一种带有调节结构的机械加工焊接平台的制作方法

1.本实用涉及机械加工技术领域，具体涉及一种带有调节结构的机械加工焊接平台。


背景技术：

2.焊接的主要用途就是把小的金属材料连接成大的(按图纸或需要的尺寸)，或通过连接(焊接)做出所需要的几何体，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
3.现有的焊接平台先通过对焊接物的夹紧之后，随后通过焊接机对其焊接物的表面进行焊接处理，但是现有的焊接平台没有对焊接物位置调节的结构，导致在对焊接物不同位置进行焊接过程中，需要人工调节焊接物在焊接平台的位置，费时费力，效率不高。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有的焊接平台先通过对焊接物的夹紧之后，随后通过焊接机对其焊接物的表面进行焊接处理，但是现有的焊接平台没有对焊接物位置调节的结构，导致在对焊接物不同位置进行焊接过程中，需要人工调节焊接物在焊接平台的位置，费时费力，效率不高，现提供一种带有调节结构的机械加工焊接平台，通过液压伸缩杆的伸缩调节放置板表面焊接物的竖直高度位置，随后通过第一电机带动第一螺纹杆进行转动，从而第一螺纹杆转动驱动放置板的水平位置，再通过第二电机带动蜗轮蜗杆进行转动，从而蜗轮带动转动轴进行转动，转动轴转动调节放置板的旋转角度，避免人工调节焊接物在焊接平台的位置。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：本实用新型一种带有调节结构的机械加工焊接平台，包括：加工台，所述加工台的内部固定安装有液压伸缩杆，且所述加工台的一侧固定安装有焊接机，所述液压伸缩杆的顶部固定安装有驱动台，所述驱动台的内部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有定位板，所述定位板的顶部固定安装有放置板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动台的底部两侧固定安装有限位套筒，所述限位套筒的内部滑动插接有限位杆，所述限位杆的底部固定连接加工台的底部，通过限位杆滑动插接限位套筒的内部，增加驱动台升降过程中的稳定性。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板的内部滑动插接有两个横杆，所述横杆的两端固定连接矩形槽的内部，且所述驱动台的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接第一螺纹杆的一端，通过两个横杆滑动插接定位板的内部，横杆对定位板的移动提供限位和支撑的作用。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板的内部开设有调节腔，所述调节腔的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的顶部固定连接放置板，且所述转动轴的表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮的一侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的一端转动连接调节腔的内
壁，所述定位板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接蜗杆的另一端，过第二电机带动蜗轮蜗杆进行转动，从而蜗轮带动转动轴进行转动，转动轴转动调节放置板的旋转角度。
9.本实用新型具有以下优点：通过液压伸缩杆的伸缩调节放置板表面焊接物的竖直高度位置，随后通过第一电机带动第一螺纹杆进行转动，从而第一螺纹杆转动驱动放置板的水平位置，再通过第二电机带动蜗轮蜗杆进行转动，从而蜗轮带动转动轴进行转动，转动轴转动调节放置板的旋转角度，避免人工调节焊接物在焊接平台的位置。
附图说明
10.图1是本实用新型一优选实施例的一种带有调节结构的机械加工焊接平台的整体结构示意图；
11.图2是本实用新型一优选实施例的一种带有调节结构的机械加工焊接平台图1的a处放大示意图；
12.图3是本实用新型一优选实施例的一种带有调节结构的机械加工焊接平台驱动台的立体示意图。
13.附图标记说明：1、加工台；2、液压伸缩杆；3、焊接机；4、驱动台；5、矩形槽；6、第一螺纹杆；7、定位板；8、放置板；9、限位套筒；10、限位杆；11、横杆；12、第一电机；13、调节腔；14、转动轴；15、蜗轮；16、蜗杆；17、第二电机。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.请结合参阅图1-3，本实用新型一种带有调节结构的机械加工焊接平台，包括：加工台1，加工台1的内部固定安装有液压伸缩杆2，且加工台1的一侧固定安装有焊接机3，液压伸缩杆2的顶部固定安装有驱动台4，驱动台4的内部开设有矩形槽5，矩形槽5的内部转动连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的表面螺纹连接有定位板7，定位板7的顶部固定安装有放置板8，通过液压伸缩杆2的伸缩调节放置板8表面焊接物的竖直高度位置，随后通过第一电机12带动第一螺纹杆6进行转动，从而第一螺纹杆6转动驱动放置板8的水平位置，再通过第二电机17带动蜗轮15蜗杆16进行转动，从而蜗轮15带动转动轴14进行转动，转动轴14转
动调节放置板8的旋转角度，避免人工调节焊接物在焊接平台的位置。
18.其中，限位套筒9固定安装驱动台4的底部两侧，限位杆10滑动插接限位套筒9的内部，加工台1的底部固定连接限位杆10的底部，通过限位杆10滑动插接限位套筒9的内部，增加驱动台4升降过程中的稳定性，两个横杆11滑动插接定位板7的内部，矩形槽5的内部固定连接横杆11的两端，第一电机12固定安装驱动台4的一侧，第一螺纹杆6的一端固定连接第一电机12的输出端，通过两个横杆11滑动插接定位板7的内部，横杆11对定位板7的移动提供限位和支撑的作用。
19.其中，调节腔13开设于定位板7的内部，转动轴14转动连接调节腔13的内部，放置板8固定连接转动轴14的顶部，蜗轮15固定连接转动轴14的表面，蜗杆16啮合连接蜗轮15的一侧，调节腔13的内壁转动连接蜗杆16的一端，第二电机17固定连接定位板7的一侧，蜗杆16的另一端固定连接第二电机17的输出端，通过第二电机17带动蜗轮15蜗杆16进行转动，从而蜗轮15带动转动轴14进行转动，转动轴14转动调节放置板8的旋转角度。
20.工作原理：通过液压伸缩杆2的伸缩调节驱动台4的相对高度，从而调节放置板8表面焊接物的竖直高度位置，随后通过第一电机12带动第一螺纹杆6进行转动，从而第一螺纹杆6转动带动定位板7进行水平位置移动，进而调节放置板8的水平位置，再通过第二电机17带动蜗杆16进行转动，从而蜗杆16驱动蜗轮15进行转动，进而蜗轮15带动转动轴14进行转动，转动轴14转动调节放置板8的旋转角度，避免人工调节焊接物在焊接平台的位置。
21.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
22.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
23.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。