一种管道焊接固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道焊接技术领域，具体涉及一种管道焊接固定装置。


背景技术：

2.目前，工厂生产车间，工程设备部人员在焊接短钢管时，存在以下问题：由于需要焊接的两个钢管处于环境不是很好，比如：不平整的地面上，而且经常是一个人作业，没有固定钢管的装置，使得焊接起来非常不方便，且焊接后可能出现焊接歪斜、漏洞等情况发生，存在质量安全隐患。


技术实现要素：

3.根据背景技术提出的问题，本实用新型提供一种管道焊接固定装置来解决，接下来对本实用新型做进一步地阐述。
4.一种管道焊接固定装置，包括镜像设置的固定装置、滑杆；所述固定装置包括固定板，在所述固定板下方设有垫板，所述垫板呈u型状，所述垫板两侧通过链条与所述固定板连接，其中，一侧的所述链条与所述固定板下端固定连接，另一侧所述链条与所述固定板下端的挂钩连接；在所述垫板与所述固定板之间设有l型固定板，所述l型固定板的开口向下，在所述l型固定板背面固定连接圆筒，在所述圆筒内设有螺杆，所述螺杆穿过所述固定板且与所述固定板螺纹连接，在所述螺杆顶部固定设有套筒，且在所述螺杆一侧设有旋转杆，所述旋转杆穿过所述套筒；在所述固定板上端设有两个安装筒，所述滑杆穿过所述安装筒，且所述安装筒与所述滑杆滑动连接，在所述滑杆设有螺纹，且在所述滑杆两端螺纹连接螺母；
5.作为优选的，在所述垫板和所述l型固定板上设有防滑橡胶垫。；
6.作为优选的，在所述挂钩上设有止位柱，所述止位柱一端与所述挂钩弹性连接，另一端顶住所述挂钩的钩部；
7.有益效果：与现有技术相比，本实用新型可单人独立操作，提高了车间工程设备人员的工作效率，也不会产生焊接后焊接歪斜、漏洞等情况发生，提高了焊接质量；
附图说明
8.图1：本实用新型结构示意图；
9.图2：本实用新型图1正视图；
10.图3：本实用新型a处结构放大示意图；
11.图中：固定装置1、滑杆2、固定板11、挂钩111、止位柱112、垫板12、链条13、l型固定板14、圆筒15、螺杆16、套筒17、旋转杆18、安装筒19、螺母3；
具体实施方式
12.接下来结合附图1-3对本实用新型的一个具体实施例来做详细地阐述。
13.一种管道焊接固定装置，包括镜像设置的固定装置1、滑杆2；所述固定装置1包括
固定板11，在所述固定板11下方设有垫板12，所述垫板12呈u型状，所述垫板12两侧通过链条13与所述固定板11连接，其中，一侧的所述链条13与所述固定板11下端固定连接，另一侧所述链条13与所述固定板11下端的挂钩111连接；在所述垫板12与所述固定板11之间设有l型固定板14，所述l型固定板14的开口向下，在所述l型固定板14背面固定连接圆筒15，在所述圆筒15内设有螺杆16，所述螺杆16穿过所述固定板11且与所述固定板11螺纹连接，在所述螺杆16顶部固定设有套筒17，且在所述螺杆16一侧设有旋转杆18，所述旋转杆18穿过所述套筒17；在所述固定板11上端设有两个安装筒19，所述滑杆2穿过所述安装筒19，且所述安装筒19与所述滑杆2滑动连接，在所述滑杆2设有螺纹，且在所述滑杆2两端螺纹连接螺母3；
14.本实施例中，在所述垫板12和所述l型固定板14上设有防滑橡胶垫；
15.本实施例中，为了防止所述链条13在使用过程中，所述链条13脱离所述挂钩111，在所述挂钩111上设有止位柱112，所述止位柱112一端与所述挂钩111弹性连接，另一端顶住所述挂钩111的钩部，使得所述挂钩13在使用过程中处于常闭状态，不使用时，将止位柱112顶部向内摁压，然后将链条取出；
16.使用时，先将链条放入挂钩内，然后将需要焊接的短钢管放入到垫板中，当然也可先将需要焊接的短钢管放入垫板中，再将链条放入挂钩中；旋转旋转杆，由于螺杆与固定板螺纹连接，故而使得螺杆向下移动，推动l型固定板向下移动，对处在垫板上的短钢管进行固定，两端的短钢管固定完成后，移动固定装置，使得短钢管需要焊接端重合，然后通过滑杆两端的螺母进行固定，然后进行焊接处理；
17.与现有技术相比，本实用新型可单人独立操作，提高了车间工程设备人员的工作效率，也不会产生焊接后焊接歪斜、漏洞等情况发生，提高了焊接质量；
18.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种管道焊接固定装置，其特征在于：包括镜像设置的固定装置(1)、滑杆(2)；所述固定装置(1)包括固定板(11)，在所述固定板(11)下方设有垫板(12)，所述垫板(12)呈u型状，所述垫板(12)两侧通过链条(13)与所述固定板(11)连接，其中，一侧的所述链条(13)与所述固定板(11)下端固定连接，另一侧所述链条(13)与所述固定板(11)下端的挂钩(111)连接；在所述垫板(12)与所述固定板(11)之间设有l型固定板(14)，所述l型固定板(14)的开口向下，在所述l型固定板(14)背面固定连接圆筒(15)，在所述圆筒(15)内设有螺杆(16)，所述螺杆(16)穿过所述固定板(11)且与所述固定板(11)螺纹连接，在所述螺杆(16)顶部固定设有套筒(17)，且在所述螺杆(16)一侧设有旋转杆(18)，所述旋转杆(18)穿过所述套筒(17)；在所述固定板(11)上端设有两个安装筒(19)，所述滑杆(2)穿过所述安装筒(19)，且所述安装筒(19)与所述滑杆(2)滑动连接，在所述滑杆(2)设有螺纹，且在所述滑杆(2)两端螺纹连接螺母(3)。2.根据权利要求1所述的一种管道焊接固定装置，其特征在于：在所述垫板(12)和所述l型固定板(14)上设有防滑橡胶垫。3.根据权利要求1所述的一种管道焊接固定装置，其特征在于：在所述挂钩(111)上设有止位柱(112)，所述止位柱(112)一端与所述挂钩(111)弹性连接，另一端顶住所述挂钩(111)的钩部。

技术总结
本实用新型涉及管道焊接技术领域，具体涉及一种管道焊接固定装置，包括镜像设置的固定装置、滑杆；所述固定装置包括固定板，所述垫板呈U型状，所述垫板两侧通过链条与所述固定板连接，在所述垫板与所述固定板之间设有L型固定板，所述L型固定板的开口向下，在所述圆筒内设有螺杆，所述螺杆穿过所述固定板且与所述固定板螺纹连接，且在所述螺杆一侧设有旋转杆，所述旋转杆穿过所述套筒；在所述固定板上端设有两个安装筒，所述安装筒与所述滑杆滑动连接，在所述滑杆设有螺纹，且在所述滑杆两端螺纹连接螺母，本实用新型可单人独立操作，提高了车间工程设备人员的工作效率，也不会产生焊接后焊接歪斜、漏洞等情况发生，提高了焊接质量。量。量。


技术研发人员：谢伟 黄国军 潘艳贵 丁友 周晶 廉国庆
受保护的技术使用者：天能集团江苏特种电源有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/7/22