一种用于机床加工的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机床结构，尤其涉及一种用于机床加工的夹具。


背景技术：

2.机床夹具是在机械制造过程中，用来固定加工对象，使之占有正确位置，以接受加工或检测并保证加工要求的机床附加装置。采用夹具安装，可以准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置，工件的位置由夹具保证，不受工人技术水平的影响，其加工精度高而且稳定。
3.但目前常用的机床夹具往往仅适用于夹持结构简单，断面变化不大的构件，对于具有较长纵向长度及在纵向上的各种变化，特别适是柔性的管道构件难以有效夹持，在夹持纵向上的各种变化的构件过程中难以准确适用变化，这导致工件加工难以保证有效固定，也增加了大量的人工及费用。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决上述问题，提供了一机床夹具结构，适用于对于具有较长纵向长度及在纵向上的各种变化，特别适是柔性的管道构件的夹持。通过增加支撑体长度让加工构件悬空，同时通过在夹具上设置各种可调节的结构以适应各种结构变化。
5.一种用于机床加工的夹具，包括：
6.u型挡块；
7.限位器，所述u型挡块与所述限位器形成整体与构件接触；
8.支撑块，所述支撑块具有一定竖向长度，所述支撑块与所述u型挡块连接；
9.基座，所述支撑块固定在所述基座上；
10.机床台面，所述基座固定在所述机床台面。
11.作为本实用新型再进一步方案，所述u型挡块左右侧壁及下支撑臂中部上设置有孔，所述限位器中部设置有一定长度调节孔，所述u型挡块设置的孔与所述限位器的调节孔相对应，所述限位器与所述u型挡块通过螺栓在调节孔长度方向任意位置夹紧。
12.作为本实用新型再进一步方案，所述支撑块按一定距离设置有若干固定孔，通过螺栓将所述u型挡块固定于不同高度处。
13.作为本实用新型再进一步方案，所述支撑块包括：
14.牛腿，所述牛腿通过焊接方式将支撑块与基座进一步固定。
15.作为本实用新型优选的实施方案，基座包括：
16.转盘，所述转盘可以绕圆周旋转，所述转盘上设置有沿圆周的限位孔；
17.限位块，所述限位块固定在所述机床台面的侧壁上，顶部有与所述转盘对应的限位孔，用螺栓插入所述限位块与所述转盘的对应限位孔。
18.作为本实用新型优选的实施方案，基座包括：
19.固定块，所述固定块通过焊接或螺栓连接在所述机床台面上。
20.作为本实用新型优选的实施方案，所述转盘内部设有若干滚轮，顶面设置一周限位孔，用于所述限制转盘转动。
21.与现有机床夹具相比，本实用新型至少具有以下有益效果：在夹具结构设计方面提高工作效率，同时夹具体可以适应不同纵向长度的构件，夹具体结构简单适用于大部分机床，对于具有较长纵向长度及在纵向上的各种变化，特别适是柔性的管道构件的夹持。通过增加支撑体长度让加工构件悬空，同时通过在夹具上设置各种可调节的结构以适应各种结构变化。
附图说明
22.图1为机床夹具结构示意图；
23.图2为u型挡块与限位器大样图；
24.图3为夹具体结构示意图；
25.图4为支撑体固定结构示意图；
26.图5为转盘结构示意图；
27.图中:1u型挡块、2支撑块、3转盘、4机床台面、5限位器、6牛腿、7限位块、8固定块。
具体实施方式
28.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1所示的机床夹具结构，u型挡块1与限位器5共同构成限制构件位移的夹具，u型挡块1上设置有孔或槽，限位器5设置有一定长度调节孔，用于适应不同尺寸的构件，限位器5与u型挡块1通过螺栓夹紧。u型挡块1与限位器5整体由支撑块2提供支撑，支撑块2按一定距离设置有若干固定孔，通过螺栓将u型挡块1固定于不同高度处，用以调节u型挡块1与限位器5整体的高度，适应不同具有纵向高差的构件。支撑块2固定在可以360度转动的转盘3上或固定块8上，转盘3转动的作用在于可以适应在平面上弯曲的构件。转盘3上或固定块8设置于通长的机床台面上。所述机床夹具结构，在实际生产过程中，可以适应通长构件在纵向上的各种变化，特别适用于柔性的管道构件。
30.如图2所示的u型挡块1设置有限制构件上下左右位置的限位器5，限位器5的调节孔可以根据不同构件不同尺寸用螺栓在不同位置夹紧，从而适应不同尺寸的构件。
31.如图3或4所示，支撑块2按一定距离设置有若干固定孔，当构件在纵向有上下位置变化时，通过将u型块1固定在不同高度位置，可以针对不同构件进行夹紧。支撑块2与转盘3上或固定块8采用焊接或者螺栓连接固定，牛腿6通过焊接方式将支撑块2与转盘3上或固定块8进一步固定，保证了支撑块2受力状态时的稳定性。转盘3可以针对平面上弯曲的构件进行旋转，转盘3上设置有一周限位孔，限位块7固定在机床侧壁上，顶部有与转盘3对应的限位孔，限位块7在转盘3定位完成后，用螺栓插入限位块7与转盘3的对应限位孔，实现转盘3在工作过程中不发生旋转。
32.如图5所示转盘3结构图，转盘3若干滚轮，用于转盘3转动，顶面设置一周限位孔，
用于限制转盘3转动。转盘3也可以人工转动，也可以在中空位置可以设置液压油块，需要转动时按下开关，实现自动转动。
33.如图2所示在另一实例中支撑块2底部可以设置转盘3，也可以设置固定块8，固定块8通过焊接或螺栓连接机床台面上。实际生产中需要同时设置带有转盘3或固定块8的基座，两种基座配合适应能够更加有利于构件的夹持。


