一种可自动上下料的激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割技术领域，特别涉及一种可自动上下料的激光切割机。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高、切割快速、不局限于切割图案限制、自动排版节省材料、切口平滑、加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
3.现有的激光切割机，上下料不方便，不方便实现自动上下料，且物料在切割时不能够旋转，切割不全面，导致切割效果不好，不方便使用。故此，我们提出一种可自动上下料的激光切割机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种可自动上下料的激光切割机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种可自动上下料的激光切割机，包括工作台，伸缩工作台的上端开设有旋转槽，所述旋转槽内活动安装有转盘，所述转盘的上端面与工作台的上端面齐平，所述工作台的下端面固定安装有安装板，所述安装板上安装有一号电机，所述一号电机的输出端与转盘的下端面固定连接，所述工作台的前端面和后端面均安装有一组侧板，所述侧板设置为每组两个且呈左右分布，左侧两个所述侧板的左端面均安装有二号电机，左右相对的两个所述侧板之间共同安装有夹持装置，两个所述二号电机的输出端分别贯穿两个侧板的右端面并分别与夹持装置相连，所述工作台的上端前部和上端和后部均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的上端面共同安装有直线电机模组，所述直线电机模组的输出端安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有激光切割头，所述激光切割头位于转盘的上方，所述工作台的左方设置有一号运输架，所述工作台的右方设置有二号运输架，所述工作台的下端四角处均固定安装有支撑腿。
7.优选的，前侧所述支撑杆的前端上部固定安装有控制器，所述一号电机、二号电机、直线电机模组和激光切割头均与控制器电性连接。
8.优选的，所述夹持装置包括滑块和限位杆，所述滑块上螺纹安装有螺杆，所述限位杆与滑块穿插活动连接，所述滑块的内侧面上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有夹板。
9.优选的，所述螺杆的左端二号电机的输出端固定连接，所述限位杆与侧板固定连接，所述限位杆位于螺杆的外侧。
10.优选的，所述一号运输架、工作台和二号运输架的高度依次减小。
11.优选的，所述夹板的纵截面呈u字形结构设置。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型中，通过设置一号运输架、工作台和二号运输架，一号运输架、工作台和二号运输架的高度依次减小，一号运输架用于运输切割前的物料，并利用一号运输架和工作台之间的高度差使物料自动落在转盘上，通过设置在工作台上的转盘、一号电机带动物料旋转，利用激光切割头进行切割，切割后，通过夹持装置，夹板的纵截面呈u字形结构设置，夹板夹住物料，通过二号电机与夹持装置配合，带动物料向右方移动，并使物料的大部与工作台脱离接触，然后，夹板与物料脱离接触，在工作台和二号运输架高度差以及物料自身重力的作用下，物料下落到二号运输架上，方便将加工后的物料进行下料工作，使用方便；
14.2.本实用新型中，同时在使用激光切割头对物料进行切割时，通过二号电机与夹持装置配合，通过夹板夹住物料，可以使物料相对转盘做左右移动，可以在物料上不同位置进行切割，利用直线电机模组带动激光切割头前后移动，在前后方向上进行切割，或者，在激光切割头位置不变时，通过使物料右移，可以在物料上切出左右方向的切槽；使用方便；通过一号电机与转盘相配合，可以使物料旋转，在激光切割头移到边缘并保持位置不变后，可以在物料上切出圆形切割槽；通过一号电机与转盘相配合，再结合激光切割头的前后移动，在完成物料的一个边的切割后，使物料旋转，再切割物料的另一个边，同理，可以依次切割物料的剩余两个边，将物料切成矩形；可以方便物料的切割，切割使用效果好，切割更加全面，方便使用。
附图说明
