一种转向节臂锥孔快速便利加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及转向节臂加工技术领域，特别是涉及一种转向节臂锥孔快速便利加工夹具。


背景技术：

2.汽车在行驶过程中，经常要改变其行驶方向(转向)，通常，当车辆在转向时，驾驶员对转向盘施加一个转向力矩，该力矩通过转向轴、传动轴、转向器，经转向器放大后，该力矩传入转向摇臂，再通过转向直拉杆传给转向节和转向节上的转向节臂，最后传入轮毂，使车轮偏转。转向节臂是转向传动装置的最后一级传力部件。
3.转向节臂一端为锥孔端，需要加工一锥孔，对该锥孔以及锥孔的两端面的位置精度要求较高，而转向节臂整体为不规则形状，加之现有的转向节臂有多种型号、尺寸，导致在加工转向节臂的锥孔时装夹不方便，并且难以适用于不同型号的转向节臂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种转向节臂锥孔快速便利加工夹具，其结构科学，可以用于多种不同型号、尺寸的转向节臂加工锥孔。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种转向节臂锥孔快速便利加工夹具，包括底板，所述底板设置有用于支撑转向节臂锥孔端的底面的底座、用于压紧转向节臂锥孔端的顶面的压板，所述底座的侧面设置有两个用于抵触转向节臂锥孔端侧面的定位杆，第一个所述定位杆正对转向节臂锥孔端的端部，第二个定位杆和压板分别位于转向节臂锥孔端的两侧，所述底板靠近转向节臂另一端处设置有若干个连接孔，所述连接孔插接有一个竖直布置的用于抵触转向节臂侧面的档杆，所述档杆与所述压板位于转向节臂的同一侧。
6.优选的，所述压板的前端设置有圆形或半圆形的导套。
7.优选的，所述压板的中部设置有支撑杆，所述压板的中部与所述支撑杆铰接，所述压板的后端设置有驱动所述压板绕所述支撑杆上下转动的压紧气缸，所述压板的后端与所述压紧气缸铰接，所述支撑杆、压紧气缸分别与所述底板固定连接。
8.优选的，所述定位杆通过连接板与所述底座连接，所述连接板设置有沿竖直方向布置的腰圆孔，所述连接板通过设置于该腰圆孔处的螺栓与所述底座连接，所述定位杆沿水平方向与所述连接板螺纹连接。
9.优选的，所述底板设置有控制所述压紧气缸的手动阀，所述手动阀与所述底板固定连接。
10.优选的，所述底座为开口向下的u字形，所述底座的中部设置有排屑孔，所述底板在所述排屑孔的下方设置有排屑斜坡。
11.优选的，所述底座的上端面设置有用于调整高度的垫板。
12.本实用新型的有益效果是：一种转向节臂锥孔快速便利加工夹具，其包括底板，所
述底板设置有底座、压板、定位杆、档杆，将转向节臂锥孔端平放在底座上，利用定位杆对其侧面进行定位，利用档杆对转向节另一端进行定位，并利用压板将转向节臂压紧在底座上，从而在底座上对转向节臂加工锥孔，该夹具适用于不同型号的转向节臂，且使用方便、装夹可靠、加工精度高。
附图说明
13.图1是本实用新型的一种转向节臂锥孔快速便利加工夹具的结构示意图。
14.图2是本实用新型的一种转向节臂锥孔快速便利加工夹具使用时的结构示意图。
15.附图标记说明：
16.1——底板
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11——连接孔
17.12——排屑斜坡
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2——底座
18.21——排屑孔
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22——垫板
19.3——压板
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31——导套
20.4——定位杆
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5——档杆
21.6——支撑杆
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7——压紧气缸
22.8——连接板
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9——手动阀。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
24.如图1、图2所示，本实施例的一种转向节臂锥孔快速便利加工夹具，图2中，转向节臂处于被夹紧待加工状态。该夹具包括底板1，所述底板1设置有用于支撑转向节臂锥孔端的底面的底座2、用于压紧转向节臂锥孔端的顶面的压板3，所述底座2的侧面设置有两个用于抵触转向节臂锥孔端侧面的定位杆4，第一个所述定位杆4正对转向节臂锥孔端的端部，第二个定位杆4和压板3分别位于转向节臂锥孔端的两侧，所述底板1靠近转向节臂另一端处设置有若干个连接孔11，所述连接孔11插接有一个竖直布置的用于抵触转向节臂侧面的档杆5，所述档杆5与所述压板3位于转向节臂的同一侧。