技术特征：
1.一种用于机床加工的夹具，其特征在于，包括：u型挡块（1）；限位器（5），所述u型挡块（1）与所述限位器（5）形成整体与构件接触；支撑块（2），所述支撑块（2）具有一定竖向长度，所述支撑块（2）与所述u型挡块（1）连接；基座，所述支撑块（2）固定在所述基座上；机床台面（4），所述基座固定在所述机床台面（4）。2.根据权利要求1所述的一种用于机床加工的夹具，其特征在于，所述u型挡块（1）左右侧壁及下支撑臂中部上设置有孔，所述限位器（5）中部设置有一定长度调节孔，所述u型挡块（1）设置的孔与所述限位器（5）的调节孔相对应，所述限位器（5）与所述u型挡块（1）通过螺栓在调节孔长度方向任意位置夹紧。3.根据权利要求1所述的一种用于机床加工的夹具，其特征在于，所述支撑块（2）按一定距离设置有若干固定孔，通过螺栓将所述u型挡块（1）固定于不同高度处。4.根据权利要求1所述的一种用于机床加工的夹具，其特征在于，所述支撑块（2）包括：牛腿（6），所述牛腿（6）通过焊接方式将支撑块（2）与基座进一步固定。5.根据权利要求4所述的一种用于机床加工的夹具，其特征在于，所述基座包括：转盘（3），所述转盘（3）可以绕圆周旋转，所述转盘（3）上设置有沿圆周的限位孔；限位块（7），所述限位块（7）固定在所述机床台面（4）的侧壁上，顶部有与所述转盘（3）对应的限位孔，用螺栓插入所述限位块（7）与所述转盘（3）的对应限位孔。6.根据权利要求4所述的一种用于机床加工的夹具，其特征在于，所述基座包括：固定块（8），所述固定块（8）通过焊接或螺栓连接在所述机床台面（4）上。7.根据权利要求5所述的一种用于机床加工的夹具，其特征在于，所述转盘（3）内部设有若干滚轮，且转盘（3）顶面设置一周限位孔。

技术总结
本实用新型提供了一机床夹具结构，适用于对于具有较长纵向长度及在纵向上的各种变化，特别适是柔性的管道构件的夹持。通过增加支撑体长度让加工构件悬空，同时通过在夹具上设置各种可调节的结构以适应各种结构变化。包括有由U型挡块与限位器共同构成限制构件位移的夹具，U型挡块与限位器整体由支撑块提供支撑，支撑块固定基座上，基座设置于通长的机床台面上。上。上。


技术研发人员：刘军
受保护的技术使用者：湖南巨人机床集团有限公司
技术研发日：2022.04.27
技术公布日：2022/11/14