15.图1为本实用新型一种可自动上下料的激光切割机的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种可自动上下料的激光切割机的工作台的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种可自动上下料的激光切割机的转盘结构示意图；
18.图4为本实用新型一种可自动上下料的激光切割机的夹持装置的整体结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、旋转槽；3、转盘；4、安装板；5、一号电机；6、侧板；61、二号电机；7、夹持装置；8、支撑杆；9、直线电机模组；10、液压缸；11、激光切割头；12、一号运输架；13、二号运输架；14、支撑腿；15、控制器；71、滑块；72、螺杆；73、限位杆；74、电动伸缩杆；75、夹板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，一种可自动上下料的激光切割机，包括工作台1，伸缩工作台1的上端开设有旋转槽2，旋转槽2内活动安装有转盘3，转盘3的上端面与工作台1的上端面齐平，工作台1的下端面固定安装有安装板4，安装板4上安装有一号电机5，一号电机5的输出端与转盘3的下端面固定连接，工作台1的前端面和后端面均安装有一组侧板6，侧板6设置为每组两个且呈左右分布，左侧两个侧板6的左端面均安装有二号电机61，左右相对的两个侧板6之间共同安装有夹持装置7，两个二号电机61的输出端分别贯穿两个侧板6的右端面并分别与夹持装置7相连，工作台1的上端前部和上端和后部均固定安装有支撑杆8，两个支撑杆8的上端面共同安装有直线电机模组9，直线电机模组9的输出端安装有液压缸10，液压缸10的输出端安装有激光切割头11，激光切割头11位于转盘3的上方，工作台1的左方设置有一号运输架12，工作台1的右方设置有二号运输架13，工作台1的下端四角处均固定安装有支撑腿14。
24.前侧支撑杆8的前端上部固定安装有控制器15，一号电机5、二号电机61、直线电机模组9和激光切割头11均与控制器15电性连接。通过控制器15控制一号电机5、二号电机61、直线电机模组9和激光切割头11，实现机电一体化，操作方便，方便使用。
25.夹持装置7包括滑块71和限位杆73，滑块71上螺纹安装有螺杆72，限位杆73与滑块71穿插活动连接，滑块71的内侧面上固定安装有电动伸缩杆74，电动伸缩杆74的输出端固定安装有夹板75。螺杆72的左端二号电机61的输出端固定连接，限位杆73与侧板6固定连接，限位杆73位于螺杆72的外侧，夹板75的纵截面呈u字形结构设置。夹板75起到夹住物料的作用，通过滑块71运动，带动物料向右方移动，将物料运输到二号运输架13上，方便下料。
26.一号运输架12、工作台1和二号运输架13的高度依次减小。一号运输架12用于运输切割前的物料，并利用一号运输架12和工作台1之间的高度差使物料自动落在转盘3上，经过激光切割头11加工后，通过夹持装置7将加工后的物料运输到二号运输架13上，实现了物料的自动下料。
27.需要说明的是，本实用新型为一种可自动上下料的激光切割机，使用时，物料通过一号运输架12向右运输，利用一号运输架12和工作台1之间的高度差使物料自动落在转盘3上，通过夹板75夹住物料，可以使物料相对转盘3做左右移动，可以在物料上不同位置进行切割，利用直线电机模组9带动激光切割头11前后移动，在前后方向上进行切割，或者，在激光切割头11位置不变时，通过使物料右移，可以在物料上切出左右方向的切槽；使用方便；通过一号电机5与转盘3相配合，可以使物料旋转，在激光切割头11移到边缘并保持位置不变后，可以在物料上切出圆形切割槽；通过一号电机5与转盘3相配合，再结合激光切割头11的前后移动，在完成物料的一个边的切割后，使物料旋转，再切割物料的另一个边，同理，可以依次切割物料的剩余两个边，将物料切成矩形；在切割完成后，电动伸缩杆74推动夹板75向中间运动，夹板75将物料夹持住，二号电机61使螺杆72进行旋转，从而带动滑块71向右侧
滑动，当加工后的物料移动到二号运输架13的上方时，电动伸缩杆74收缩，夹板75与物料脱离接触，在工作台1和二号运输架13高度差以及物料自身重力的作用下，物料下落到二号运输架13上，加工后的物料通过二号运输架13向右运输；本装置，原理简单，通过设置夹持装置7、一号运输架12和二号运输架13，实现物料的自动上下料，通过设置转盘3，可以使需要加工的物料进行旋转，使物料切割更加全面，切割效果更好，使用方便。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。