25.对于本实用新型，所述底座2为开口向下的u字形，所述底座2的中部设置有排屑孔21，所述底板1在所述排屑孔21的下方设置有排屑斜坡12。加工锥孔时，金属屑可以从排屑孔落下并经排屑斜坡12滑走，使得便于清洁。底座2的上端面为平面，该处设置有用于调整高度的垫板22，从而对于不同厚度(锥孔端厚度)尺寸的转向节臂，可以调整转向节臂的高度。
26.所述压板3通过杠杆原理压紧转向节臂，具体的，所述压板3的前端设置有圆形或半圆形的导套31，通过导套31可以提供加工精度。压板3的中部设置有支撑杆6，所述压板3的中部与所述支撑杆6铰接，并且，压板3的中部设置有腰圆孔，使得压板3可以相对支撑杆6调整位置。所述压板3的后端设置有驱动所述压板3绕所述支撑杆6上下转动的压紧气缸7，所述压板3的后端与所述压紧气缸7铰接，所述支撑杆6、压紧气缸7分别与所述底板1固定连接，压紧气缸7相对底板1的位置可调。
27.进一步的，所述定位杆4通过连接板8与所述底座2连接，所述连接板8设置有沿竖
直方向布置的腰圆孔，所述连接板8通过设置于该腰圆孔处的螺栓与所述底座2连接，所述定位杆4沿水平方向与所述连接板8螺纹连接。通过该结构，即可调整定位杆4在竖直方向的高度，也可以调整定位杆4在水平方向的位置，从而使得对于不同型号的转向节臂，定位杆4都可以从两个锥孔端的两个侧面对其进行定位，再结合档杆5，从而可以限制转向节臂在水平方向的位置。对于不同型号的转向节臂，可以将档杆5插入不同的连接孔11中。
28.进一步的，所述底板1设置有控制所述压紧气缸7的手动阀9，所述手动阀9与所述底板1固定连接，通过手动阀控制压紧气缸7压紧或松开。
29.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种转向节臂锥孔快速便利加工夹具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)设置有用于支撑转向节臂锥孔端的底面的底座(2)、用于压紧转向节臂锥孔端的顶面的压板(3)，所述底座(2)的侧面设置有两个用于抵触转向节臂锥孔端侧面的定位杆(4)，第一个所述定位杆(4)正对转向节臂锥孔端的端部，第二个定位杆(4)和压板(3)分别位于转向节臂锥孔端的两侧，所述底板(1)靠近转向节臂另一端处设置有若干个连接孔(11)，所述连接孔(11)插接有一个竖直布置的用于抵触转向节臂侧面的档杆(5)，所述档杆(5)与所述压板(3)位于转向节臂的同一侧。2.根据权利要求1所述的一种转向节臂锥孔快速便利加工夹具，其特征在于：所述压板(3)的前端设置有圆形或半圆形的导套(31)。3.根据权利要求1所述的一种转向节臂锥孔快速便利加工夹具，其特征在于：所述压板(3)的中部设置有支撑杆(6)，所述压板(3)的中部与所述支撑杆(6)铰接，所述压板(3)的后端设置有驱动所述压板(3)绕所述支撑杆(6)上下转动的压紧气缸(7)，所述压板(3)的后端与所述压紧气缸(7)铰接，所述支撑杆(6)、压紧气缸(7)分别与所述底板(1)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种转向节臂锥孔快速便利加工夹具，其特征在于：所述定位杆(4)通过连接板(8)与所述底座(2)连接，所述连接板(8)设置有沿竖直方向布置的腰圆孔，所述连接板(8)通过设置于该腰圆孔处的螺栓与所述底座(2)连接，所述定位杆(4)沿水平方向与所述连接板(8)螺纹连接。5.根据权利要求3所述的一种转向节臂锥孔快速便利加工夹具，其特征在于：所述底板(1)设置有控制所述压紧气缸(7)的手动阀(9)，所述手动阀(9)与所述底板(1)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种转向节臂锥孔快速便利加工夹具，其特征在于：所述底座(2)为开口向下的u字形，所述底座(2)的中部设置有排屑孔(21)，所述底板(1)在所述排屑孔(21)的下方设置有排屑斜坡(12)。7.根据权利要求6所述的一种转向节臂锥孔快速便利加工夹具，其特征在于：所述底座(2)的上端面设置有用于调整高度的垫板(22)。

技术总结
本实用新型涉及转向节臂加工技术领域，尤其涉及一种转向节臂锥孔快速便利加工夹具，包括底板，所述底板设置有底座、压板、定位杆、档杆，将转向节臂锥孔端平放在底座上，利用定位杆对其侧面进行定位，利用档杆对转向节另一端进行定位，并利用压板将转向节臂压紧在底座上，从而在底座上对转向节臂加工锥孔，该夹具适用于不同型号的转向节臂，且使用方便、装夹可靠、加工精度高。可靠、加工精度高。可靠、加工精度高。


技术研发人员：席小龙 钟晶晶 李奎富 童伟 唐福淞 杨国庆 肖烈 苏振兴 丁伟
受保护的技术使用者：湖北三环锻造有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/11/4