具体的,滑动机构3能够使得支撑板4方便的在底板1上滑动,支撑板4的两侧均开设有拉动槽5,拉动槽5的内部穿设有呈t形的插入杆6,插入杆6的表面套设有钩杆7,两个钩杆7之间固定连接有呈l形的连接板8,支撑板4的两侧分别与相邻的钩杆7之间设有固定机构9,具体的,固定机构9能够方便的使得钩杆7被限制在支撑板4的侧面不会滑动。
23.本方案具备以下工作过程:
24.在对塑料板使用压机2时,需要将材料放入到两个钩杆7之间的连接板8上,之后通过滑动机构3将支撑板4在底板1上进行推动,使得材料进入到压机2内部,之后对材料进行压制,在需要更换钩杆7和连接板8时,需要打开固定机构9,然后将插入杆6从侧面抽出离开拉动槽5,之后可以将两个钩杆7移动离开支撑板4,将新的钩杆7以及连接板8对准拉动槽5,再将插入杆6插入到拉动槽5内部,之后关上固定机构9使得钩杆7的位置被固定。
25.根据上述工作过程可知:
26.在钩杆7或者连接板8在使用过程中受到损坏时,能够方便的将钩杆7和连接板8从支撑板4拆下,节省更换的时间,使得钩杆7与连接板8的更换不会干扰对材料的压制加工。
27.进一步的,固定机构9包括开设于支撑板4侧面的呈l形的滑槽901,滑槽901的顶部通过挤压弹簧902弹性连接有呈z形的固定杆903,固定杆903穿设于钩杆7的顶部,具体的,在需要拆卸钩杆7时,需要将固定杆903向上提起,使得固定杆903脱离钩杆7,从而使得钩杆7不在被限制,在需要固定时,放开固定杆903,固定杆903通过挤压弹簧902的弹力进入到钩杆7的内部限制钩杆7。
28.进一步的,钩杆7的顶部开设有若干个呈t形的插入槽904,固定杆903的一端位于
相邻的插入槽904内部,插入杆6位于相邻的插入槽904内部,固定杆903的一端位于插入杆6的内部,具体的,呈t形的插入槽904能够方便固定杆903以及插入杆6同时插入,并且固定杆903的一端也插入到插入杆6的内部,这时固定杆903能够同时限制钩杆7与插入杆6,使得插入杆6与钩杆7均无法移动。
29.进一步的,支撑板4的侧面固定连接有呈u形的支撑杆10,支撑杆10位于钩杆7的下方,具体的,支撑杆10能够将钩杆7进行支撑,防止钩杆7因为重力导致插入杆6损坏。
30.进一步的,支撑杆10的侧面穿设于呈f形的定位杆11,定位杆11的表面通过压缩弹簧12与支撑杆10侧面弹性连接,具体的,支撑杆10表面的定位杆11能够对钩杆7进行限制使得钩杆7不会倾斜,能够使得钩杆7较为稳定,使得钩杆7能够正常使用。
31.进一步的,滑动机构3包括开设于底板1顶部的移动槽301,支撑板4滑动连接于移动槽301内部,支撑板4的底部截面呈梯形,支撑板4的底部转动连接有若干个滚轮302,具体的,在需要使用支撑板4时,能够通过移动槽301和滚轮302方便的进行滑动,使得推动支撑板4时较为省力轻松。
32.综上所述,在需要更换钩杆7和连接板8时,能够方便的将钩杆7拆下,并且新钩杆7的安装也不需要花费较多时间,能够减小钩杆7更换对材料压制效率的影响。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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