一种光伏焊带焊接用上料辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及光伏组件焊接设备技术领域，具体为一种光伏焊带焊接用上料辅助装置。


背景技术：

2.光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用。
3.在太阳能光伏板上焊接光伏焊带的方式，有单焊和串焊两种方式，单焊工艺，是人工将光伏焊带放置在预热好的光伏板上，然后通过手工推动电洛铁匀速移动，均匀的融化光伏焊带，进行焊接，在焊接过程中，需要将光伏焊带的端部与光伏板保持一定的距离，防止焊接后焊带融化超出边界，带来后续整修的不便，但是手工的放置焊带，距离参差不齐，虽然，避免了光伏焊带熔化溢出，但是有时候距离过大，导致焊接质量不一，且在焊接过程中，手持焊带对齐，容易偏斜，影响光伏板焊接质量，为此，我们提出一种光伏焊带焊接用上料辅助装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种光伏焊带焊接用上料辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏焊带焊接用上料辅助装置，包括工作台，所述工作台上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑板，所述滑板上固定连接有多个阵列分布的定位块，所述工作台上固定有滑轨，滑轨的轨道方向与定位块的阵列方向垂直，所述滑轨上安装有引导装置，所述引导装置包括与滑轨滑动连接的滑杆，所述滑杆截面呈多边形，所述滑杆位于滑轨的两侧均固定有限位环，限位环均与滑轨滑动贴合，所述滑杆上滑动连接有套筒，所述套筒上螺纹连接有螺栓，所述套筒上安装有引导件，用于在光伏焊带焊接的过程中引导光伏焊带。
6.优选的，所述引导件包括导筒，所述导筒固定在套筒上，所述导筒远离工作台的一端呈喇叭口状，导筒靠近工作台的一端呈扁口状，所述导筒上固定有弧形筒，所述弧形筒内滑动连接有弧形杆，所述弧形杆位于弧形筒内的一端固定有滑块，弧形杆的另一端转动连接有压辊，所述弧形筒内安装有弹性件。
7.优选的，所述弹性件包括弹簧，所述弹簧的两端分别与滑块和导筒接触。
8.优选的，所述弧形筒上固定有指针，所述定位块中部均设有与指针相对应的刻度线。
9.优选的，所述压辊的宽度小于导筒扁口端的宽度。
10.优选的，所述滑杆远离滑轨的一端转动连接有滚轮，滚轮底部与工作台接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过将光伏焊带通过喇叭口，在经过扁口处穿出，能够在焊接过程
中，保持光伏焊带的稳定，防止偏斜，保证移动焊接过程中的光伏焊带给料的稳定性，提高焊接的质量；
13.2.本实用新型通过将光伏焊带插入导筒中，并抵紧限位块，保证相应的光伏焊带端部与光伏板边缘距离的一致性，然后将滑板移开，手持电洛铁熔化光伏焊带，对太阳能光伏板进行焊接，焊接的过程中，匀速移动滑杆，保证光伏焊带的焊接质量；
14.本实用新型通过各个部件之间的相互协作，实现了限位块与光伏板上沟槽的配合，并将光伏焊带抵紧，保证光伏焊带在焊接后距离光伏板边缘的一致性，同时通过相应的导筒对光伏焊带的控制，保证焊接过程中，光伏焊带供料稳定，不会出现手动控制时的抖动和偏斜，提高了焊接质量。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种光伏焊带焊接用上料辅助装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种光伏焊带焊接用上料辅助装置中装置相对位置结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种光伏焊带焊接用上料辅助装置中相对位置结构示意图；
18.图4为图2中a区域放大图；
19.图5为图3中b区域放大图。
20.图中：1、工作台；2、滑槽；3、滑板；4、定位块；5、滑轨；6、引导装置；7、滑杆；8、限位环；9、套筒；10、螺栓；11、导筒；12、弧形筒； 13、弧形杆；14、滑块；15、弹簧；16、指针；17、刻度线；18、滚轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种光伏焊带焊接用上料辅助装置，包括工作台1，用于放置太阳能光伏板，为操作人员对光伏板焊接提供支撑平台，太阳能光伏板在焊接前，上面会留有多条焊接槽，根据设计需要增减，工作台1上开设有滑槽2，滑槽2内滑动连接滑板3，滑板3 上固定连接有多个阵列分布的定位块4，定位块4的数量根据对应的太阳能光伏板上的沟槽数量确认，工作台1上固定有滑轨5，滑轨5的轨道方向与定位块4的阵列方向垂直，滑轨5上安装有引导装置6，引导装置6包括与滑轨5 滑动连接的滑杆7，滑杆7截面呈多边形，如矩形，滑杆7位于滑轨5的两侧均固定有限位环8，限位环8均与滑轨5滑动贴合，滑杆7上滑动连接有套筒 9，套筒9上螺纹连接有螺栓10，套筒9上安装有引导件，用于在光伏焊带焊接的过程中引导光伏焊带。
24.其中，引导件包括导筒11，导筒11固定在套筒9上，导筒11远离工作台1的一端呈喇叭口状，导筒11靠近工作台1的一端呈扁口状，在使用光伏焊带焊接是，先将光伏焊带通过
喇叭口，在经过扁口处穿出，能够在焊接过程中，保持光伏焊带的稳定，防止偏斜，导筒11上固定有弧形筒12，弧形筒 12内滑动连接有弧形杆13，弧形杆13位于弧形筒12内的一端固定有滑块14，弧形杆13的另一端转动连接有压辊，弧形筒12内安装有弹性件，通过弹性件保持弧形杆13的端部的压辊对光伏焊带有一定的压力，实现压紧，防止焊接过程中，光伏焊带的抖动，更好的保证焊接的稳定性。
25.本方案中，光伏焊带焊接，操作过程，首先将太阳能光伏板放置在工作台1上，然后一只手将滑板3移动至滑槽2侧边，然后将定位块4，对应的卡在太阳能光伏板待焊接的沟槽中，此时用另一只手调整套筒9位置，使得压辊压在光伏焊带上，并将指针16与对应的刻度线17对齐，然后拧紧螺栓10，避免套筒9滑动，在将光伏焊带插入导筒11中，并抵紧限位块，保证相应的光伏焊带端部与光伏板边缘距离的一致性，然后将滑板3移开，手持电洛铁熔化光伏焊带，对太阳能光伏板进行焊接，焊接的过程中，匀速移动滑杆7，保证光伏焊带的焊接质量。
26.实施例二
27.请参阅图2-图5，本实施例是对实施例一的进一步说明，其中，弹性件包括弹簧15，弹簧15的两端分别与滑块14和导筒11接触，弹簧15始终处于压缩状态。
28.弧形筒12上固定有指针16，定位块4中部均设有与指针16相对应的刻度线17，能够保证导筒11与定位块4对其，进而保证导筒11内的光伏焊带与定位块4对齐。
29.压辊的宽度小于导筒11扁口端的宽度，方便压辊对光伏焊带的压紧，同时通过滚动的压辊能够减少移动过程中产生的阻力，更便于操作人员焊接操作。
30.另外，滑杆7远离滑轨5的一端转动连接有滚轮18，滚轮18底部与工作台1接触，滚轮18既起到了一定的支撑作用，同时也能防止滑杆7弯曲变形，提高产品的使用寿命，进而降低成本。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。